⑴ 试验：电缆头制作完毕后，应按规范要求进行实验。
⑵ 验收：送电空载运行24h无异常现象，办理验收手续交建设单位使用。同时提交变更洽商、产品说明书、合格证、试验报告和运行记录。
3.2.6 10kV交联聚已烯电力电缆预制装备式电缆终端头制作工艺 本操作工艺标准只介绍单芯电缆终端头制作工艺，对于三芯电缆，电缆的剥切、接地安装、套热缩手套、线芯绝缘等与热缩电缆终端头做法相同，芯线部分做法同以下单芯电缆终端头制作工艺。
3.2.6.1 设备点件检查：开箱检查实物是否符合装箱单上数量，外观有无异常现象，按操作顺序摆放在大瓷盘中。
3.2.6.2 电缆的绝缘摇测：将电缆封口打开，用2500V摇表测试合格后方可进入下道工序。
3.2.6.3 量出电缆到设备接线基座的大约位置，在距接线基座中心。
50mm处，切去多余的电缆,如图3.2（10）。
3.2.6.4 根据设备带的电缆头的要求剥除电缆护层,见图3.2（11）。
⑴ 剥除外护层：用卡子将电缆垂直固定，从电缆端口量取“X”mm，剥去外护层。
⑵ 剥去铜带：从外护层断口量取“A”mm铜带，用铜丝绑紧后，其余剥去。
⑶ 剥半导电层：从外护层断口量取“B”mm半导电层，其余剥去。
图3.2（12） 图3.2（11） 图3.2（10） ⑷ 坐标记：从电缆外护层切口向下量取“C”mm，用塑料胶带在外护层上做好标记。
注：其中“X”“A”“B”“C”具体数值根据电缆头形状和厂家要求确定。
3.2.6.5 套连接头:
图3.2（13） ⑴ 将连接头颈部切去20mm，见图3.2（12）。
⑵ 用编织铜线屏蔽引出接地线。用铜丝绑扎后和钢带焊牢， 见图3.2（13）。 ⑶ 用塑料胶带将半导电层端临时包缠两层，在电缆芯线绝缘及连接头内部涂上润滑脂，将连接头
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套在电缆上，使连接头端部与标记平齐。移去临时包缠的塑料胶带，见图3.2（14）、（15）
3.2.6.6 套电缆变径头
清除电缆芯线绝缘上、屏蔽带上和连接头上的
图3.2（14） 导电残留物及灰尘，清除电缆变径上的灰尘。然
后，在电缆芯线绝缘及电缆变径内表面涂上润滑脂，将电缆变径套在芯线绝缘上，向已安装的连接头处滑动，直到图示位置，如图3.2（16）所示。
图3.2（15）
图3.2（16）
3.2.6.7 安装接线端子,如图3.2（21）所示。 ⑴ 量取电缆端部线芯绝缘50mm，然后剥去。用钢刷刷芯线导体，去除表面氧化层。
图3.2（17） ⑵ 将接线鼻子安装在线芯导体上，线鼻安装孔面对电缆安装基座安装孔。 ⑶用液压钳压接端子，除去毛刺和飞边，清洁表面。
3.2.6.8 在T形电缆头连接套内表面及电缆变径外表面涂上润滑脂,将T形电缆连接套套在电缆上,轻轻滑动直到不能再移动为止,检查接线端子安装孔,应面对电缆安装基座安装孔,如图3.2（17）所示。
3.2.6.9 清除电缆安装基座及T形电缆头连接套内外表面的灰尘,并在其安装面上涂上润滑脂,将T形电缆头连接套推进电缆安装基座上。
3.2.6.10 将固定螺栓穿进接线端子孔及电缆安装基座孔,用扭矩扳手将螺栓拧紧,最大扭矩不应超过50N·m,如图3.2（18）所示。
3.2.6.11 将电缆连接套堵头擦拭干净,然后塞进电缆连接套后部,用扭矩扳手将螺栓拧紧,最大扭
矩不应超过50N·m,如图3.2（19）所示。
3.2.6.12 将电缆连接套后保护盖擦拭干净,然后套在电缆连接套后部。
