E、工地临时仓库
在各施工单元块附近搭建工地临时仓库，贮放排水板等材料。 (2)、施工机具
本工程计划投入12台HD900或HD1250 (或同等功效)型液压插板机(单机施工能力约为18000m/d)进行塑料排水板施工。根据工期计划，合理调配使用。
(3)、施工步骤
塑料排水板选用滤膜连接为胶粘式槽型板。在砂垫层顶面上施插A型塑料排水板，施工将严格遵守规程的要求，并按以下施工步骤进行实施：
A、在已放样确定的各加固块范围内，用全站仪和钢尺按正方形布置、间距1.0m测放出塑料排水板打设板位(测放误差控
制在±30mm以内)，考虑到边角处需进行密封沟施工，所以边角处排水板可根据实际情况向内作适当调整，并用竹签或排水板芯等插入砂垫层作标记。
B、插板机移机定位，安装排水板桩靴。施打作业时，插板机的桩靴落地定位由插板机驾驶员在控制室内控制，其误差控制在±70mm范围内。
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C、各区的塑料排水板均按正方形布置，间距1m。施工操作人员根据安装在插板机上的金属活动垂针和刻度盘，控制桩管下插时的垂直度偏差不得大于±1.5％。
D、上拔桩管至桩管下端高出砂垫层面50cm。上拔桩管时，施工人员应仔细观察排水板有没有回带现象，若回带长度超过50cm，则在板位旁45cm处补打一根。
E、切割排水板，控制排水板在砂垫层顶面以上的外露长度为20cm。
F、移机进行下一根排水板施工。
在排水板施工过程中，要派专人做好施工原始记录（见记录表），以备抽查。
G、各分区塑料排水板施工完成后，进行自检，待自检合格后再上报监理工程师验收。一个区段的塑料排水板验收合格后，要及时用砂料回填打设时在排水板周围形成的孔洞，并将排水板头埋置于砂垫层中。
H、打设完塑料排水板，进行有关观测仪器埋设。 4)、塑料排水板技术指标要求
排水板由芯板和滤膜组成，宽度为100mm，由聚乙烯、聚酯或其它合成材料复合物组成。竖向排水板采用套管打设。
a、排水板强度应能承受插板时所产生的应力。
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b、竖向排水板应能够与土体变形相协调，芯板不能变折及褶合。 c、排水板膜应能够防止过量的土颗粒进入芯板中，其渗透性能应远大于周围土壤。按设计本工程采用SPB—C型，其技术指标如表所示。排水板成卷供应，包装避晒，使用之前保存在洁净、干燥环境。
表5-4 A型塑料排水板技术指标表 项 目 外型尺寸 单位 mm mm cm3/s cm/s C型指标 100±2 ≥4.5 ＞40 ≥5×10-4 B型指标 100±2 ≥4.0 ＞25 ≥5×10-4 宽度 厚度 纵向通水量（侧向压力350kPa） 滤膜渗透系数（试件在水中浸泡24小时） 滤膜等效孔径O98 复合体抗拉强度（干态，延伸率为10%） 滤膜抗拉强度 νm kN ＜75 ＞1.5 ≥30 ≥50 ＜75 ＞1.3 ≥25 ≥20 纵向干态（延伸率10%） N/cm 横向湿态（延伸率15%） N/cm 5)、施工质量保证措施
⑴本工程使用的A型塑料排水板，必须具有产品出厂合格证的技术性能检定书。塑料排水板的规格、质量和排水性能等指标，必须符合塑料排水板技术参数与要求。
⑵每批塑料排水板运抵工地后，应进行外观检查和验收，其方法、数量与标准按《塑料排水板质量检验标准》(JTJ/T257-96)的有关规定
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执行。
⑶对同批次生产的塑料排水板，每20万m抽样一组进行检验(少于此数额时也抽样一组)；对不同批次的塑料排水板，则分批次抽检。
⑷现场排水板材料必须用帆布覆盖或存放于工地材料仓库中，以防日晒雨淋加速材料老化。
⑸不准使用存在板体断裂和滤膜撕破等现象的排水板。 ⑹塑料排水板接长时先将待接排水板的滤膜剥开，将板芯对插搭接，将滤膜包好、裹紧后，用大号钉书钉钉接，搭接长度不小于200mm。
⑺每根“接长板”只允许有一个接头，“接长板”分散使用，相邻板无接头，“接长板”使用量不超过总打设根数的10％。
⑻排水板施工前，按设计分区放各区边界线，分区测量定出板位，并用排水板芯条或竹片插入砂层作定位标记，其板位偏差控制在 ±30mm以内。
⑼插板机定位时，管靴与板位的偏差控制在±70mm范围内。 ⑽在插板机上设置配有刻度盘的活动金属垂针，在施插排水板前检查插板套管的垂直度，并控制其垂直偏差不大于1.5%。
⑾在插板机架上用红漆或点焊作好明显的打设深度标记，以便插板机手控制插板深度和质检员观察记录。在砂袋围堰附近打设塑料排水板时应密切注意，控制打设深度。
⑿下沉时严禁出现扭结、断裂和撕破滤膜现象。
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⒀上拔插板套管时，注意观察排水板有没有回带现象，回带长度应小于20.0～30，0cm。若回带长度超过500mm，则在该板位旁450mm内重新插入补打一根。回带排水板根数不应超过打设总根数的5％。
⒁剪断排水板时，保证排水板在砂垫层以上的外露长度大于200mm。
⒂每台插板机配备一名质监员检查、记录，检查每根排水板的施工情况，打设完毕剪板后全面检查板位误差、垂直度、打设深度、外露长度、回带等情况，确保符合验收标准并记录后方可移机打设下一根，发现打设不合格时及时在该板位450mm内补打。
⒃每个区段的排水板验收合格后，及时用砂垫层砂料仔细填满打设时在排水板周围形成的孔洞，并将排水板埋置于砂垫层中。
⒄排水板的施插将严格按照《塑料排水板施工规程》(JTJ／T256—96)的有关规定执行。 6)、施工工期安排
为保证在砂层较厚的场地上顺利实施排水板施工，本工程计划投入12台HD900或HD1250 (或同等功效)型液压插板机(单机施工能力约为18000m/d)进行塑料排水板施工。根据工期计划，合理调配使用。打设塑料排水板总量为 万m，计划可在 日历天内完成。 7)、施工人员计划
表5-5 塑料排水板施工人员计划表
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