门式脚手架的主要部件如图4.13所示。门式脚手架部件之间的连接采用方便可靠的自锚装置。常用以下两种形式：
图4-13 1制动片式：见图4-14a，在挂扣的固定片上锚有主制动片和被制动片，安装前二者脱
开，其开口尺寸大于门架横杆直径，就位后，将被制动片逆时针方向转动卡住门架横梁，主制动片即自行落下将被制动片卡住，使水平架或挂扣式脚手板自锚于门架横梁上。
2偏重片式：见图4-14b，用于门架与交叉支撑的连接。它是在门架立杆上焊一段端头开槽的φ12园钢，槽呈坡形，上口长20㎜，下口长23㎜，槽内设一偏重片，偏重片用φ10园钢制成，插入槽内的一端制成2㎜厚并在其上开一椭圆形孔，另一端保持原直径。安装交叉支撑前偏重片置于虚线位置，交叉支撑套入φ12园钢后，将偏重片稍向外拉即自然旋转到实线位置，达到自锁。
图4-14 图6-13 图4-15 图6-14 （3）里脚手架
里脚手架是搭设在施工对象内部的脚手架。主要用于在楼层上砌墙和进行内部装修等施工作业。由于建筑内部施工作业量大，平面分布十分复杂，要求里脚手架频繁搬移和装拆。因此里脚手架必须轻便灵活，稳固可靠、搬移和装拆方便。常用的里脚手架有：
（1）折叠式里脚手架
拆叠式里脚手架可用角钢、钢筋、钢管等材料焊接制作。如图4.15所示。其架设间距：砌墙时宜为1.0~2.0m；内部装修时宜为2.2~2.5m。
（2）支柱式里脚手架
支柱式里脚手架如图4.16所示。由支柱和横杆组成支架，在横杆上铺设脚手板。其架设间距：砌墙时宜为2.0m；内部装修时不超过2.5m。
里脚手架除了采用上述金属工具式脚手架外，还可以就地取材，用竹、木等制作“马凳”作为脚手板的支架。
（4）其它形式的脚手架
在建筑施工中，除了上述外脚手架和里脚手架，还有一些其它形式的脚手架，分别用于不同的施工场合。根据作业的部位、工艺操作的性质和内容、工作量的大小等，采用不同型式的脚手架。如在建筑外墙面上进行维修或局部装修时，可选用悬吊式脚手架或升降式脚手
架；在大跨度或大空间条件下某些建筑室内天棚下的作业，采用固定或可移动的组合构架式脚手架（如门式脚手架）；利用脚手架做为建筑物钢筋混凝土横向结构（梁、板）模板系统的支撑时，在建筑内部搭设的满堂脚手架等。员
图4.16支柱式脚手架
（5）脚手架的安全
为了确保脚手架的安全，脚手架必须具备足够的强度、刚度和稳定性。
对于常用的脚手架型式，如扣件式钢管脚手架等，要按照现行的技术规程、技术资料和数据，依据脚手架用途、施工荷载、搭设高度等条件，合理确定脚手架的立杆间距、排距、步距，设计和布置各类支撑系统。进行必要的计算或验算；在搭设脚手架时，必须严格工艺操作规程和切实履行质量标准、进行质量验收。自行设计的脚手架则必须经过严格的设计计算和试验，确有安全保障时，才可在工程中使用。
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脚手架的施工均布荷载规定为：维修用脚手架为1KN/m；装饰用脚手架为2KN/m；结构
2
施工用脚手架为3KN/m。如果超载，应采取相应措施并进行验算。
钢脚手架不得搭设在距离35KV以上的高压线路4.5m以内的区域和不得搭设在距离1~10KV高压线路2m以内的区域，否则使用期间应断电或拆除电源。过高的钢脚手架必须有防雷措施，钢脚手架的防雷措施是用接地装置与脚手架连接，一般每隔50m设置一处。最远点到接地装置脚手架上的过渡电阻不应超过10Ω。
安全网的作用是防止施工人员从脚手架或其他高空作业面坠落，或阻挡施工中落物以防砸伤下面的行人，安全网须按照有关规定进行设置：当外墙砌砖高度超过4m或立体交叉作业时，必须设置安全网，安全网是用直径9mm的麻绳、棕绳或尼龙绳编织而成的，一般规格为宽3m、长6m、网眼50mm左右，每块支好的安全网应能承受不小于1.6kN的冲击荷载。架设安全网时，其伸出墙面宽度应不小于2m，外口要高于里口500mm，两网搭接应扎接牢固，
每隔一定距离应用拉绳将斜杆与地面锚桩拉牢。施工过程中应经常检查和维修，严禁向安全网内投掷杂物。
当用里脚手架施工外墙时，要沿墙外架设安全网。多层、高层建筑用外脚手架时，亦需在脚手架外侧设安全网。安全网要随楼层施工进度逐层上升。多层、高层建筑除一道逐步上升的安全网外，尚应在第二层和每隔三～四层加设固定的安全网。高层建筑满搭外脚手架时，也可在脚手架外表面满挂竖向安全网，在作业层的脚手板下应平挂安全网。
图4.17为用φ4833.5钢管搭设的安全
图6-16 图4-17
网。安放在上层窗口处墙内外两侧的水平杆l与4相互绑牢；安放在下层窗口处墙内外两侧的水平杆3与2也同样相互绑牢；斜杆5上下两端分别与水平杆6与2相互绑牢；支设安全网的斜杆5间距应不大于4m。
在无窗口的山墙上，可在墙角设立柱来挂安全网；也可在墙体内预埋钢筋环以支撑斜杆；还可用短钢管穿墙，用回转扣件来支设斜杆。 2．模板支架
模板支架是用于支撑模板的、采用脚手架材料搭设的架子。模板支架也广泛采用扣件式钢管搭设的支架。
1)模板支撑架的施工要求 (1)施工准备
