项目部级交底记录（总体） - 图文(4)

12 13 回填土 余土处理 采用人工回填、机械夯实的施工方法。 回填至塔位内，但应保证塔腿塔材外露和塔位排水，多余的弃土按要求外运集中堆放。 ①方位高低腿基础施工方法 角线进行分坑，利用斜距进行控制各部尺寸。基坑开挖时，在确保内外边坡稳定的前提下，尽量减小开挖的范围和不铲施工基面而直接挖坑，避免不必要的开挖和过多的破坏原状土。基坑开挖应尽量保持坑壁成型完好，并做好弃土的处理，避免坑内积水以及影响周围环境和破坏植被，基础坑开挖好后应尽快浇筑混凝土。 ②基础混凝土施工方法 本工程基础施工方法见《各型基础施工技术指导书》。 ③基础混凝土施工注意事项 a）为减少砂石含泥量，保证混凝土强度，采取砂石与地面隔离堆放方法(砂石堆放在纤维布上面)。 b）为保证混凝土投料精度，施工现场配备精确称量器具并悬挂配合比提示牌。 c）基础施工过程中注意保留塔位中心桩，以备核查塔位基面和基础根开尺寸等有关数据。 d）为了使混凝土拌合物浇筑时不离析，浇筑时其自由下落高度不应超过2m，超过此高度时应采用串筒或溜槽。 e）基础混凝土浇筑完毕后，根据气候变化情况，由专人负责基础养护工作。 f）基础工程的施工应按要求作好线路复测、土石方开挖、钢筋加工及绑扎、混凝土浇制、拆模、回填等全过程的声像资料，尤其是砂、石、水、水泥的见证取样必须做好声像资料的备查工作。 3、铁塔组立施工方法 同塔双回路铁塔：采用鼓字形铁塔，杆塔整体吨位大；正侧面根开较大；塔身部分主材较重；每基杆塔共有多层横担，横担较长，较重。单回路铁塔：采用直线酒杯型铁塔，转角塔采用干字型塔。 组立施工的主要特点：杆塔整体吨位大；正侧面根开较大；塔身部分主材较重；每基杆塔共有多层横担，横担较长，较重。 通过线路调查，本标段工程大部分铁塔位于高山之上，部分铁塔位于陡峭的峻岭之上，组立施工作业面狭小。因此根据本工程的地形特点、铁塔设计特点和我公司现有抱杆情况，经过计算和技术经济比较，主要选择□600324m/27m钢抱杆采用内拉线悬浮抱杆分解组塔的方法进行组塔施工。 对于位于陡峭山脊上，施工作业面及其狭小的塔位采用□250312m铝镁合金小抱杆进行分解组立的方法进行组塔施工。 上述两种方法均我公司多年采用的相当成熟的铁塔组立方案，可以有效满足本工程铁塔组立的需要。 ①小抱杆分解组塔施工方法 项目 具体 要求 具体内容 工器具配备 使用两套12m长250mm断面铝镁合金内抱杆，内拉线控制，单根构件吊装分解组立塔身；使用两套5.5m长Φ89*4mm钢管小抱杆分解吊装横担；使用3t机动绞磨作为动力，3t钻锚作为地锚。 ⑴使用两套铝合金摇臂内抱杆，布置在正面（A、D面或B、C面），吊装塔身和4段横担。 ⑵抱杆底部座在卡具上，头部用Φ15.5钢绳连接6t手扳葫芦作为主拉线，腰部三根Φ6.5钢绳控制抱杆左右位置。 ⑶抱杆塔上安装要求： a)抱杆在塔腔内长度应大于3m，露高约9m，有效吊装高度约8m。 b)抱杆底座要固定牢固，起吊过程中要注意观察卡具是否有松滑现象，一旦发现应立即停止起吊，待处理完毕，再继续工作。 c)抱杆在运输、提升和拆装过程中，要防止抱杆在塔上与塔材碰撞磨损，禁止高空抛落。 ⑴使用两套钢管摇臂抱杆，布置在已组立完毕的横担主材上。 ⑵抱杆底部用Φ9.5钢绳穿过底部固定环，绑在横担主材上，头部用Φ12.5钢绳连接1t通过式手扳葫芦作为主拉线，腰部二根Φ6.5钢绳控制抱杆左右位置。 a)常规根开的基础 对基础根开在8m以内的塔位，抱杆可采取对角布置和正面布置方式；根部座在基础顶面上，用钢绳套使之与塔脚板固定，防止滑移；拉线四角设置，吊装对侧主材时抱杆倾角45度吊装。 b)对于根开过大的基础 由于根开过大，需采取特殊方法施工。将抱杆设在一面，吊装两根主材及一侧塔身，塔身吊好后设拉线防倾；然后移动一根抱杆至另一面，吊装一根主材及一侧塔身，重复操作直至全部底脚吊完。 由于作业面狭窄，所以吊装塔身时，尽量采取塔腔内部吊装。先吊外铁，后吊里铁。吊件在抱杆露高足够的情况下尽量吊在头部，在不超重的情况下可带一些辅材，以尽量减少吊数。 由于塔腔内部有大量辅材及横隔材，对影响塔腔内部吊装的部件可先不安装，待抱杆松下后再安装。 a) 将钢管抱杆起吊至横担上，人工将抱杆固定，打拉线，调整倾斜角，进行横担部件单吊。 b) 横担构件在地面排架上时，在塔身内侧用小绳控制。 铝合金抱杆布置 施工布置要求 钢管抱杆布置 吊装塔腿说明 分解吊装有关说明 吊装塔身说明 吊装横担说明 ⑴一段吊装完毕，将所有的螺栓紧固至规范要求，注意严格铝合金抱检查节点是否弯曲，如果有不合乎规范的，要立即纠正后方杆的起升 可继续施工。 ⑵在已经吊装完毕的塔段上部适当位置设置一个1t滑车，将起吊绳从抱杆头部滑车中用小绳拉出，穿过起抱杆1t滑车后连接在抱杆根部，再连接绞磨准备好。 ⑶稍微放松外拉线使抱杆向对侧倾斜，将两根内拉线松开，然后缠绕在上段主材上3圈，人力控制抱杆起升过程中防止倾倒。 ⑷在抱杆底部起吊点对侧设一根腰绳，绑在抱杆根部，在起升过程中控制抱杆不磕碰塔材；在塔段顶端用Φ12棕绳将抱杆与主材拢住，在主拉线可以控制前形成腰环控制。 ⑸在腰环、一根主拉线、两根腰部拉线，底部腰绳的控制下起吊抱杆，拆除与卡具的连接、稳定绞磨；将卡具安装在上铝合金抱段适当位置后继续起升抱杆，到位后与卡具连接，调整拉线杆的起升 长度，完成起升抱杆作业。 ⑹一根抱杆起升完毕，用此抱杆提升另一根抱杆就位。 ⑴铝合金抱杆吊装完横担后，在塔身顶部反1t起重滑车，起吊绳通过滑车后连接绑扎在抱杆腰部的吊装带，连接绞磨；将主拉线和辅拉线放松100mm，绞磨牵引使钢绳受力，将抱杆从卡具中拆除，将抱杆根部用小绳控制好，拆除拉线；绞磨缓松抱杆至抱杆头部低于塔顶后将抱杆在塔身上固定，将起吊绳反到抱杆顶部，根部用小绳控制好继续松磨直至落地，将抱杆放倒分段拆除。 ⑵钢管抱杆在全部吊完后，在横担上适当位置用小绳拆除抱杆。 抱杆的拆除 其它有关说明 2.抱杆的起升：将底段塔腿组好（或剩余一面塔身），将抱杆放在塔腿对 角线方向，头部对着将要坐落的主材，将Φ9.5起吊绳穿过滑车。将卡具先装在需坐落的主材相应高度上。在主材顶端侧面挂一1t滑车，用一根Φ6.5钢绳起升抱杆。将钢绳连接在抱杆头部以下适当位置，用绞磨将抱杆慢慢拉起至钢绳最大吊装程度。