通信电缆线路维护(6)

2019-08-31 21:17

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③气压传感器的安装

气压传感器安装方式有内置式及外置式两种,内置式就是将传感器安装在电缆接头套管内部。这种安装方式缺点是电缆芯线接续好,再安装传感器,待传感器安装好后进行测试,调试地址码,封合接头套管等待时间长;二是传感器内有电子电路,时长日久发生故障,必须打开热缩套管,取出传感器进行检修。 热缩套管是一次性使用,又要调换新套管,经济损失大。外置式安装传感器是用一根专用塑料管,一半封合在热缩套管内部,一半露在热缩套管外部,选好安装传感器的二对专用线(一对接传感器,一对备用)穿放在安装传感器的套内。电缆竣工后,安装传感器人员打开塑料管帽,将传感器线与专用线接上并焊牢,旋紧螺帽,进行调试。日后传感器发生故障,打开螺帽,取出传感器进行调换,

既节约资金,又操作方便。如图6-18所示。

气压传感器安装专线电气特性要求:

1. 平衡式线对。

2. 绝缘电阻:线对线、线对地绝缘电阻应不小于10MΩ。 3. 直流电阻不大于10KΩ。

6.3.3气塞的制作与气门的安装

气塞是电缆线路充气维护系统中的重要环节,气塞制作的成功与否直接影响该电缆维护气压,从而影响维护的质量。 1.全塑电缆气塞的型号及规格 全塑电缆气塞有多种产品,厂家不同型号标注的方法也有所不同,但气塞组件及制作方法则大同小异。

各产品一般都有以下一些组件:

1. 热缩包管:热缩包管可根据气塞制作要求选用表6-4、6-5、6-6、6-7产品和规格。

2. 锁口夹及连接扣:不锈钢制造,圆型热缩包管无锁口夹。 3. 网套内衬:起一定的支撑作用。

4. PVC粘胶带:限制气塞剂的流出和粘连。 5. 密封带:限制气塞剂沿护套向外流出。 6. 屏幕连接线:使电缆屏幕层连为整体。 7. 铝带:包管热缩时保护护套。 8. 束紧带:扎紧堵塞。 9. 气塞剂:有甲、乙两组。 10.清洁纸 11.砂布

表6-4 RPBS(1)型气塞热缩包管规格(单护套电缆用)

电缆最大外径(mm) 电缆最小外径(mm) 开口长度(mm) 规格 RPBS(1)25/15—100 25 15 100 RPBS(1)50/25—150 50 25 150 RPBS(1)70/50—200 70 50 200 RPBS(1)100/70—250

规格 100 70 250 电缆最大外径电缆最小外径最外层外护套开口最内层外护套开口(mm) (mm) 长度(mm) 长度(mm) 25 50 70 100 15 25 50 70 400 450 500 550 100 150 200 250 RPBS(2)25/15—400/100 RPBS(2)50/25—450/150 RPBS(2)70/50—500/200 RPBS(2)100/70—550/250

表6-5 RPBS(2)型气塞热缩包管规格(双护套电缆用) 表6-6 RSD气塞热缩包管规格

护套开口长度(mm) 全长(mm) 适用电缆对数(0.4-0.5mm线径) 规格 RSD100 85 300 20-100 RSD200 100 400 100-200 RSD300 150 400 300 RSD500 200 500 500 RSD800 200 500 500-800 RSD1200 200 500 800-1200 RSD2000 250 500 1400-2400 表6-7 QSD-86气塞热缩包管规格

规格 电缆最大外径(mm) 电缆最小外径(mm) 开口长度(mm) 型号 QSD-86 25/15—100 25 15 100 QSD-86 50/25—150 50 25 150 QSD-86 70/50—200 70 50 200 QSD-86 90/60—250 100 70 250 1. 气塞塞制作方法和步骤

针对需在水平敷设电缆和垂直敷设电缆上制作安装气塞,气塞的制作也相应的有横式气塞和竖式气塞制作方法。由于各品种气塞制作方法和步骤基本相同,所以以QSD-86为例。 (1)横式气塞制作步骤

①剥除外护层如图6-19所示。

②剥除电缆塑料包带,剪掉电缆心线所有单位扎带,并将心线拉松成灯笼型状,如图6-20所示。

③用屏蔽层连接线连接电缆两端,并将屏蔽层连接线绝缘层剥除10~20mm,以防通过屏蔽连接线绝缘层形成气路而漏气。如图6-21所示。

④在电缆开口两端,离切口处15mm处,包扎两圈密封带,如图6-22所示。


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