中钢煤业沈家峁煤矿
附图6－1： 10#煤南轨道大巷通风系统及设施图 6.4 综合防尘、灭尘设施布置及措施
附图6－1： 10#煤南轨道大巷通风系统及设施图
6.4.1在掘进工作面安装水幕，水幕距工作面不大于50m，作业时，必须打开水幕降尘。巷道距回风口50m也必须安装水幕。
6.4.4 工作人员要做好个体防护，佩戴防尘口罩。 6.4.5 坚持湿式打眼，无水不准开钻。
6.4.6 工作面30m范围内巷道每班清理浮煤一次，冲洗一次，30m以外每周冲洗一次。
6.4.7 巷道内每隔50m设一洒水三通阀门，供水管路安在人行道侧。
6.4.8 所有除尘设施，每班由跟班工长、瓦检员维护，每天由安监员、值班队干部负责督促检查，坚持正常使用。
6.5 通风管理规定及措施
6.5.1 坚持使用双风机、双电源自动切换装置，并确保灵敏可靠。 6.5.2 任何人不得私自停开风机和拆除、损坏风筒，所有职工要爱护防尘、灭尘、安全监测监控仪器、仪表等各种通风设施，并正常使用。
6.5.3 工作面停风时，所有人员应迅速撤出到有新鲜风流的地点，等到恢复正常通风，经瓦检员检测同意后，人员方可进入工作面。
6.5.4 电器系统必须做到风电、瓦斯电闭锁，工作面5-10m范围内设一瓦斯探头T1，在回风口10－15m处设一个瓦斯探头T2，瓦斯探头应垂直悬挂，距顶板不得大于300mm,距回风侧帮不小于200mm。报警瓦斯浓度T1、T2≥1％，断电瓦斯浓度T1≥1.5％，T2≥1％，复电瓦斯浓度T1、T2<1％。
6.5.5 必须加强通风和瓦斯管理，保证工作面有足够的风量，并配备专职瓦检员。
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6.5.6 在施工过程中发现有瓦斯突出、喷出或浓度增大等异常现象，必须立即停止作业，切断电源，撤出人员，及时汇报调度，在未得到许可之前，严禁进入工作面。
6.5.7 如工作面发生冒顶时，构顶前必须先检测冒落区域的瓦斯浓度，若瓦斯超限时，必须在通风部门人员的组织下先排瓦斯，否则不准进行构顶工作。
6.5.8 严禁在各种盲巷和密闭附近停留。
6.5.9 距工作面60－200m设一组隔爆水袋，并随工作面掘进前移。
6.5.10 矿管理人员、班长、电钳工、爆破工下井时必须携带便携式甲烷检测仪，并按要求检测瓦斯浓度。
6.5.11 贯通前根据具体情况另补措施，贯通后通风系统及通风设施的规格数量、安设位置按矿编制的专项措施执行。
7 机电管理
7.1 设备配备及在施工巷道中的布置 附表7－1 设备配备表
设 备 配 备 表
表7－1 序号 设备名称 型 号 1 综保 ZXZB-2.5 2 综保 BZZ-4 3 调度绞车 DJ-25 4 磁力启动器 BQD-80 5 煤电钻 ZMS-1.2 6 局部通风机 FBD-2-NO6型11KW 7 激光指向仪 BIJ-Ⅱ 8 风泵 9 皮带输送机 DSP-280/650 10 刮板输送机 30型 7.2 供电系统
单位 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 数量 1 1 2 6 2 2 1 1 1 1 备 注 照明信号用 煤电钻用 运输 备用一台 12
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由地面变电所直接提供。 7.3 供、排水系统
7.3.1 供水系统
2″管 2″管 2″管 2″管 地面─→主井─→井底马头门──→10#煤南皮带大巷──→工作面 7.3.2 排水系统
水沟 水沟 2″管 2″管
工作面─→10#煤南皮带大巷──→井底联络巷─→主井─→地面。
7.4 机电管理与措施
7.4.1 电工必须经过培训并持证上岗。接线、拆线、检修及处理电气设备故障时，必须在上一级开关停电，并把开关打到零位闭锁，悬挂“有人工作，不准送电”的警示牌，并安排有责任心的人员专人看管，防止误送电；停送电作业由电工本人进行，实行“谁作业，谁停电，谁送电”原则，严禁约时送电。警戒人员由电工本人安排，本人撤除。
