序号 检验项目 检验方式 制动毂盖 检验项目 破坏强度 抗拉强度 挠曲疲劳 体积膨胀量 耐低温性能 爆裂强度 耐臭氧性 制动液相容性 （93℃x72h） 吸水性试验（浸泡72h） 认证标记 点灯行程 手柄静强度 检验基准 检验设备（仪器） 拉伸试验机 弯曲试验机 高低温箱 高低温箱 检验频次 1件/批 记录方式 检验部门 公司自检 零部件检验基准书 拉压试验机 前制动软管 零部件检验基准书 特性试验机 1次/年 委托国家摩托车检测所检验 目测 拉压试验机 零部件检验基准书 耐压试验机 耐压试验机 耐压试验机 在24.5MPa的液压下，不应损坏。 在7±0.2Mpa液压条件下，不应有泄漏。 零部件检验基准书 2件/批 公司自检 15 制动性能 GB20073-2006 前制动油缸 气密性 无效行程 耐压强度 残留压力 耐压强度 气密性 活塞滚回量 液压刚度 耐切向力 裂纹 1次/年 供方检验 耐压试验机 1次/年 专用设备 目测 供方检验 制动钳 前制动盘 工作面的跳动 硬度 零部件检验基准书 偏摆仪 百分表(带支架) HR-150A型洛氏硬度计 2件/批 公司自检
序号 检验项目 检验方式 检验项目 后视镜反射表面的中心与摩托车纵向中心平面的距离 车辆尾端后10m处的可视宽度 认证标记 反射率 曲率半径 后视镜 反射面积 弯曲试验 撞击试验 方向把 操作 整车全检 和各部位的干涉 方向把锁 外观 装配状态 承受≥200N2m不损坏 17 转向锁止防盗装置 GB17353-1998 整车抽检 零部件检查 点火开关锁 锁芯扭矩≥2.45N2m 锁止转向角≥20° 钥匙互开率 锁芯转动扭矩 转向轴与联板焊接强度 方向柱 18
检验基准 ≥280mm 检验设备（仪器） 卷尺 检验频次 记录方式 检验部门 公司自检 整车抽检 2辆/年 ≥4m 无异常 卷尺 目测确认 反射率测量仪 球面计 零部件检验基准书 游标卡尺 变形率试验机 缓冲性试验机 顺畅 无 无异常 无异常 强制性检验作业指导书 动作确认 目测、动作确认 动作确认 目测确认 NB-300B型力矩扳手 NB-5型力矩扳手 角度仪 动作确认 专用检具 (夹具) 拉压试验机 零部件检验基准书 ≥10000cd 0.8～0.9H 0.9～0.975H 拉压试验机 前照灯检测仪 灯光照射屏幕 1次/年 1次/年 1次/年 1次/年 2辆/年 全检 全检 全检 全检 1次/年 公司自检 16 后视镜及其安装要求 零部件检查 GB17352-1998 供方检验 公司自检 公司自检 公司自检 公司自检 公司自检 零部件检验基准书 供方检验 供方检验 供方检验 堵头螺母与转向轴焊接强度 前照灯远光发光强度 前照灯明暗截止线高度 远光中心照射位置 整车前照灯性能 GB 7258-2004 整车全检 全 检 公司自检 序号 19 20 21 22 检验项目 检验方式 检验项目 前照灯、 前位灯 光色、外观 检验基准 检验设备（仪器） 目测确认 目测确认 目测确认 目测确认 目测确认 目测确认 检验频次 记录方式 检验部门 整车全检 前后转向灯 光色、外观 闪 灭 整车检验作业指后位灯 光色、外观 导书 制动灯 光色、外观 后牌照灯 光色、外观 侧后反射器 光色、外观 前照灯 安装位置 前位灯 安装位置 前转向灯 安装位置 后转向灯 安装位置 制动灯 安装位置 后位灯 安装位置 侧反射器 安装位置 后反射器 安装位置 强制性作业指导书 全 检 公司自检 前照灯配光性能 GB 5948-1998 光信号装置配光性能 GB 17510-1998 照明和光信号装置的安装 