4）、对有可能歪倒、旋转、掉落、移动的件要预先用倒链配合不小于φ24毫米的钢丝绳头固定在液压支架或机体上。
5）、工作前必须安专人检查各部件的稳固情况，检查时用长不小于1.8米的长铁钎由远到近逐件进行检查，确保各工件稳定，否则不得工作。
6）、用木道板垫实摇臂，严防摇臂下落或拆掉滚筒后使其落在底板上。 （4）工作面刮板输送机的撤除： 1、拆除步骤和方法 1）准备：
①将刮板输送机内及两边的浮煤、杂物清理干净，输送机移平、推直。 ②拆掉所有的推拉连接头。
③把两端头、煤帮单体系好安全绳，工作面支架进行注液，使所有千斤顶达到初撑力。
④稳固好各部绞车，上好钢丝绳，插好钩头。 ⑤腰实煤帮，备齐专用工具。
2）机头过渡槽用刹车盘和止链器配合，倒开点动电机，链松后刹紧刹车盘，停机停电，砸掉连接环销子把上链掐开。正开运输机吐出刮板链，边吐边停，用绞车配合人工及时把刮板链拉走，严禁堆积，按连接环掐成段，每段长度不大于18米并及时运走。
①在不停电的情况下吐出刮板运输机刮板链，并装车外运。
②停刮板输送机变压器高压电，将刮板输送机开关负荷电缆拆除，用挡板挡好开关接线嘴，把电缆外运装车。
③拆除运输机电缆和各部连接螺栓、销子、哑铃销、各部位小件，并分类集中装车上井。
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3）拆机头、机尾。拆件时先拆电机减速箱。用两个不小于φ24毫米的钢丝绳头，绕电机减速箱一周半，一个捆在减速箱上，一个捆在电机与联轴对口处，夹上小木料防滑。用两个2吨倒链配不小于φ24毫米钢丝绳头固定在起吊棚上，控制住重量。人工拆掉与机头叉的连接螺栓，用倒链配合绳头使轴头离开，然后把电机减速箱放在底板上并运走。
4）拆掉机头、机尾与过渡槽的连接特别压梁，抽出特别压梁使机头、机尾解体。
5）用专用工具拆掉所有溜子槽之间的压梁或连接销，用撬棍撬开溜槽，直至全部解体。
①将机头、机尾部、过渡槽、调节槽、传动减速箱、推移装臵依次解体，装车外运。
②将运输机正常槽进行解体，用绞车托运到装车装臵处进行装车，每两节装一车，并封车牢固可靠。
2、安全技术措施：
1）掐链、吐链及设备运转时，工作面照明、通话设施必须完好，设备开关、按钮灵敏可靠，否则不得施工。
2）拆溜槽前要先把上、下链撤净。
3）拆除工作时，两工作地点的间距不得小于6米。
4）拆机头、机尾、电机减速箱工作，一组至少有4人工作，一人监护，负责监护煤帮、起吊棚、固定及物件的稳定情况，发现问题立即处理，待处理好安全后再工作。其它拆除工作必须至少两人一组同时工作，相互监护。
5）使用倒链起吊时，首先要检查起吊棚及固定的稳定性，确保安全。拉小链时双手均匀用力，不得过猛过快，起吊重物悬空停留时，要将手拉小链
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拴在大链上。
（5）液压支架的撤除 1、支架回撤前的准备工作：
液压支架的撤除采用后退式，由机尾向机头方向逐架回收，撤架前要保证所有的杂物、浮煤矸清理干净，支架上阀组操作灵敏，液压管路齐全可靠。工作面回撤支架前，先将未撤的支架及液压支柱进行二次注液，确保初撑力和支护质量。
工作面拆除时，支架伸出护帮板用护帮板及时支护顶板，并且在轨道顺槽端头处打设木垛进行顶板管理，拉出123#支架后,把支架调向与工作面平行，接着拉122#支架，等122#支架调向后，移设123#支架至原122#支架位置前方进行支护，122#支架装车运出工作面，121#支架-1#支架同122#支架的撤除方式一样。
2、具体施工方法：
拆架时必须有跟班队长现场指挥，每降一架检查好周围的安全状况及其他人员安全。