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图3.2（19） 图3.2（18） 3.2.6.13 将接地线连接在设备接地铜排上。 3.2.7 多芯矿物绝缘电缆终端头制作工艺
多芯矿物绝缘电缆的安装是采用密封铜罐型终端的安装。由于多芯电缆的芯数多，且截面相对较小些，所以在安装终端时，要特别注意导线和导线、导线与铜护套、导线与密封铜罐之间的间距和绝缘电阻，确保终端的安装质量。
3.2.7.1多芯矿物绝缘电缆终端头配套附件,见下表。
多芯矿物绝缘电缆终端头配套附件
名 称 电缆固定压盖 电缆密封铜盖及罐盖 电缆封端用密封胶 导线热缩绝缘管 铜接线端子 单 位 套 套 支 根 只 数 量 1 1 1 2～5 2～5 按电缆规格配置 按电缆规格配置 按电缆总数、截面、规格配置，长度按需定 按电缆总数、截面、规格配置 备 注 3.2.7.2 安装工艺
⑴ 定位：确定电缆固定位置,在接地支架或配电箱、柜外壳按电缆固定压盖本体螺丝直径钻好安装固定孔，再将电缆弯至设备接线处，量好电缆铜护套应剥削切的长度，剥削切长度为从安装固定孔到设备接线处的长度，锯断多余电缆。
⑵ 固定电缆：取下电缆固定压盖的前螺母，依次将后螺母、压缩环及压盖本体套进电缆 ，再将电缆穿进已钻好孔的接地支架或配电箱、柜的安装孔中，套进前螺母。由于电缆铜护层的剥切长度较长，应将电缆剥切口拉出压盖处150mm左右，然后将压盖本体置于安装孔中，拧上前螺母，使电缆临时紧固于支架或箱柜上。
⑶ 绝缘测试：用100兆欧表测试电缆每芯的绝缘电阻，要求逐根测量导线与导线，导线与铜护层之间的绝缘电阻，均应在200MΩ以上。如低于200MΩ，则应找出受潮处，并用喷灯火焰加热驱潮，直至达到200MΩ以上。
⑷ 剥除铜护层：在铜护层切口做一记号，用剥切刀具卷剥电缆铜护层，剥至记号处，用钢丝钳钳住刀具下部的电缆，继续旋转刀具，剥去铜护层，在卷剥过程中，卷出的铜皮过长，应剪去后继续卷剥。剥去铜护层后，分开缆芯，用干布或干净棉纱擦净导线上的氧化镁粉末，切记不能用口吹。
⑸ 绝缘测试：方法同前，主要是检查剥切处的导线与铜套层有无碰线，如有则立即清除，以保证安装质量。
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⑹ 密封铜罐的安装：清除护层口边的毛刺，再用干布或干净棉纱擦净铜导线 及铜护层口，套进黄铜密封铜罐，铜罐与电缆应保持垂直使铜罐下口的内螺纹渐渐拧紧在铜护套上，待拧上1～2牙后，用力矩钳钳住铜罐下部的滚花段，继续向下拧紧，直拧至铜罐的螺纹口与电缆铜护层口相平，见图3.2（20）。
⑺ 灌注密封绝缘填充胶：此时再测试一下电缆的绝缘电阻，以防在铜罐拧紧过程中有铜屑碰线。然后将密封绝缘填充胶灌注于铜罐内，如是腻子状的填充胶，则用手指从罐的一侧溢至罐瓶口平，这时套进罐盖，胶液稍有溢出，并清除干净，见图3.2（21）。
⑻ 热缩绝缘套管：将热缩绝缘套管分别套进每根裸露的铜导线上，直至罐盖处，然后用喷灯文火自罐盖处向上均匀加热，使热缩管均匀收缩于导线上。
⑼ 固定电缆：松开电缆临时固定的固定压盖的螺母，将电缆向后拉出，拉至电缆密封铜罐端座于压盖主体内，然后先拧紧后压盖螺母，固定好电缆，再拧紧前压盖螺母，将电缆和压盖部分紧紧固定于支架或配电箱、柜的外壳上。
⑽ 核对导线相位：用核相表或万用表核对电缆两端的导线相位，并做好相序记号。
