输送能力 Qm=300t/h，π=900kg/m 3参数 L=600m，25°，V=2m/s 胶带类型 ST2500型阻燃钢丝绳芯胶带（MT668），2500N/mm，带宽为800mm，硫化接头 电机参数 2台YB2400S2-4型隔爆电动机，2×185kW，10kV，1500r/min 托辊组 滚筒 软起动 软制动 Φ108mm托辊，槽型承载托辊组，动堆积角20°，槽角35°；回程为平行下托辊 Φ1000mm，围抱角取210° 2套YNROD-250/1500型液粘软启动装置 润滑站7.5kW、控制泵2.2kW、电压660V 减速器 B3SH5-40，2台 选用KZP-Ⅱ-1400/78型液压制动闸，2套，2×2.2kW，380V，78kNm 拉紧装置 ZY-400/5.5D-6/250，1套，5.5kW，660V，250kN 电 控 带式输送机装备综合保护装置1套 （三）选型计算 1、输送能力：
Q=3.6Svkπ=3.6×0.1325×2×900×0.72≈618.2t/h＞300t/h 2、输送带带宽： B=（300/KvCξπ）1/2
=（300/（475×2×0.72×0.9×0.98））1/2=0.60m＜0.8m
输送胶带选用ST2500型阻燃钢丝绳芯胶带（MT668），带宽为800mm，抗拉强度为2500N/mm，输送带质量为35.3kg/m2。
3、圆周驱动力：
FU= CfLg（qRO+ qRU + 2qB+ qG）+μ3Iv2πgl/（v2 b12）+APμ3+Bk2+ qGGH=1.17×0.03×650×9.8×（11.78+2.92+2×28.3+41.7）+ 0.6×41.72×4.5×9.8/（0.852×900）+0.025×105×0.6+1200+ 41.7×266×9.8=136.7kN
4、轴功率计算：PA= FU×v/η=136.7×2/0.85=322kW 5、电动机功率计算：N=1.1PA=1.10×322=355kW
选用2台YB2400S2-4型隔爆电动机（185kW，10kV，1500r/min）。 6、输送带张力：
取α=210°，μ=0.30，eμα=3.0，验算如下：
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输送胶带下垂度要求最小张力计算： 承载分支：
Fmin≥a0（qB+ qG）g/（8（h/a）max）=1.2×9.8×（28.3+41.7）/0.08=10.3kN
回程分支：
Fmin≥aUqBg/（8（h/a）max）=3×9.8×28.3/0.08=10.4kN 按不打滑条件最小张力计算：
Fmin≥KFU/（eμα-1）=1.5×136.7/（3.0-1）=102.5kN 以Fmin计算各点张力，承载分支Fmin=120kN≥10.3kN
得：eμα=3＞247/102.5=2.41，满足不打滑条件，则Fmax=247kN 7、拉紧装置：FL=233kN
拉紧装置选用1套ZY-400/5.5D-6/250型液压制动拉紧装置（5.5 kW，660V，250kN）。
8、输送带安全系数：n=800×2500/247000=8.1＞7 符合《煤炭工业带式输送机工程设计规范》要求。 9、最大静拉力差在闸轮上的制动力矩
输送机为双电机驱动，采用双制动装置：MC=FR/2=34.2kNm 制动装置选用2套KZP-Ⅱ-1400/78型液压制动闸（ 2×2.2kW，380V，94kNm）。
制动力矩之比：2＜K=78/34.2=2.28＜3，符合规定。 二、主井皮带机提升能力核定
主井采用带式输送机提升时，提升能力核定按下式计算：
1．钢绳芯胶带（或普通胶带）输送机：
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k?B2?v???C?tA= 330（万t/a）
104k1式中：A—年运输量，万t/a；
k—输送机负载断面系数，取值400； B—输送机带宽，取值0.8m； v—输送机带速，取值2m/s； C—输送机倾角系数，取值0.68； k1—运输不均匀系数，取1.2； γ—松散煤堆容积重，t/m3，取0.9； t—日提升时间，取值18h/d;
结论：主井皮带机输送实际能力为155.1（万t/a)，因此满足提
升核定。
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第四章 井下排水系统生产能力核定
一、基本参数
（一）涌水量：正常5400m3/d、最大8000m3/d（+200m水平上山）； （二）标高：井口：+416m；泵房：+200m； （三）井筒：斜长：511m、倾角：25°。 （四）水质：PH=6，π=1020kg/m3。 二、水泵排水能力计算
矿井排水设备的排水能力，应保证在20小时内排出矿井一昼夜的正常和最大涌水量。
1、排正常涌水时的能力：Q1 =Qd/20=5400/20 =270m3/h 2、排最大涌水时的能力：Q2 =Qm/20=8000/20 =400m3/h 三、排水能力
1、我矿目前投入使用的为3台MD300-65×4水泵，每台排水能力为300m3/h，排水管路为DN245双管路，故在最大涌水时能满足需求。
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第五章 供电系统生产能力核定
一 核定供电系统能力必备条件：
（一）我矿供电系统合理，设备、设施及保护装置完善，技术性能符合规定要求，运行正常；
（二）我矿供电系统技术档案齐全，各种运行、维护、检查、事故记录完备，管理维护制度健全；
（三）我矿已有一回10KV供电线路，另一回35KV供电线路正在施工中，预计明年三月底投入运行。届时，我矿形成两回独立的、未分接任何负荷的电源线路，且两回路均能担负矿井全部负荷；
二 供电系统能力核定的主要内容和标准：
（一）正常情况下，两回路电源线能实现分列运行方式。当采用一回路运行时，另一回路带电备用。能力核定计算为工作线路和工作变压器的折算能力，备用线路、备用变压器、备用发电机组未计入供电容量。
（二）电源线路的供电能力符合允许载流量的要求，并满足线路压降不超过5%的规定。
（三）电源线路能力核定计算：
AX=330×16=330×16
P 104w3912.6104?1823.34
=1.133（万m/a）
式中：AX—电源线路的折算能力，万m/a；
P—线路合理、允许的供电容量，kW。我矿35KV线路
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