GB 18100-2000 回复反射器 GB 11564-1998 整车抽检 测量平台、标杆尺、2辆/年 卷尺 公司自检 零部件检查 前照灯、前位灯 前后转向灯 尾灯（制动灯 、后位灯 后牌照灯 配光性能 光 色 配光性能 光 色 配光性能 光 色 配光性能 光 色 启动时间 闪烁频率 零部件检验基准书 零部件检验基准书 零部件检验基准书 零部件检验基准书 零部件检验基准书 配光性能试验台 1次/年 配光性能试验台 1次/年 配光性能试验台 1次/年 委托国家摩托车检测所检验 配光性能试验台 秒表 频率试验台 1次/年 闪光器 1次/年 供方检验
序号 检验项目 检验方式 检验项目 防透水性 耐热性 22 回复反射器 GB 11564-1998 侧后反射器 耐腐蚀性 耐油性 光度 色度 整车抽检 23 燃油箱 GB19482-2004 燃油箱完全倒置时最大滴油量 容积 燃油箱 气密性 材质 整车全检 整车抽检 点火钥匙安装状态 整流罩装配状态 外部凸出物 30g/min 燃油箱滴漏装置 2只/年 检验基准 检验设备（仪器） 检验频次 记录方式 检验部门 零部件检验基准书 反射器试验台 高低温箱 1次/年 委托国家摩托车检测所检验 公司自检 零部件检查 零部件检验基准书 带有保护盖 无异常 强制性检验作业指导书 ≥7mm ≥7mm ≥2mm ≥2KN ≤2MPa 量筒 燃油箱试漏装置 金像分析仪 目测确认 目测确认 外部凸出物测试装置 R量规、卡尺 R量规、卡尺 R量规、卡尺 拉压试验机 拉压试验机 2辆/年 2件/批 1次/年 1次/年 全检 全检 2辆/年 公司自检 供方检验 公司自检 公司自检 24 外部凸出物 GB20074-2006 零部件检查 前制动手柄 曲率半径 后制动手柄 曲率半径 前挡泥板 曲率半径 扶手抗拉强度 扶手最大压强 破坏力 2件/批 公司自检 26 乘员扶手 GB20075-2006
整车抽检 公司自检 零部件检查 扶 手 零部件检验基准书 拉压试验机 2件/批 公司自检
附件3-1 关键零部件清单(自制件、外购件清单)
车辆型式：两轮摩托车 车辆型号：SK125T系列 序号 名称 1 2 3 4 5 6 发动机 化油器 火花塞 点火器 点火线圈 前、后轮轮胎 型 号 规格 生产单位 检 验 项 目 最大净功率、最大扭矩、油耗、排放、起动性能、怠速性能、认证标记 燃油流量检测 点火性能、电阻值、尺寸确认 点火提前角特性 火花塞帽阻尼电阻、发火性能、绝缘介电强度 轮胎滚动半径基本误差、轮胎强度性能、高速性能、耐久性能、外缘尺寸、认证标记 7 前车轮 后车轮 前制动器 前制动油缸 8 制动软管 制动钳组件 制动盘 后制动器 9 制动凸轮轴 制动摇臂 10 11 12 13 14 燃油箱 空气滤清器 排气消声器 后视镜 喇 叭 制动毂硬度、材质、径向冲击、弯曲疲劳性能、端跳径跳、型面配合尺寸 前制动手柄曲率半径 手柄精强度、气密性、无效行程、耐压强度、残留压力 抗拉强度、挠曲疲劳、体积膨胀量、耐低温性能、爆裂强度耐臭氧性、制动液相容性、（93℃x72h）、吸水性试验（浸泡72h） 耐压强度、气密性、活塞滚回量、液压刚度、耐切向力 裂纹、工作面的跳动、硬度 后制动手柄曲率半径 花键齿破坏强度 啮合强度 标称容积、燃油箱呼吸阀设定压力、防丢失装置、气密性、材料 进气口尺寸、原始进气阻力、原始滤清效率、储灰能力 排气管内管管径和长度、消声管内径和长度 镜面尺寸、反射率、曲率半径、、弯曲试验、撞击试验要求 声压级、耐久性、基频 零部件检验基准书 检验文件名称 检验文件编号