⑾ 端子连接：按照电缆导线的相序将导线弯曲至导线接线处，量出铜接线端子与导线连接的位置，剪断多余铜线，套进铜接线端子；如是压装端子则用扳手拧紧端子的压紧螺母就可以了；如是压接端子，就用压接钳压接铜接线端子。如果电缆导线截面较小，不采用端子连接，那么可将导线顶端弯成羊腿圈，可与设备用螺丝连接，其羊腿圈大小视连接螺栓大小而定。
⑿ 绝缘测试：按前（3）的步骤再测试一下电缆的绝缘电阻，一般说来此时测试应是最好的，均应在200MΩ以上，如绝缘电阻低了，说明操作有问题，应查清并整改好。
⒀ 与设备连接：按照电缆的导线相序，相应对上设备接线处的相位，逐根弯曲成形，并用螺栓将导线连接于设备上。用扳手拧紧就可以了。
3.2.8 多芯矿物绝缘电缆中间连接器
多芯矿物绝缘电缆中间头是采用密封铜罐型中间连接附件进行安装。由于多芯电缆的导线有2～5根芯线，而且导线截面相对较小，最大截面为25mm，所以在中间接头的制作、安装时，不仅要保证导线与导线，导线与铜护层之间的间距，还要保证每芯导线的绝缘电阻值。在中间接头的导线连接时，为
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图3.2（20） 图3.2（21） 减少导线连接段的体积，尽量缩小中间连接附件的铜套管口径，故采用错位连接法，这就增加了多芯矿物绝缘电缆中间连接的复杂性。为此，在实际施工中，必须按照制造厂提供的中间连接附件，计算好每芯导线连接的尺寸和具体位置，保证间距，处理好芯线绝缘，只有这样才能确保接头的施工质量。
3.2.8.1多芯矿物绝缘电缆接头配套附件,见下表。
多芯矿物绝缘电缆接头配套附件
名 称 直通型中间连接附件 电缆密封铜盖及罐盖 电缆封端用密封胶 导线热缩绝缘管 热缩绝缘管 热缩绝缘管 导线连接管 固定压盖 铜导管 单位 套 根 套 支 根 根 根 只 数量 2 1 2 1 4～10 2～5 1 2～5 按电缆规格配置 按电缆规格配置 按电缆规格配置 按电缆总数、截面、规格配置，长度按需要，套于导线上 套于多芯导线连接管上 套于多芯导线连接后外层 按电缆总数、截面、规格配置 备 注 3.2.8.2 安装工艺
⑴ 定位:取电缆两端电缆交叉的中心为接头中心,并弯好两端电缆.。在有可能的情况下，在一端电缆的后段弯一“S”弯或“Ω”弯，以作备用。对直两端电缆，用钢锯在接头中心向两端头各加300mm锯断多余电缆。
⑵ 绝缘测试：用100兆欧表测试电缆每芯的绝缘电阻，要求逐根测量导线与导线，导线与铜护层之间的绝缘电阻，均匀在200MΩ以上，如低于200MΩ则应找出受潮处，并用喷火灯火焰加热驱潮，直至达到200MΩ以上。
⑶ 套进中间接头附件：在一端电缆上套进一套电缆固定压盖，一根热收缩绝缘套管，另一端电缆上依次套进一套电缆固定压盖和铜护套，均置于中间接头之后的电缆上。
⑷ 剥除铜护层：根据铜护套的长度，确定两端电缆的剥切长度，在铜护层剥切口做一记号，用剥切刀具卷剥电缆铜护层，剥至记号处，用钢丝钳钳住刀具下部的电缆，继续旋转刀具，剥去铜护层，在卷剥过程中，卷出的铜皮过长，剪去后继续卷剥。剥去铜护层后，分开缆芯，用干布或干净棉纱擦净导线上的氧化镁粉末，切记不能用口吹。
⑸ 绝缘测试：方法同（2）。
⑹ 安装密封铜罐：清除铜护层口边的毛刺，用干净的棉纱或干布擦净电缆铜护层口处，以及多根导线。先在一端电缆上套进黄铜密封罐，用于转动铜罐，要求铜罐与电缆保持垂直，不能倾斜，否则会
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