天通中苑F区F-5楼 砼工程施工方案
4.3 原材料准备
●本工程及F-6楼共分为4个流水段（基础施工期间又有F-3a楼、6#地下车库）平均六天一层，天天都必须浇捣砼。
●根据实际情况，每小时按15方计算，一天按10小时，每天浇筑量为15310=150M3。
●根据C30砼配合比，原材料每天用量为：水泥128.4T，石子315.9T，砂子228.6T。
●运输汽车，每车石子20T，砂子15T，每天需要石子8车，砂子8车，平均3小时运一趟，按12小时工作时间，共需4部车运。 4.4现场布置
●根据施工现场实际情况，混凝土输送泵设置在拟建工程西侧，设1台混凝土输送泵。
●混凝土输送泵放置处，首先要进行地面硬化，做 C20钢筋混凝土地面。 ●混凝土输送泵必须按要求搭设防雨防砸棚。
●施工时要保证道路畅通，要求周围不能堆放其它物品。
●在混凝土输送泵北侧设一DN20水管接口，并设一个沉淀池（1200mm31200mm31500mm），以便于混凝土输送泵的清洗。清洗泵车的水必须经过沉淀池沉淀后，方可排入市政管网。
●混凝土输送泵专用配电箱设在现场南侧，通过地下电缆线将电从配电箱引入混凝土输送泵棚内，并按要求设置开关盒及接地装置，保证泵送施工的
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安全进行。
5 主要施工方法及措施
5.1 流水段划分
●以E～F轴间为界划分为二个施工段。 5.2机械设备选型
针对基础以上砼浇筑方法，主要机械设备选型如下： ●砼泵的选型：
本工程标准层结构每一施工段墙体混凝土：50m3；顶板：约70.3m3。采用1台地泵HBT60C，最大理论输送量分别为60m3。
混凝土泵选型验算如下：
混凝土泵数量：（参考《混凝土泵送施工技术规程》第8页） HBT60C泵最大输送量分别为： 60m3/h，实际平均输送量Q1约为： Q1=Q1max2α12η=6030.830.6=28.8m3/h
α1-------配管条件系数。可取0.8～0.9,这里取0.8； η -------作业效率。可取0.5～0.7, 这里取0.6；
由此可知标准层浇筑时每段混凝土最多不超过3小时，采用1台泵可以满足要求。
●泵送压力验算：(参考《混凝土泵送施工技术规程》第24页)
混凝土输送泵送的换算压力损失：
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管 件 名 称 换 算 量 水平管 垂直管 90弯管 管道接环(管卡) 管道截止筏 3.5m橡皮软管 每20m 每5m 每只 每只 每只 每根 换算压力损失（MPa） 0.10 0.10 0.05 0.10 0.10 0.2 实际数量 50m 90m 8 50 1 1 实际压力损失 （MPa） 0.25 1.8 0.4 5 0.1 0.2 附属于泵体的换算压力损失：Y形管为0.05Mpa；每个分配筏为0.80Mpa；每台混凝土输送泵启动内耗为2.8Mpa。则总压力损失为： ∑P=0.25+1.8+0.4+5+0.1+0.2+0.05+0.80+2.80=11.4MPa ∑P<最大泵送压力16.5MPa
所以选用该型号混凝土输送泵能满足使用要求。 ●砼布料杆的选型：
施工层采用一台HG12型混凝土布料杆进行布料，最大作业半径为12m，施工时用塔吊吊至工作面，主要用于墙体及顶板混凝土浇筑。 5.3混凝土输送管的铺设 5.3.1水平管的铺设：
●建筑物外地面水平管选用钢筋及角钢做的固定卡具，在管道连接处固定牢靠（详见附图：泵送管固定图）。
●进楼后水平管用125mm无缝钢管，水平方向在接头处用木方将管道水平支垫。
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●转弯部分采用弯管连接，可采用半径为500mm和1000mm两种弯管。弯管处用混凝土墩和用?28钢筋做地锚固定弯管 (详见附图：泵送立管根部固定图)。
●布料杆采用钢管进行加固，四周撑牢，防止移动。墙体施工时，布料杆置于施工段中央。顶板施工时，可直接把泵管接至施工部位，由远至近进行布料和混凝土浇筑，注意泵管不能直接压在钢筋网片上，应用钢管搭设支撑架子把泵管垫高（详见附图：作业面泵管临时支撑加固图）。 5.3.2垂直管布置：
上下垂直管通过电气竖井楼板上的预留洞口，每层用脚手管在楼板处进行加固，地面水平管与立管交接处90°弯管受冲击力最大，必须牢固固定，具体加固方法（详见附图：泵送立管楼板处固定图）。 5.4 混凝土的拌制 5.4.1工艺流程：
石子 计量
砂 计量 水泥 计量 外加剂 计量 水 计量 上 料 斗 搅拌筒搅拌 拌合物和易性检查 出 料 坍落度检查 制作试块 输 送 质量检查 5.4.2操作要点：
●每台班开始前，对搅拌机及上料设备进行检查并式运转；对所有计量器具
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进行检查；校对施工配合比；对所用原材料的规格、品种、产地、牌号及质量进行检查，并与施工配合比进行核对；对砂、石的含水率进行检查，如有变化，及时通知实验人员调整用水量。一切检查符合要求后，方可进行拌制混凝土。 ●计量：
① 砂、石、水泥计量：
自动配料机调整好斗门关闭的提前量，保证计量准确。砂、石计量的允许偏差应不大于3%，水泥计量的允许偏差应不大于2% 。
②外加剂计量：
按照施工配合比每盘的用料，预先在外加剂的仓库中进行计量，并以小包装运到搅拌地点备用。外加剂计量的允许偏差应不大于2% 。
③ 水计量：根据水的流量计算出每部搅拌机的每盘加水时间，加水量必须盘盘计量，其允许偏差应不大于2% 。
●上料：上料顺序为石子、水泥、掺合料、砂、外加剂。 ●第一盘混凝土拌制的操作：
每次上班拌制第一盘混凝土时，先加水使搅拌筒空转数分钟，搅拌筒被充分湿润后，将剩余积水倒掉。
搅拌第一盘时，由于砂浆粘筒壁而损失，因此搅拌与混凝土同配比的水泥砂浆。在经泵送水检查确认混凝土泵和输送管中无异物后，送入水泥砂浆。润滑混凝土泵和输送管内壁润滑用的水泥砂浆应用料斗装好，分散布料，不得集中浇筑在同一处。
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