q7=q6+q10=138.89+151.85=290.74 t/h rn = qn /q1 r1=r2=r6=r8=100﹪
r3=q3/q1=22.22/138.89=12％ r5=r4=q5/q1=116.67/138.89=88％ r9=r10=q9/q1=151.85/138.89=109％=C r7=q7/q1=290.74/138.89=209％
2.2破碎设备的选择和计算 2.2.1 粗碎设备的选择和计算
本选厂粗碎给矿最大粒度750m,产品粒度12mm.处理量138.89t/h 初步拟定一下两个方案
方案一：颚式破碎机PE900×1200 方案二：颚式破碎机PJ900×1200 方案一：颚式破碎机PE600×900 1）计算生产能力
q=K1*K2*K3*K4*qs=1.10×1.125×0.967×1.0×171.25=204.93t/h
式中：
q ——在设计条件下破碎机的生产能力 t/h；
K1 ——矿石硬度修正系数，K1=1-0.05(f-14)或查《选矿厂设计》表6.2―1;K1=1.10
K2——矿石密度修正系数，K2=ρs/1.6=1.8/1.6=1.125
K3——给矿粒度修正系数，按下式计算：K3=1+（0.8-dmax/b）或查《选矿
厂设计》表6.2―1; K3=1+（0.8-dmax/b）=1+（0.8-750/900）=0.967
6
dmax——给矿最大粒度，750mm b——给矿口宽度， 900mm
K4——水份修正系数，查《选矿厂设计》表6.2―1；K4=1
qs——标准条件下（中硬度矿石，松散密度1.6 t/m），开路破碎时处理量，t/h，当采用普通型颚式、旋回及圆锥破碎机时，qs=q0*bp=1.25×
137=171.25t/h
q0——单位排矿口宽度处理量，t/(mm*h),查《选矿厂设计》表6.2―2 q0 =1.25 t/(mm*h)
bp——破碎机排矿口宽度，mm; bp=137 mm
2）计算破碎机台数
3
n=K*qd/q=1.1×138.89/204.93=0.75 取 n=1 台 n——设计需要的破碎机台数；
K——不均匀系数，K=1.1-1.2，取1.1; qd、q——分别为破碎作业设计矿量、单台处理量;
3）计算设备负荷率
η=qd/n*q=138.89/（1×204.93）=68％；
方案二：颚式破碎机PJ900×1200 1）计算生产能力
q=K1*K2*K3*K4*qs=1.10×1.125×0.967×1.0×171.25=204.93.t/h
式中：
q ——在设计条件下破碎机的生产能力 t/h；
K1 ——矿石硬度修正系数，K1=1-0.05(f-14)或查《选矿厂设计》表6.2―1;K1=1.10
K2——矿石密度修正系数，K2=ρs/1.6=1.8/1.6=1.125
7
K3——给矿粒度修正系数，按下式计算：K3=1+（0.8-dmax/b）或查《选矿
厂设计》表6.2―1; K3=1+（0.8-dmax/b）=1+（0.8-750/900）=0.967
dmax——给矿最大粒度，750mm b——给矿口宽度， 900mm
K4——水份修正系数，查《选矿厂设计》表6.2―1；K4=1
qs——标准条件下（中硬度矿石，松散密度1.6 t/m），开路破碎时处理量，t/h，当采用普通型颚式、旋回及圆锥破碎机时，qs=q0*bp=1.25×
137=171.25t/h
q0——单位排矿口宽度处理量，t/(mm*h),查《选矿厂设计》表6.2―2 q0 =1.25 t/(mm*h)
bp——破碎机排矿口宽度，mm; bp=137 mm
3）计算破碎机台数
3
n=K*qd/q=1.1×138.89/204.93=0.74 取 n=1 台 n——设计需要的破碎机台数；
K——不均匀系数，K=1.1-1.2，取1.1; qd、q——分别为破碎作业设计矿量、单台处理量;
3）计算设备负荷率
η=qd/n*q=138.89/（1×204.93）=68％；
方案对比： 序号 型号 台数 负荷率/% 备注 方案一 PE900×1200 复摆式颚1 68 劣 式破碎机 方案二 PJ1900×1200简摆式颚1 68 优 式破碎机 方案一与方案二对比破碎机台数与负荷率都合理，但简摆式维修简单故采用方案二
PJ1900×1200简摆式颚式破碎机 类型进最处排主传动电动机 最外质
8
型 号及规格 料大口给/mm 矿粒度/mm 简摆式 PJ1900×1200 矿口调节范围/mm 120750 1801000×——900 270 180 理量 / t/h 转轴 / R/min 型号 功电率压/kW /V 重件质量/t 形尺寸 量/t 180 110 380 27 475455.×383 4768×3221 2.2.2中碎设备选择与计算
初步拟定以下两个方案
方案一：单缸液压标准圆锥破碎机 PYY900/190 方案二：弹簧标准圆锥破碎机 PYB-900 方案一：PYY900/130 4）计算生产能力
q=K1*K2*K3*K4*qs=1.10×1.125×1.08×1.0×65.52=87.57t/h
式中：
q ——在设计条件下破碎机的生产能力 t/h；
K1 ——矿石硬度修正系数，K1=1-0.05(f-14)或查《选矿厂设计》表6.2―1;K1=1.10 f=矿石的普氏硬度系数
K2——矿石密度修正系数，K2=ρs/1.6=1.800/1.6=1.125
K3——给矿粒度修正系数，按下式计算：K3=1+（0.8-dmax/b）或查《选矿
厂设计》表6.2―1; K3=1+（0.8-dmax/b）=1+（0.8-137/190）=1.08
dmax——给矿最大粒度，137 mm b——给矿口宽度， 190mm
K4——水份修正系数，查《选矿厂设计》表6.2―1；K4=1
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qs——标准条件下（中硬度矿石，松散密度1.6 t/m），开路破碎时处理量，t/h，当采用普通型颚式、旋回及圆锥破碎机时，qs=q0*bp=2.52×
26=65.52t/h
q0——单位排矿口宽度处理量，t/(mm*h),查《选矿厂设计》表6.2―2 q0 =2.52 t/(mm*h)
bp——破碎机排矿口宽度，mm; bp= 26mm
5）计算破碎机台数
3
n=K*qd/q=1.1×116.67/87.57=1.47 取 n=2 台 n——设计需要的破碎机台数；
K——不均匀系数，K=1.1-1.2，取1.1; qd、q——分别为破碎作业设计矿量、单台处理量;
3）计算设备负荷率
η=qd/n*q=116.67/（2×87.57）=67％； 方案二：弹簧圆锥破碎机 PYB-1200
1）计算生产能力
q=K1*K2*K3*K4*qs=1.10×1.125×0.99×1.0×65=79.63t/h
式中：
q ——在设计条件下破碎机的生产能力 t/h；
K1 ——矿石硬度修正系数，K1=1-0.05(f-14)或查《选矿厂设计》表6.2―1;K1=1.10 f=矿石的普氏硬度系数
K2——矿石密度修正系数，K2=ρs/1.6=1.800/1.6=1.125
K3——给矿粒度修正系数，按下式计算：K3=1+（0.8-dmax/b）或查《选矿
厂设计》表6.2―1; K3=1+（0.8-dmax/b）=1+（0.8-137/170）=0.99
dmax——给矿最大粒度，137mm
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