K1～K8——影响因素修正系数，见《选矿厂设计》表6.3―3。
2）计算筛子台数
n= At /A=5.26/5=1.05 取 n=2 台
筛分机工作参数 型号 项目 层数 工作面积/m2 筛孔尺寸/mm YA1536 结构 给料粒度/mm 筛分效率/% 外形尺寸/mm 参数 1 5 30 编织 200 80 3757*2691*2419 项目 振幅/mm 振次/min-1 处理量/t/h 总重/t 电动机功率/Kw 筛面倾角/° 参数 9.5 845 100-350 5.092 11 20
三段筛分选用圆振动筛YA1536 a3=15 E3=80％ 1）计算需要振动筛总面积
At= q/* q0 *ρs*K1*K2*K3*K4*K5*K6*K7*K8
=285.19/0.9×16.22×1.8×0.7×1.20×2.5×1×1×1×0.8×1=6.59 m2
At——需要振动筛总面积，m；
q——振动筛的处理量，t/h；
——振动筛有效筛分面积系数，单层筛或双层筛的上层筛筛
0.6～0.7；
～0.9，下层
2
ρs——矿石松散密度，（t/m3）；
q0——单位筛分面积容积处理量，m/(m·h) ，按《选矿厂设计》表6.3―
2;或按下式计算：细粒筛分（筛孔a<3mm）q0=4*lga/0.08; 中粒筛分（筛孔
32
a=4—40mm）q0=24*lga/1.74；粗粒筛分（筛孔a>40mm）
16
q0=51*lga/9.15; q0=24*lg15/1.74=16.22
K1～K8——影响因素修正系数，见《选矿厂设计》表6.3―3。
2）计算筛子台数
n= At /A=6.59/5=1.32取 n=2 台
筛分机工作参数 型号 项目 层数 工作面积/m2 筛孔尺寸/mm YA1236 结构 给料粒度/mm 筛分效率/% 外形尺寸/mm 参数 1 5 15 编织 200 80 3757*2691*2419 项目 振幅/mm 振次/min-1 处理量/t/h 总重/t 电动机功率/Kw 筛面倾角/° 参数 9.5 845 100-350 5.092 11 20 3.磨矿工艺方法及流程的确定及设备选择 3．1磨矿流程的选择与计算
拟定采用两段闭路磨矿流程。本矿石矿物呈细粒均匀嵌布，试验表明当磨至-200目含量为85%时，其单体解离度可达95%以上。适宜采用两段闭路磨矿流程，故拟定流程可行流程图如下：
17
图（2）:两段闭路磨矿流程图
因为是两段全闭路流程根据《选矿厂设计》p23故: K=0.8 m=1确定主厂房的工作制，计算磨矿车间的小时处理量
V1=1 V2因为工作效率?>=90%所以拟定工作制度为：330天，3班，8小时 磨矿小时处理量Qh=
2500(1?4%)=100（t/h)
3?82 确定原始指标
V11) K=0.8 m==1
V22)给矿中-200目含量为10% 即 β1 = 10% 3）产品中-200含量为85% 即β7 =85%
4)两段球磨机+
-。查《选矿厂设计》表5.2―9取C1=350％,C2=320％。
3计算各产物的矿量和产率
Q1=Q4=Q7=100（t/h）
18
Q5=Q1C1=100×350%=350（t/h) Q3=Q2=Q1+Q5=100+350=450（t/h)
β4=β1+(β7-β1)/(1+km)=10.00%+(85.00%-10.00%)/(1+0.8×
1)=51.67%
查《选矿厂设计》表5.2―11得β8=15.00%，β5=8.00%
Q9=Q8=Q1*(β7-β4)*(1+C2)/(β7-β8)=100×(85.00%-51.67%)×
(1+320%)/(85.00%-15.00%)=199.98（t/h)
Q6=Q7+Q8=100+199.98=299.98(t/h) γγγγ
n
= Qn / Q1 =γ
4
1
=γ7 =100%
5
=Q5 /Q1 = 350% =γ2 = Q2 /Q1 = 450%
9
3
γ8=γγ
6
= Q9 /Q1 =199.98%
= Q6/Q1 =299.98%
β2=(Q1*β1+Q5*β5)/Q2=(100×10%+300×8.00%)/450=7.56% β
3
=(Q4*β4+Q5*β5)/Q3=(100×51.67%+300×8.00%)/450=
16.82%
β6=(Q7*β7+Q8*β8)/Q6
=(100×85%+199.98×15%)/299.98=38.33%
β
9
=(Q6*β6-Q4*β4)/Q9 =(299.98×38.33%-100×51.67%)/
199.98=83.33%
磨矿流程计算结果表
19
3.2磨矿机的选择 3.2.1一段磨矿设备的选择
初步拟定两种方案：
方案一：湿式溢流型球磨机 MQY3200×4500 方案二：湿式溢流型球磨机 MQY2700×4000 方案一：湿式溢流型球磨机 MQY3200×4500的计算
1)q值的计算
ˊ
q= K1*K2*K3*K4*q0=1×1.25×1×1.01×0.99=1.24 t/(m3·h)
式中：
ˊˊ
q
ˊ
——设计磨机按新生成级别（一般为-0.074mm粒级）计的单位容积处理量，
3
t/(m·h)； q0
ˊ
——现厂生产磨机按新生成级别（一般为-0.074mm粒级）计的单位容积处理
3
量，t/(m
ˊ
·h)。按下式计算：q0= q0*（
ˊ
-）/
；
q0= q0*（-）/ =16.5×(60%-6%)/9=0.99 t/(m3·h)
q0 ——现厂生产磨机生产能力 （t/h）；16.5t/h
——现厂生产磨机给矿中小于计算级别的含量（小数代入）%；——现厂生产磨机产品中小于计算级别的含量（小数代入）%；——现厂生产磨机的有效容积，（m
3
=60% =6%
）；=9 m
3
K1——被磨矿石的磨矿难易度系数，当q0取自工业试验或同一矿石的生产指标
时K1=1.00；取自类似生产厂矿时，应根据相对可磨性试验结果选取；
K1=1.00；
K2——磨机直径核正系数，查《选矿厂设计》表6.4―1选取，取K2=1.25
20