钢管扣件搭设的模板支撑系统，应根据施工对象的荷载大小，支承高度及使用要求编制专项施工方案。应对进入线程的钢管、扣件等配件进行验收，钢管应符合现行《碳素结构钢》CGB700)中Q235钢的标准，扣件应符合现行《钢管脚手架扣件》 钢管，扣件应按规格、种类分类整齐堆放、堆稳。堆放的地方不得有积水。按照支撑系统专项施工方案，必须对地基的软松土、回填土进行平整、夯实，地基设有排水措施，支撑系统范围内的地基承载能力应满足支架施工时总荷载的要求。同时在模板支撑系统的搭设区域应设置安全警戒线。 (2)搭设 模板支撑系统的立杆间距应按施工方案进行设置，先在地平面放线确定立杆位置，将立杆与水平杆用扣件连接成第一层支撑架体，完成一层搭设后，应对立杆的垂直度进行初步校正，然后搭设扫地杆并再次对立杆的垂直度进行校正，扫地杆离地不大于200mm，逐层搭设支撑架体，每搭设一层纵向横向水平杆时，应对立杆进行垂直度校正。支撑架体的水平杆位置应严格按施工方案的要求设置，应一层一层进行搭设，不得错层搭设。立杆在同一水平面内对接接长数量不得大于总数量的1/3，接长点应在层距端部的1/3距离范围内，接长杆应均匀分布在支撑架体平面范围内。严禁相邻两根立杆同步接长，立杆的接长应采取满足支撑高度的最少节点原则。立杆接长后仍不能满足所需高度且接长高度小于800M时可以在立杆顶部采用扣件绑接长，用于调节立杆标高，绑接扣件数量不得少于2只且两只扣件的距离应为350-400mm，扣件中心离立杆顶部距离不得小于100mm，同一只支撑架体上绑接扣件的距离应一致。搭设两层以上的支撑架体应设置登高措施。按施工方案搭设水平杆的层高，且按照支撑架体要求设置水平加强层，搭设外立面剪刀成和中间立面剪刀撑，设置支撑架体与墙体的附着连接。支架作为承重系统，一般不设置脚手板，不上人操作。剪刀撑的设置也比外脚手架复杂，包括水平剪刀撑和竖向剪刀撑。 (3)使用 模板支撑系统搭设后至拆除的使用全过程中，立杆底部不得松动，不得任意拆除任何一根杆件，不得松动扣件，不得用作起重缆风的拉结。混凝土浇筑应尽可能使模板支撑系统均匀受载，严格控制模板支撑系统的施工荷载，不得超过设计荷载，在施工中应有专人监控。在混凝土浇筑过程中应有专人对模板支撑系统进行监护，发现有松动、变形等情况，必须立即停止浇筑并果断采取相应的加固措施。 (4)模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案进行。 2) 模板支架立杆的构造应符合下列规定： （1）模板支架立杆的构造应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第6.3.1、6.3.2、6.3.3、6.3.5条的规定； （2）支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm； （3）设支架立杆根部的可调底座，当其伸出长度超过300mm时，应采用取可靠措施固定； （4）当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线外，其偏心距不应大于25mm。 3)满堂模板支架的支撑设置应符合下列规定： （1）满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置； （2）高于4m的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑； （3）剪刀撑的构造应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第6.6.2条的规定。 4) 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 4.2.5 模板荷载及计算规定 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基类别、施工设备和材料供应等条 件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。对重要结构的模板、特殊形式的模板、超出适用范围的一般模板，应该进行设计或验算以确保质量和施工安全，防止浪费。 1）在计算模板及支架时，可采用下列荷载数值： （1）模板及支架自重：可根据模板设计图纸确定。肋形楼板及无梁楼板模板自重，可参考下列数据： 22 1平板的模板及小楞、 定型组合钢模板：0.5kN/m;木模板：0.3 kN/m。 22 2楼板模板（包括梁模板）；定型组合钢模板0.75kN/m;木模板：0.5 kN/m。 22 3楼板模板及支架（楼层高≤4m）；定型组合钢模1.1kN/m;木模板：0.75 kN/m。 3 （2）浇筑混凝土的重量：普通混凝土用25 kN/m，其他混凝土根据实际重量确定。 （3）钢筋重量 根据工程图纸确定。一般梁板结构每立方米钢筋混凝土的钢筋重量：楼板1.1kN；梁1.5kN。 （4）施工人员及施工设备重在水平投影面上的荷载为： 2 1计算模板及直接支承小楞结构构件时，均布活荷载为：2.5 kN/m，集中荷载2.5 kN进行验算，取两者中较大的弯矩值。 2 2计算直接支承小楞结构构件时，均布活荷载为1.5 kN/m。 2 3计算支架支柱及其他支承结构构件时，均布活荷载为1.50kN/m。对大型浇筑设备如上料平台，混凝土输送泵等按实际情况计算。混凝土堆集高度超过100mm以上者按实际高度计算。如模板单块小于150mm时，集中荷载可分布在相邻两块板上。 （5）振捣混凝土时产生的荷载（作用范围在有效压头高度之内），水平面模板荷载2.0 22 kN/m，垂直面模板为4.0 kN/m。 （6）新浇筑混凝土对模板的侧压力 采用内部振捣器时，新浇筑的混凝土作用于模板的最大侧压力，可按下列二式计算，并取二式中的较小值。 1/2 F=0.22rct0β1β2V F=rcH 2 式中F——板的最大侧压力（kN/m）；