3.1.4 10（6）KV交联聚乙烯绝缘电缆户内、外干包式电缆接头制作工艺流程
固定应力管 压接连接管 固定护套 包绕半导电及填充胶 送电运行验收 设备点件检查 剥除电缆护层 剥铜屏蔽层及半导电层 固定绝缘管
安装屏蔽网及地线 3.1.5 0.6/1KV交联聚乙烯绝缘电缆户内、外干包式电缆头制作工艺流程
3.1.6 预制装备式电缆端头制作工艺流程
连接电缆头绝缘连接器 压接接线端子 安装电缆连接器堵头 送电运行验收 绑扎焊接地线 套连接管 套电缆变径头 压接端子 设备点件检查 剥除电缆护层 剥铜屏蔽层及半导电层 绝缘检测 套电缆终端头套 剥除电缆护层 压电缆接线鼻子孙 焊接地线 电缆与设备连接 包缠电缆 3.1.7 矿物绝缘电缆终端头制作工艺流程 定位 热缩绝缘套管 固定电缆 接线端子连接 测试绝缘 与设备连接 固定电缆 绝缘测试 剥除铜护套 密封铜罐安装 灌注填充胶 3.1.8 矿物绝缘电缆中间头制作工艺流程 定位 热缩绝缘套管 导线连接 热缩接头绝缘套管 安装中间连接附件 测试绝缘 绝缘测试 套中间接头附件 剥除铜护套 密封铜罐安装 灌注填充胶 3.2 操作工艺 3.2.1
10（6）KV干包式交联聚已烯电力电缆终端头制作工艺。
3.2.1.1 设备点件检查:开箱检查实物是否符合装箱单上数量,外观有无异常现象,按操作顺序摆放在大瓷盘中。
3.2.1.2 电缆的绝缘遥测:将电缆封口打开,用功2500V摇表测试合格后方可进入下道工序。
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3.2.1.3 剥除电缆保护层,见图3.2(1)。
图3.2(2) 焊接地线的方法示意图 图3.2(1) 剥除电缆护层 ⑴ 剥外护层：用卡子将电缆垂直固定，从电缆端口量取750mm（户内头量550mm），剥去外护层。 ⑵ 剥铠装：从外护层断口量取得30mm铠装，用铅丝绑紧后，其余剥取。
⑶ 剥内垫层：从铠装层断口量取消20mm内垫层，其余内垫层剥取。然后，摘去填充物，分开线芯。 3.2.1.4 焊接地线,见图3.2(2).用编织铜线作电缆钢带及屏蔽引出接地线。先将编织线拆开分成三份，重新编织分别缠绕各相，用电烙铁、焊锡焊在铜屏蔽带上。用砂布打光钢带焊接区用铜丝绑扎后，然后和钢带焊接牢固。在密封处的地线用焊锡填满编织线，形成防潮段。
3.2.1.5 塑料手套
⑴ 包绕绝缘自粘带:用绝缘自粘带在相应于手套袖筒部位的护套外面及相应手套手指部位的屏蔽层外面,包绕层数以手套套入时松紧合适为宜。
⑵ 套上塑料手套:选择与电缆截面相适应的塑料手套,套在三叉根部,在手套袖筒下部及指套上部分用绝缘胶粘带包绕防潮锥,以密封手套.再在防潮锥外面先自上而下,再自下而上以半搭盖方式包绕塑料胶粘带来2层。
3.2.1.6 剥铜屏蔽带和半导体层
由手指套指端量取55mm铜屏蔽层，其余剥去，从屏蔽层端量取20mm半导电层，其余剥去。 3.2.1.7 制作应力锥.
