LGJ-120钢芯铝绞线按经济电流密度选择，并按允许电压降校验，线路电压降不得超过5%，取最小值计算值3912.6KW； w—矿井每米综合电耗，kWh/m，采用上年度的平均每米综
合电耗1823.34 kWh/m。
（四）主变压器能力核定计算：
Ab=330×16=330×16
S?? 410w3150?0.9104?1823.34
=0.821（万m/a）
式中：Ab—变压器的折算能力，万m/a； S—工作变压器容量，3150kVA； ψ—为全矿井的功率因数，取0.9；
w—矿井每米综合电耗，kWh/m，采用上年度的平均每米综
合电耗1823.34 kWh/m。
以上（三）、（四）条计算结果取其较小值，我矿井供电系统能力为0.821万m/a。
（五）井筒电缆不折算矿井生产能力，但能保证当任何一回路发生故障或停止供电时，其余回路仍能担负井下全部负荷用电，安全载流量及电压降均符合要求。
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第六章 井下运输系统生产能力核定
第一节 运输方式选择
一、运输方式 （一）原煤运输
该矿为扩建矿井，采用斜井开拓，设计生产能力为450kt/a。 根据开拓方式，矿井移交投产时设置+200m水平东运输石门、+200m水平北东运输大巷，+200m水平西运输石门、+200m水平西运输大巷，担负矿井原煤的运输任务。
矿井达产时设置东1011工作面、东1012工作面（备用）、西101带区（准备带区）。东1011工作面的原煤通过工作面运输巷、采区运输上山带式输送机运至水平运输大巷的带式输送机，然后转运至主斜井带式输送机。
该矿按煤与瓦斯突出矿井设计，由于运输能力大、运距长、巷道条件较好，且带式输送机运输具有运量大、运输效率高、安全性好、自动化程度高等特点，矿井水平运输大巷和运输石门的煤炭采用带式输送机运输较为适宜。
（二）辅助运输
矿井辅助运输包括矸石、材料、设备及人员的运输。
国内传统的辅助运输方式一般有电机车、斜巷绞车、无极绳绞车、架空乘人装置和无轨胶轮车等。
该矿按煤与瓦斯突出矿井设计，矿井辅助运输运量小、运距长，根据比较及矿井的实际特点，井下运输大巷、运输石门的辅助运输采用防爆特殊型蓄电池电机车运输。
井下运输石门、运输大巷运距为2500m，采用机车运人。
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二、主要运输巷道断面、支护方式、坡度及钢轨型号 （一）矿井巷道断面及支护方式
主、副斜井及主石门、运输大巷、轨道大巷的断面均为半圆拱形，采用锚喷支护。
（二）坡度
矿井主要运输巷道的轨道平均坡度，全部取3‰的坡度。 （三）钢轨型号
矿井运输大巷、运输石门均铺设22kg/m钢轨，轨距均为600㎜，钢筋混凝土轨枕。
第二节 矿 车
一、矿车类型
根据国家煤矿装备标准化、系列化的要求，辅助运输设备选用600mm轨距的1t固定式标准矿车，材料及小型设备采用1t材料车及1t、3t平板车。采煤机考虑拆卸运输，最大不可拆卸重量为8t，采用MPC13.5-6型平板车运输。人员采用PRC12-6/6型平巷人车运输。
矿车规格特征见表3-2-1。
表3-2-1 矿车规格特征表
矿 车 型 号 类 型 1 t固定式矿车 MGC1.1-6A 1 t材料车 1 t平板车 3 t平板车 MLC1-6A MPC 1-6A MPC3-6 名义 最大 1 1 1 3 15 （mm） （mm） （kg） 1.8 600 550 2000 880 1150 592 2 2 5.5 17 600 600 600 600 600 550 2000 880 1150 494 550 2000 880 410 1100 2400 1050 415 464 530 长 宽 高 载重量（t） 轨距 轴距 外型尺寸（mm） 自重 15 t重型平板MPC15-6 平巷人车 1100 2500 1500 340 1030 4460 1024 1520 1460 PRC12-6/6 12人 198
二、矿车数量
按照排列法计算矿车数量，并参照部分生产矿井实际矿车使用情况，配备材料车、平板车数量，各类型矿车及数量见表3-3-2。
表3-3-2 矿车类型及数量表
序 号 1 2 3 4 5 6 矿车名称 1t固定箱式矿车 1t材料车 1t平板车 3t平板车 15t重型平板车 平巷人车 型 号 MGC1.1-6A MLC1-6A MPC1-6A MPC3-6 MPC15-6 PRC12-6/6 单 位 辆 辆 辆 辆 辆 辆 数 量 120 20 30 15 10 18 备 注 其中10辆备用 其中2辆备用 第三节 设备选型
一、+200m水平北运输大巷带式输送机 （一）设计依据
1、输送物料：原煤，π=900kg/m3； 2、输送能力：300t/h（450kt/a）； 3、输送距离：L1=1450m，H=1.8m，δ=0°； 4、工作制度：330d/a，16h/d。 （二）设备选型
+200m水平北运输大巷选用DTL80/30/132型水平固定式带式输送机，输送机参数与配置见表3-3-1。
表3-3-1 输送机参数与配置表
名 称 型 号 及 规 格 名 称 数 据 199
输送能力 Qm=300t/h，π=900kg/m 3参数 L=1450m，0°，V=2m/s 胶带类型 PVG1000S型阻燃整芯织物胶带（MT914），B=800mm，硫化接头 电机参数 1台YB2315M1-4型隔爆电动机，132kW，660V，1500r/min 托辊组 滚筒 液粘 软起动 托辊直径为Φ108mm 槽型承载托辊组，动堆积角20°，槽角35°；回程为平行下托辊。 Φ1000mm，围抱角取210° YNROD-150/1500型液粘软起动装置 润滑站7.5kW、控制泵2.2kW、电压660V 减速器 B3SH5-40，1台 拉紧装置 ZY-400/5.5D-4/150，1套，5.5 kW，660V，150kN 电 控 带式输送机装备综合保护装置1套 （三）选型计算 1、输送能力：
Q=3.6Svkπ=3.6×0.0678×2×900≈439.3t/h＞300t/h 2、输送带带宽： B=（400/KvCξπ）1/2
=（400/（475×2×1×0.9×0.98））1/2=0.691m＜0.8m
输送胶带选用PVG1000S型阻燃钢丝绳芯胶带（MT914），带宽为800mm，抗拉强度为1000N/mm，输送带质量为10kg/m。
3、圆周驱动力：
FU=CfLg（qRO+ qRU + 2qB+ qG）+μ3Iv2πgl/（v2 b12）+APμ3+Bk2 +qGGH=1.06×0.03×1450×9.8×（8.65+2.91+2×10+55.6）+0.6 ×55.62×4.5×9.8/（0.852×900）+0.025×105×0.6+0.8×1500 +55.6×1.8×9.8=43kN
4、轴功率计算：PA= FU×v=43×2=86kW
5、电动机功率计算：N=1.1PA/η=1.10×86/0.85=112kW
选用1台YB2315M1-4型隔爆电动机（132kW，660V，1500r/min）。 6、输送带张力：
200