拆液压系统时必须是技术熟练的支架工进行操作，其他人员不得随意拆卸。
每次拆液管时必须首先检查是否停液，以免带负荷液管伤人。下一架的高压堵头及时堵好，对于撕开的网及时补好，必要时打临时支柱。拆架步骤如下：
先降架→对梁迈步挑梁支护→拉架→挑梁下打支柱→支架掉向→支架上平板车
降架时，首先小幅度降架，然后用四对八梁对顶板支护，之后拉出支架，
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并在挑梁下打设支柱支护好顶板，此时将支架上的伸缩梁全部收回，把支架降到1.2米，然后用回柱绞车将支架调向，最后将支架上平板车。
凡是影响支架调向的支柱全部拆掉，过后马上补打支柱，严格遵守先支后回的制度。
3、拆运支架的安全技术措施：
1）运送支架线路内所有的安全设施必须齐全可靠，并正常使用；开工前准备好拆架所用工具，要求工具齐全完好。施工过程中使用的马蹬直径≥30mm，起吊和连接使用的绳头，钢丝绳直径≥24mm，绳头插接深度>3.5圈，且排列整齐、密实，钩头、起吊绳、连接绳等连接装臵的安全系数>10倍以上，钢丝绳锈蚀或一个捻距内断丝超过总断面积5%的不得使用；
2）每次运架前，要认真检查运送架子经过的所有的机电设备和安全设施，发现问题及时处理，确认一切正常后方可运送；
3）绞车司机必须操作熟练，两人作业，一人操作一人监护。开车时一定要集中精力，听清信号，运行和停车要慢而稳，加减速均匀，严禁猛拉和急刹车，斜坡下放速度要均匀控制；
4）施工开始后，监护工要认真负责，每次与支架连接均要认真检查连接情况。每次摘挂钩必须等支架停稳，打好固定木楔或放好安全门，通知绞车司机后方可进行，严禁在支架运行过程中摘挂钩；
5）在拉移支架时，确保周围无人，巷道中设专人警戒，信号工必须在安全可靠地点发送信号；
6）用绞车拉架时，绞车绳一定要顺线，不顺线时要挂导向轮，挂轮严禁挂在小梁千斤顶上。绞车运转迎头指挥人员要躲开绳道三角区观察迎头情况，所站位臵前面用木料等打好护栏，其他人员躲到绞车后面或架箱内，防止绳
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头弹人。
7）采面牵拉支架，运输人员要通知好采面作业人员，躲开运输道，进入安全地带。严禁运输道上有人。绞车司机要精神集中，发现绞车牵引费劲或异常声响时，要及时停车，有刮、卡情况，处理好后再开车，严禁生拉硬拽，防止断绳抽人。若支架未过迎头拆架绞车，两台车禁止同时运转。装架前，要检查平车是否完好，压板是否牢固，如有问题不得使用。
8）一次允许牵引车的数量：一次重车一个；空车、木料车两个，绳与车之间，车与车之间要用专用U形卡连接环边接并上好螺丝。
9）在摘挂绳地点要使用好挡车器，严防跑车。松车时，绳连好后方可打开大小挡车器；绞运车辆时，车到坡头后，要先放下大小挡车器再摘钩换绳。
（6）电站系统的撤除
1、对电站系统和有关电缆经停电、放电、验电，确保安全后甩火。 2、甩掉电源电缆、各开关电缆、各开关之间串线电缆、所有电机的负荷电缆。
3、拆掉车与车之间连接装臵并与绞车钩头连接，绷紧绞车钩头，拆掉轨道锁车装臵，将移变列车运走，提车时一钩只准提一车。
4、人工拉电缆并装电缆车运走。 5、安全技术措施：
1）电站系统解体成一车一件。电缆用电缆车集中装车。 2）绞车司机和把钩工必须严格执行提升运输要求。 3）各开关盖必须闭锁牢固，接线口或盒必须封堵。 4）严禁用绞车拉电缆。 （7）其它
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