清除电缆绝缘表面的半导体电层残迹,用酒精将电缆表面擦拭干净。从各线芯半导体电层后5mm处开始,将自粘带拉伸100%左右,以半搭盖方式向线蕊方向绕包,包带要拉紧,使松紧程度一致，不应有打折、扭皱现象，反复往返包绕成橄榄型的增强绝缘。然后，用半导电橡胶自粘带从电缆半导电屏蔽层上开始绕包到最大直径处，不能超过，再返回到电缆半导电层上。再用屏蔽铜丝网覆盖在绕包的半导电屏蔽层上（也可用直径为2mm的熔丝在绕包的半导电屏蔽层上密集缠绕），下端与电缆屏蔽铜带搭接，搭
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接长度不小于10mm，并绑扎焊牢。直径为ф5mm的粗熔断丝做一屏蔽环套在应力锥最大直径处，并与铜网焊接起来。
当采用绕包应力带作为电场处理结构式时如图3.2(3)所示,绕包应力带应从电缆半导电层（也可搭接在铜带上）开始,半搭盖绕包,如用非复合应力带时,需拉伸200%,绕包时银灰色朝外。包绕到规定尺寸后,再回到原始位置。在绕包层下端覆盖在电缆半导电层的一段应力带外边包一层半导电自粘带,与屏蔽铜带搭接。
3.2.1.8 安装塑料雨罩（室外）
按图示尺寸和设备的位置,确定线芯应保留的长度,锯去多余的线芯。然后在线芯末端（靠近接线端子接线管处）的线芯绝缘上,用塑料胶粘带包缠一突起的雨罩座,并套上雨座。
1— 接线端子;2—电缆导体;3—电缆绝缘;4—绝缘带3.2.1.9 安装接线端子
剥去线芯未端绝缘（长度为端子接管孔深加5mm）,选择与线芯截面相适应的接线端子,将接管内壁和线芯表面擦拭干净,并清除氧化层和油迹,然后进行压接或焊接。压
绕包层; 5—应力锥;6-接地线;7—电缆外护层;8—分支套;9—相色带;10—雨罩;11—铜带;12—外半导电层;13—半导电带;14—屏蔽环;15—铜网或熔断丝 图3.2(3) 干包式电缆终端头 接完后用绝缘自粘带在端子接管上端至雨罩上端一段内,包缠成防潮锥体,再在防潮锥外用PVC粘胶带自上而下,再自下而上以半搭盖方式包缠2层。
3.2.1.10 包缠线芯绝缘层
用绝缘自粘带在端子接管下端或雨罩下端（仅对户外而言）起至电缆分支手套指端（包括应力锥）,自上而下,再自下而上以半搭盖方式包缠2层。最后在应力锥上端的线芯绝缘保护层处,用红绿黄三色PVC粘胶带包缠2～3层,作为相色标志。
3.2.1.11 至此即可对电缆头做耐压试验,合格后核对相位,将其与设备相连接,同时应将引出的编织软接地铜线妥善接地。
3.2.2
10（6）kV干包式交联聚已烯电力电缆接头制作工艺
3.2.2.1 设备点件检查:开箱检查实物是否符合装箱单上的数量,外观有无异常现象。 3.2.2.2 剥除电缆护层
⑴ 调直电缆：将电缆留适当余度后放平，在待连接的电缆端部的2m内分别调直、擦干净，相互重
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叠200mm，在中部作中心标线，作为接头中心。
⑵ 剥除外层及铠装：从中心标线开始在两根电缆上分别量取决800mm、500mm，剥除外护层；在距外护层断口50mm的铠装上用铜丝绑扎三圈或用铠装带卡好，用钢锯沿铜丝绑扎处或卡子边缘锯一环形痕，深度为钢带厚度的1/2，再用改锥将钢带尖撬起，然后用克丝钳夹紧并将钢带剥除。
⑶ 内护层：从铠装断口量取20mm内护层，其余内护层剥除，并摘除填充物。 ⑷ 锯芯线：对正线芯，在线芯中心点处锯断。
3.2.2.3 剥除屏蔽层及半导电层,见图3.2(7)。自中心点向两端芯线各量300mm剥除屏蔽，从屏蔽层断口各量取20mm半导电层，其余剥去，彻底清除绝缘体表面的半导电层残迹。
