第五十二条 进行测定:
1、主要通风机正常运转时的测定，要在主要通风机停止运转前2Omin测定，测定风量和瓦斯、二氧化碳等气体的浓度，做好记录（含时间记录）。
2、记录主要通风机停止运转的时间和主要通风机反转的时间
3、主要通风机反转时，应每隔10min测定1次风量和瓦斯、二氧化碳等气体的浓度，做好记录（含时间记录）。
4、记录主要通风机停止运转的时间和主要通风机恢复正常运转的时间。 5、主通风机恢复正常运转后，第1Omin、3Omin进行2次测定，测定风量和瓦斯、二氧化碳等气体的浓度，做好记录（含时间记录）。
第五十三条 测定过程屯要及时向通防部门和调度室汇报测量结果。 第五十四条 收好各类仪器、仪表。
第五十五条 汇总各测点的测量数据，填写反风测风报表。 第五十六条 协助完成反风演习报告。 （六）局部通风机工作风量的测定 第五十七条 可以采用下列3种方法之一：
1、用风表测定时，先在风机吸风口前10m而巷道内测得风速，计算出该处风量，再在局部通风机后5m处的巷道内测得风速，计算出该处风量，两处风量之差就是局部通风机的工作风量
2、用皮托管压差计测定时，在局部通风机吸风口外加一节风筒（刚性），在距离吸风口4～6D（D为风简直径）处选定测 ，在局部通风机后部6～14D处选定一个测点。为了求得平均风速，用等面积环的原理测断面内布置6～10个测点，用压差计测出测点的风速压后，可以采用下式进行计算:
式中 ―――断面平均风速，m/s; p -------测点的空气密度，k引m3; h --------各测点测得的速风压，Pa ; n --------同一断面内布置的测点数 。
根据算出的平均风速，可以求得测点的风量。
3、在局部通风机的迸、出风口直接用高速风表测定时，应当手持风表紧靠防护网，按照绕线法在吸风口全断面内均匀地移动1min而测得，测风人员须站在一侧，不可正对迸、出风口。
（七） 测算风筒的漏风率
第五十八条 风筒的漏风率可以用两个指标进行衡量:
1、漏风率：即风筒漏失的风量占局部通风机工作风量的百分数，可以采用下式进行计算:
／
式中 -------风筒的漏风率，%; --------局部通风机工作风量，#/m而; Q --------风筒出口风量，#/讨n。
2、百米漏风率:即平均每百米风筒的漏风量占局部通风机工作风 量的百分数。可以采用下式计 式中
P ── 风筒的百米漏风率，%; Qs ── 局部通风机工作风量，m3/min; Q── 掘进工作面风量，m3/min; L──风筒长度，m。 （八）计算矿井通风参数
第五十九条 矿井有效风量的计算，可以采用下列公式： Q=Qi +∑Qi+∑Qi十∑Q其他i
式中Qi──第i个采煤工作面进风流实测风量换算成标准状态的风量，m3/s（可以用测量风量x测量点空气密度/1.2）;
QI──第i个掘进工作面实测风量换算成标准状态的风量，m3/s QI──第i个碉室进风流实测风量换算成标准状态的风量，m3 /s; Q其他──第i个其他用风地点迸风流实测风量换算成标准状态的风量，m3 /s;
第六十条 矿井有效风量率的计算，可以采用下列公式： C=（Q/ ∑Qi）xl00%
式中 Qi一一第i台主要通风机实测风量换算成标准状态的风量。m3/s 第六十一条 矿井外部漏风量的计算，可以采用下列公式： Q =∑Q—∑Q
式中 Q ── 第i号风井实测风量换算成标准状态的风量，m3 /s; 第六十二条 矿井外部漏风率的计算，可以采用下列公式： L= Q/∑Qi l0%
第六十三条 矿井等积孔的计算，可以采用下列公式： A=1.189
式中 Q一一实测矿井风量，; h一一矿井的通风阻力，pa。 或
式中h──矿井的通风阻力，O 七、收尾工作
第六十四条 填写各类报表、台账，做好上报工作。
风 筒 工
一、适用范围
第一条 本操作规程适用于全国各类矿的风筒工。 第二条 风筒工应完成下列工作：
