四自由度圆柱坐标机器人机械手臂设计(4)

2019-09-01 12:07

图2.15 简化的受载模型

下端做固定端,右上端的伸出端受向下的负载3kg,及30N的力,材料统一选择合金钢,其弹性模量是2.1×1011N/m2。运行结果为最大位移量0.0392mm,基本满足重复定位精度±0.1mm的要求。详见附录1。

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第三章 传动系统设计

传动系统设计主要是传动方式的确定,驱动电机的选择,减速器的选择以及其他辅助传

动件的设计与选择。本次设计的机器人平移自由度均采用滚珠丝杠螺母实现,旋转自由度均采用行星齿轮减速器实现。电机的选择有步进电机和交流伺服电机,考虑到步进电机精度不足,步进电机加速性能一般,易产生丢步和过冲。所设计的机械手臂起动频率高,要求快速启停,且需达到一定传动精度,因此选择交流伺服电机。

3.1腰部转动

腰部旋转采用行星齿轮减速器传动。

图3.1 腰部减速器

减速器输出轴上有键槽,可直接连接在底盘的传动法兰盘上,带动腰部的上平台转动。 3.1.1 减速器选择

因为机器人腰部的旋转相对伺服电机较慢,传动比大,再考虑到机器人腰部尺寸较大,可采用行星齿轮减速器,能实现较大传动比的传动。

为减小整个机器人手臂的体积,尽量使机构紧凑,在减速器型号选择方面,均选择弹性齿轮轴套空心输入,实心轴输出方式。 (1)确定驱动设备所需功率P2:

P2=KMgvμ

(5)

式中:m通过三维实体模型腰部以上旋转部分质量的测量为32.6kg,近似取m≈33kg,加上运行所需末端操纵器和3kg重物,总质量取M=40kg;K是安全系数,K=1.2;g是重力加速度;v是机构运行速度,取2m/s;μ是摩擦系数,μ=0.15。计算得P2=141.1W。 (2)确定减速器的传动比i:

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i=n1n2

(6)

式中:n1是电机转速,n2是腰部转速。腰部转动最大角速度为ω2=2rad/s,转速n2=9.55ω2=19.1r/min,伺服电机转速n1=3000r/min,则i=3000/19.1=157,取i=120,三级传动。 (3)确定使用系数f1:

查减速器技术手册,假设均衡负载下启动次数少,每日工作12小时,f1=1.25。

(4)被驱动设备的扭矩T2:

T2=9550×P2/n2

(7)

式中:P2是驱动设备所需功率,n2是腰部最大转速。计算得T2=70.5N·m。

(5)减速器输出扭矩T2N:

T2N≥T2×f1=88.1N·m

(8)

根据传动比i、减速器输出扭矩T2N≥88.1N·m,查询减速器技术手册,选择减速器:px-85-120-S,减速器相关技术参数如下表:

表3.1 腰部减速器技术参数

额定输出扭矩

减速器型号 PX-85-120-S

减速比i 满载效率

T2N/N·m

120

90%

100

转动惯量J/(kg·cm2) 0.7

最大径向力Fr/N 440

最大轴向力Fa/N 420

(6)减速器径向、轴向力校核:

减速器轴在径向不受外力作用,因此不用校核。轴向有紧固螺钉对轴的拉力,考虑到紧固螺钉的作用仅仅是防止机身径向不平衡,所受轴向力很小,轴向力可不用校核。 3.1.2 伺服电机选择 (1)电机所需功率P1N:

P1N≥K·P2÷η×f1=193.7W

式中:K是安全系数,P2是驱动设备所需功率,η是满载效率,f1是设备使用系数。 查伺服电机和减速器的技术手册,所选减速器对应电机的安装尺寸为Φ90mm,对应伺服电机功率750W,因此选择电机型号:MSME 082G1,相关技术参数见下表:

- 1 -

(9)

表3.2 腰部伺服电机技术参数

交流

功率

电机型号

P/W

/V

MSME

750

082G1

AC200

3000

6000

2.4

7.1

0.87

电源

额定转速n /(r·min)

-1

最大转速nmax /(r·min-1)

额定转矩

T /(N·m)

最大转矩Tmax /(N·m)

转子转动惯

量JM/(kg·cm2)

(2)伺服电机惯量比校核:

估算负载惯量:

11J负载惯量=?m1?L2+?m2?D23811=?20?0.52+?20?0.12 38=2.52N?m式中:

估算电机和减速器的惯量:

J电机+减速器=J电机+J减速器?i2 =0.87?10-4+0.7?10-4?1202 =1.01N?m(10)

(11)

计算得:

J负载惯量/J电机+减速器=2.50倍<20倍

惯量比满足要求。

(12)

(3)伺服电机转矩校核:

根据传动比i、减速器输出扭矩T2N≥88.1N·m,可以计算得到伺服电机最小所需的输出扭

矩T电机:

T电机=T2N ÷ i ÷ η≥0.81 N·m

电机额定扭矩T=2.4 N·m>T电机,所以转矩满足要求。

(13)

3.1.3传动法兰盘设计

传动法兰盘连接PX85行星齿轮减速器和腰部旋转平台,与行星齿轮减速器的输出轴用键

连接,与腰部旋转平台用螺栓连接,将行星齿轮减速器的扭矩传递给腰部旋转平台,使腰部旋转运动得以实现。

传动法兰盘的设计图如下:

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图3.2 传动法兰盘

3.2竖直平移

竖直平移传动方式选择滚珠螺母丝杠(图片)。伺服电机需要安装在顶部,为防止机械手臂自重下滑,伺服电机应带有制动器。滚珠螺母丝杠的丝杠一端连接联轴器,伺服电机输出轴连接联轴器另一端。 3.2.1滚珠丝杠及螺母选择 (1)选择螺母型号

由三维实体所建立的模型,可选择法兰式单螺母,F型,切边六孔。

图3.3 丝杠螺母

(2)确定丝杠导程BP

由传动关系图可得

BP?vmax i?nmax(14)

式中:vmax是工作台最大平移速度1m/s;i是传动比,i=1;nmax是电机最大转速6000r/min,计算可得导程Bp等于10mm。 (3)确定丝杠公称直径BD

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