——现厂生产磨机产品中小于计算级别的含量（小数代入）%；——现厂生产磨机的有效容积，（m
3
=6%
）；=9 m
3
K1——被磨矿石的磨矿难易度系数，当q0取自工业试验或同一矿石的生产指标
时K1=1.00；取自类似生产厂矿时，应根据相对可磨性试验结果选取；
K1=1.00；
K2——磨机直径核正系数，查《选矿厂设计》表6.4―1选取，取K2=1.25 K3——设计磨机型式校正系数，查《选矿厂设计》表6.4―2。取 K3=1 K4——设计与现厂生产磨矿机给矿粒度、产品粒度差异系数，可近似按下式
算 K4=m1/m2；K4 =0.93/0.92=1.01
m1——设计磨矿机按新生成计算级别计的不同给矿粒度、产品粒度条件下的
对生产能力，查《选矿厂设计》表6.4―3；m1=0.93
m2——现厂生产磨矿机按新生成计算级别计的不同给矿粒度条件下的相对
产能力，查《选矿厂设计》表6.4―3。m2 =0.92 2)计算所需磨机总体积
ˊ
3
V总 =Q(βd1-βd2)/ q=100(85%-10%)/1.24=60.48 m Q——设计磨机一台处理量。t/h q
ˊ
——设计磨机按新生成级别（一般为-0.074mm粒级）计的单位容积处理量，
3
t/(m·h)； βd1；β
d2——分别为设计磨机中-200目含量与其产品中-200目含量
3)分配各段磨机容积
V1=V2=V总/2=60.48/2=30.24 m
4)计算磨机台数
3
n= V1/ Vd =30.24/20.6=1.47取 n=2台
5）计算磨机负荷率
26
η= V1/n* Vd =30.24/（2×20.6）=73.39%
方案对比 序号 方案一 型号 台数 负荷率/% 湿式溢流型球磨92.20 机Φ3200×4500 方案二 湿式溢流型球磨73.79 机Φ2700×4000 参照类似选厂资料，磨机采用湿式溢流型球磨机Φ3200×4500，以上俩种方案设备技术上可行，方一台数少于方案二，经济效果更合理，负荷率更加合理，所以选用方案二
湿式溢流型球磨机Φ3200×4500技术参数 类型 湿式溢流型球磨机 型号规格 3200×4500 有效容积/m3 32.8 筒体转数/（r/min） 18.5 装球量/t 61 质量/t 115 型号 TDMK600-36 传动电动机 功率 630 电压 6000 1 2 3.3分级设备的选择与计算 3.3.1一次分级设备的选择与计算
一次分级设备的选择与计算 水力旋流器选FX—660 1）计算体积处理量
qv=3*Kα*KD*df*d0*p01 m/h
3
0.5
=3×1.0×0.96×16.7×20×0.14
0.5
=359.9
qv——按给矿体积计的处理量，m/h;
Kα——水力旋流器锥角修正系数；当α=10°时，Kα=1.15；当α=20°
时Kα=1.0；Kα=1.0, α
3
=20°
KD——水利旋流器直径修正系数；KD =0.8+1.2/(1+0.1×66)，KD
27
=0.8+1.2/(1+0.1×66)=0.96
df——给矿口当量直径，cm; df =；df ==16.7cm b、h——分别为给矿口宽度和高度，cm
p0——旋流器给矿工作压力，MPa; p0=0.14MPa d0——溢流管直径，cm; d0=20cm D——旋流器筒体直径，cm；D=66.0cm
2）计算需要水力旋流器台数
n= V0/qv=450.00/359.91=1.25 取 n=2 台另备用两台
3）验证溢流粒度
d95=1.5(Dd0Cf/duKD(ρ-1))=1.5×(66.0×20×75/8×0.96(3.1-1))
0.5
0.5
=117.52μm
FX-660 74-220 990 660 20 115 80×65 80 1140 1110 2635 990 水力旋流器的技术参数： 型号 溢流粒度/um 处理能力/（m3/h) 直径/mm 锥角/° 旋流器 溢流管直径结构参数 /mm 给矿口面积/mm2 沉砂口直径/mm 长 外形尺寸宽 /mm 高 机械总重/kg 3.42二次分级设备的选择与计算
水力旋流器选FX—660 1）计算体积处理量
qv=3*Kα*KD*df*d0*p0
0.5
=3×1.0×0.96×16.7×20×0.2
0.5
=430.17
28
m/h
qv——按给矿体积计的处理量，m/h;
Kα——水力旋流器锥角修正系数；当α=10°时，Kα=1.15；当α=20°
时Kα=1.0；Kα=1.0, α
3
3
=20°
KD——水利旋流器直径修正系数；KD =0.8+1.2/(1+0.1*66)，KD =0.8+1.2/(1+0.1*66)=0.96
df——给矿口当量直径，cm; df =；df ==16.7cm b、h——分别为给矿口宽度和高度，cm p0——旋流器给矿工作压力，MPa; p0=0.2MPa d0——溢流管直径，cm; d0=20cm D——旋流器筒体直径，cm；D=66.0cm
2）计算需要水力旋流器台数
n= V0/qv=299.98/430.17=0.69 取 n=1台 另备用两台
3）验证溢流粒度
d95=1.5(Dd0Cf/duKD(ρ-1))0.5=1.5×(66.0×20×80/8×0.96(3.1-
1))
0.5
=120.52μm
型号 溢流粒度/um 处理能力/（m3/h) 直径/mm 锥角/° 旋流器 溢流管直径
29
FX-660 74-220 990 660 20 115
结构参数 /mm 给矿口面积/mm2 沉砂口直径/mm 长 外形尺寸宽 /mm 高 机械总重/kg 进料方向 80×65 80 1140 1110 2635 990 左，右 4 浮选流程的选择与计算及设备选择 4.1浮选流程的选择与计算
按小型实验推荐的选别流程，结合镭射选厂生产实际，拟定出如下选别流程：
分级机溢流
图（）选别流程图
浮选时间：粗选6分钟，一次精选6分钟，二次精选8分钟，扫选7分钟。
30