7.4.2 巷道内一切设备都必须完好防爆，所有下井的电气设备由机电科进行防爆整定、检查、验收，严禁带电检修、移动电气设备，严禁明火作业。
7.4.3 供电要严格按照《煤矿安全规程》第448－452条规定执行，必须做到三无、四有、两齐、三全、三坚持，三大保护灵敏可靠，接地极合格。
7.4.4 各种管线按规定吊挂整齐，供风管、供水管必须用两股10#
以上铁丝吊挂，每根管吊挂两处，吊挂时风管在上，水管在下，间距300mm，水管距底板不小于1.0m。供风管、供水管铺设2寸管，电缆必须按机电专业要求吊挂。
7.4.5 所有开关必须上架。
7.4.6 各种设备定期清洁，注油润滑，建立健全机电管理所要求的各项制度和记录。
7.4.7 检修机电设备前，必须先检测被检电器周围20m范围内的瓦
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斯浓度，瓦斯浓度大于1％时，严禁进行检修工作。
7.4.8 一切容易碰到的、裸露的电气设备及其所带动的机器外露的转动和传动部分（如靠背轮、链轮、齿轮等）都必须加装防护罩或防护栏，防止碰触发生危险。
7.4.9 电缆选用要符合2001版《煤矿安全规程》第467－472条规定。
7.4.10 所有机电设备的操作使用、检修、维护、故障排除、拆卸运输、安装调试，必须按照各自厂家的《操作使用说明书》进行。
7.4.11 检修开关等电气设备前必须验电、放电。
7.4.12 加强机电设备的维护和保养，保证其处于良好状态。 7.4.13 供风管、供水管、排水管在开口处和工作面设闸阀。 8 劳动组织 8.1 劳动组织表
附表8－1 劳动组织表
人数 班次 甲 班 乙 班 丙 班 小 计 备 注 工种 打 眼 工 3 3 3 9 放 炮 工 1 1 1 3 运 输 工 2 2 2 6 清 渣 工 2 2 2 6 砌 碹 工 1 1 1 3
瓦 检 员 1 1 1 3 工 长 1 1 1 3 合 计 11 11 11 33 全队在册人数38人，其中队干2人，材料员1人，采用“三?八”制作业，出勤率为85％。 8.2 循环图表
附表8－2： 正规循环作业图表 8.3 主要技术经济指标表 见表8－3 技术经济指标表
表8－3 技术经济指标表
序号 项 目 单位 指 标 序号 项 目 单位 指 标 14
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1 2 3 4 5 6 7 8 掘进工程量 巷道毛断面 巷道净断面 循环进尺 日循环数 日进尺 循环率 出勤率 m m2 m2 m 个/日 m ％ ％ 273 14.78 11.48 1.5 1 1.5 85 85 9 10 11 12 13 14 15 16 炸药消耗量 雷管消耗量 药卷消耗量 粗料石 混凝土砂浆消耗 循环出煤量 每米出煤量 工效 Kg/m 个/m 个/m 块/m m 3/m 吨 吨 m /工 170 0.935 29.93 19.95 0.14 9 煤质管理措施
9.1 煤矸分装分运，矸石杂物要拣出，不能进入煤中。遇到地质构造矸石较多时，可在施工巷道内适当位置施工矸石硐，将大块矸石拣出放入矸石硐内。
9.2 及时进行支护，防止顶板冒落，尽量减少矸石来源。 9.3 炮掘时，不能破顶。 10 安全技术措施 10.1 分工艺安全技术措施 10.1.1工程质量要求：
⑴ 粗料石和砌筑砂浆试块强度不得低于设计强度的85%;各组试块平均强度符合设计要求。
⑵ 巷道净宽：巷道中线至任何一邦的偏差距离不得超过0～＋50㎜，腰线至顶、底板距离允许偏差-30～＋50㎜。
⑶ 巷道支护厚度偏差不得超过－30mm。 ⑷ 砌体壁后充填饱满密实，无空顶、空帮现象。
⑸ 砌体灰缝在1㎡范围内，重缝、瞎缝、干缝的总数不超过两处；砌体墙基础做到实底，其深度不小于设计；壁面要平整，1㎡范围内凸凹部分不超过40㎜。
⑹ 文明施工：巷道要保持清洁，无浮矸、浮煤、浮碴，所用设施、设备存放要规范。
⑺ 严格按标定的中线、腰线施工。中线、腰线在距工作面30m范
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