1、负责所管辖区域内的风筒的运送、安装、维修和拆除。 2、不用的或已经损坏的风筒及时回收上井。 3、及时修补更换现场破损的风筒。 4、及时整理、接好脱节的风筒。 二、上岗条件
第三条 风筒工必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。 第四条 风筒工需要掌握以下知识：
1、学习《矿安全规程》并掌握对局部通风和局部通风机开停的有关规定。 2、掌握《矿安全规程》对选用风筒的有关规定。 3、掌握风筒安装、使用的有关规定和技术要求。
4、熟悉所分管区域的掘进工作面的情况。 5、了解有关矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。 6、了解井下各种气体超限的危害及预防知识。 7、掌握下井须知等有关安全规定。 三、安全规定
第五条 风筒末端到工作面的距离，必须在作业规程中明确规定，必须保证工作面有足够的风量。
第六条 风筒必须使用有”煤安”标志的合格产品。 第七条 风筒拐弯处要缓慢拐弯，不准拐死弯。
第八条 一台风机不允许同时向两个作业的掘进工作面供风。
第九条 风筒管理要做到”五不让”：即不让风筒落后工作面的距离超过作业规程规定、不让风筒脱节破裂、不让别人改变风筒的位置和方向、不让风筒堵塞不通、不让风筒浸在水中。
四、操作准备
第十条 入井时要携带必要的工具和材料，了解工作地点的风筒直径、长度、是否需要新接风筒。
五、操作顺序
第十一条 本工种操作应遵照下列顺序进行： 安装时：运输→吊挂→检查。
拆除时：拆除→运输→检查（晾晒）→修补→保存。 六、工常操作
第十二条 风筒的吊挂做到”两靠一直”（靠顶、靠帮、吊挂平直），并避免风筒被刮破、挤扁、爆破崩破。
第十三条 风筒吊挂要逢环必挂，尽量靠近巷道一帮，高度符合设计要求。 第十四条 吊挂风筒要采取由外向里的方向，逐节连接、吊挂。 第十五条 风筒之间接口要严密。胶质风筒可用双反边接头或三环接头，插接时要顺接，无反接头。
第十六条 铁风筒与胶质风筒连接处要加软质衬垫，并用铁丝箍紧，确保不漏风。
第十七条 风筒的直径要保持一致，如果不一致，需使用过渡节连接。应
先大后小，不准花接。
第十八条 斜巷和立井施工时，应设吊挂风筒的麻绳、铁丝、钢丝绳、钢绞线（根据使用距离及载风筒重量选型），不应使风筒自负重。风筒更要注意接头牢固，防止脱落。
第十九条 经常检查风筒的质量，发现有破口、漏风，要及时修补。 第二十条 更换风筒时，不得随意停风。确需停风时，应按照批准的停风计划执行。
第二十一条 在工常工作中，如果风筒突然断开、大破裂，影响到正常供风时，应及时通知受影响地点的人员撤出，并尽快修复、更换。在更换过程中要注意检查有害气体的积聚情况，按照有关规定操作。更换完毕后，要向调度室和通防部门汇报。
第二十二条 巷道掘迸完成以后，应在通防部门的指挥下及时把风筒全部拆除。拆除的风筒要运至井上，冲洗、晒干、修补完好。
第二十三条 拆除独头巷道的风筒时，不得停风，要由里向外依次拆除。 第二十四条 在带式输送机、刮板输送机附近操作时，必须先和输送机司机联系好，必要时可以停止输送机运转，保证操作者的安全。
第二十五条 在电机车运行的巷道中吊挂风筒时，要设安全警戒，严防被车刮、撞。在架线电机车巷道中施工时要停电。在巷道高处吊挂风筒时要设台架，操作时要站稳。
第二十六条 风筒过风门时，要加接硬质过渡风筒通过风门，不得用软质风筒直接过风门。
第二十七条 在巷道中开挖水沟时，要用掩护物遮挡风筒，以防止爆破崩坏风筒。
第二十八条 风筒吊挂一般应避开电缆、各种管线，以免相互影响。 第二十九条 地面修补风筒：
1、修补风筒时，粘补风筒的胶浆应按要求配制。根据破口大小，裁剪补丁（以圆形为好）；补丁四周应大于破口2cm以 上；补丁边应裁剪成斜面；补丁和破口处应刷净露出风筒原色，晾干后涂上胶浆进行粘贴，粘贴后应用木锤砸实，使其粘贴严密；最后应再涂上滑石粉。
2、l０cm以上的破口，应先用线缝合后，再进行粘贴。