3.2.2.4 套入管材,见图3.2(8)，将热缩护套管、金属护套管套在电缆上，每相线芯上套入铜丝网。 3.2.2.5 压接导体连接管：在线芯端部量取连接管长度加5mm切除线芯绝缘体，由线芯绝缘断口量取绝缘体35mm，削成30mm长的锥体，压接连接管。
3.2.2.6 包绕半导体带：在连接管上用细砂布除掉管子棱角和毛刺，并擦干净。然后在连接管上用半导体带包绕填平压坑，并与两端半导体层搭接。
3.2.2.7 绕包增强绝缘：将电缆绝缘表面擦拭干净，将绝缘胶粘带拉伸100%，以半搭盖方式在半导体层上缠绕，缠绕时两端各留出5mm的半导体层，先填平低凹处，再逐渐包绕到规定尺寸。要求绕包平整，不可出现明显的凹凸不平现象。包缠后的增强绝缘为电缆绝缘外径加16mm。
3.2.2.8 缠绕半导体带：在接头增强绝缘完成后，用半导电橡胶自粘带从一端电缆半导电屏蔽层开始，以半搭盖式绕包到另一端电缆半导电屏蔽层，然后返回。
3.2.2.9 安装屏蔽铜丝网：将屏蔽铜丝网移到接头中间位置，向两边均匀拉伸，使之紧密覆盖在半导电管上，两端用铜丝绑扎在三根线芯的屏蔽铜带上，并焊牢。也可采用缠绕方式将屏蔽铜丝网包覆在接头半导电层外面。
3.2.2.10 包缠PVC绝缘带绕包层：用PVC绝缘带从一端铜屏蔽层开始到另一端铜屏蔽层，以半搭盖方式来回绕包两层。
3.2.2.11 焊接过桥线：将规定截面的镀锡铜编织线用裸铜丝分别绑扎并焊接在三根铜芯的屏蔽铜带上，两端用裸铜丝绑扎在电缆屏蔽铜带上，然后将三相线芯捏拢，在线芯之间施加填充物，用白布沙带或PVC绝缘带扎紧。
3.2.2.12 安装护套管：在接头两端在电缆内护套外包绕密封胶带，将内护套管移至接头处，两端搭接在电缆内护套上，并加热收缩（如果不要求将电缆屏蔽铜带与钢带分开接地，则不需用内护套管和钢带跨接线，过桥线应绑扎焊接在电缆屏蔽带和钢带上）。
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3.2.1.13 焊接钢带跨接线：用10mm镀锡铜编织线或多股铜绞线，两端分别绑扎并焊接在电缆的钢带上。
3.2.1.14 安装外护套管：将金属护套管移至接头位置，两端用铜丝扎紧在电缆外护层上，再将热缩护套管移至金属护套管上，加热收缩，两端应覆盖在电缆外护层上100mm。当不用金属护套管时，则应将热缩外护套管移到接头位置，加热收缩覆盖在内护套管上。
3.2.1.15 电试运行、验收
⑴ 试验：电缆头制作完毕后，应按规范要求实验。
⑵ 验收：送电空载运行24h无异常现象，办理验收手续交建设单位使用。同时提交变更洽商、产品说明书、合格证、试验报告和运行记录等技术文件。
3.2.3
0.6/1kV干包式塑料电缆终端头制作安装
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3.2.3.1 摇测电缆绝缘
⑴ 选用1000V摇表,对电缆进行摇测,绝缘电阻应在10MΩ以上。 ⑵ 电缆摇测完毕后，应将线芯对地放电。
3.2.3.2 剥除电缆铠甲、焊接地线 ⑴ 根据电缆与设备连接的具体尺寸，测量电缆长度并做好标记。锯掉多余电缆，根据电缆头套型号尺寸要求，剥除外护套。电缆头套的型号尺寸由厂家配套供应，见图3.2(4)和表3.2（1）。
⑵ 将地线的焊接部位用钢锉处理,以备
图3.2(4) 焊接。
⑶ 用绑扎铜线将接地铜线牢固的绑扎在钢带上，接地线应与钢带充分接触。
⑷ 利用电缆本身钢带的1/2做卡子，采用咬口的方法将卡子打牢，必须打两道，防止钢带松开，两道卡子的间距为15mm。
⑸ 用钢锯在绑扎线向上3～5mm处，锯一环行深痕，深度为钢带厚度的2/3，不得锯透，以便剥除电缆铠甲
⑹ 用螺丝刀在锯痕尖角处将钢带挑起，用钳子将钢带撕掉，随后将钢带锯口处用钢锉处理钢带毛刺，使其光滑。
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