将钢绳移到抱杆根部的绑扎套子上，上端主材内侧绑一根木棒，防止主材磕碰抱杆，用一根钢绳套将抱杆和主材松弛拢住，形成抱杆防内倾腰环，在主材顶端站两个人辅助抱杆起升，绞磨慢速牵引直至抱杆达到卡具位置（当抱杆头部超出腰环较高时需将头部拉线连接在主材上，随着抱杆起升放松6t葫芦），将卡具销轴穿入抱杆根部插板，用头部拉线将抱杆倾斜角调好。完成抱杆起升。 1.小抱杆的组装：抱杆为10m或12m长250mm断面铝镁合金单摇臂抱杆，其组成为3.5+3+3.5m或3.5+3+2+3.5m。其头部滑轮为固定式、不能转动，在施工时不便操作，可将滑轮去掉，在杆上连接一Φ20拉环、挂一3t滑车作为吊装转向滑车。下端为卡具连接，使用200mm肢宽以下角钢，其铝垫、扣紧螺栓应视使用损伤情况及时更换。卡具上有一导向滑轮，使用时注意不要让钢绳磨抱杆。抱杆头部附件和根部附件有方向性，其连接后插板应在一个平面上，以保证抱杆在倾斜使用时不弯曲卡具，连接时要特别注意，由于插板与抱杆有一杆件固定，当方向连接错误时应在抱杆连接处调整方向。 3.塔件吊装：地形不好时可采取塔腔内部吊装，地形好时采取外部吊装。吊装横担时抱杆坐在左侧主材时先吊装右侧横担，然后将抱杆移到右侧主材吊装左侧横担。吊件重量应根据抱杆坐身长度、倾斜角等控制，在满足吊装高度情况下尽量降低抱杆起升高度以增大坐身长度，从而达到增大吊装重量的目的。 ②内拉线悬浮抱杆分解组塔施工全过程图表说明 序 号 1 2 施工项目 抱 杆 承托系统 施工方法 本工程分解组塔使用24/27m长，断面6003600mm钢抱杆。 承托系统的作用是支持抱杆，由下拉线、调节器和平衡滑车组成。 ①抱杆起立用小人字抱杆两点吊。用ф12.5的拉线钢丝绳通过绞磨进行起吊。起立前应按基础对角线进行布置，抱杆底座应放在塔中心位置，并用钢丝绳固定在基础地脚或插腿上，在大绳控制下起立抱杆，在抱杆起立到位后，连接拉线系统，调直抱杆，抱杆起立布置见下图。 3 抱杆起立方法及塔上布置 4 腰滑车的布置 5 地滑车的布置 ①腰滑车应布置在起吊构件对侧的某主材上。②为增加起吊绳与抱杆的夹角，固定腰滑车的钢绳尽量短。 ①固定的地滑车不应伸出四个塔腿范围以外。②固定地滑车的钢绳套或地滑车本身，在起吊构件时，不得和已组塔身磨碰。③固定地滑车的钢绳套，一般应使用两根，所形成的夹角应小于90度。④当抱杆坐地时，应改变两根钢绳套的长度，使地滑车偏离塔位中心，不致于磨碰抱杆。 ①腰环绳应使用3分细钢绳，加软物铺垫后绑在铁塔主材上，严禁人力控制。②当抱杆接段位置提到腰环位置时，应人力抖动，使抱杆顺利通过腰环。③上下腰环布置距离应保持在3m以上，并且上腰环布置在已组完塔身的最上部，下腰环设置在抱杆最终提升位置的根部。 6 腰环 布置 7 调整大绳的布置 ①吊装地线支架、导线边相挂架等构件时，可在构架头部用一根大绳控制调整。②吊装塔身部件、横担等长构件时，在每吊构件的上下或左右两侧各绑一根大绳来调整。③当由于某些特殊原因使调整大绳对地夹角超过45度时，可用4根大绳绑扎构件，上端两根，下端两根，以减小大绳受力。 将起吊钢绳套通过纤维吊装带与构件连接，防止起吊钢绳磨伤塔材，以免损坏构件镀锌层；同时，要求绑点要牢固。 ①塔材在地面组装时，地面应平整，不平整时，垫以垫墩。②凡是在地面上能紧固的螺栓要在地面紧好，减少高空作业量，防止起吊时塔材变形。③带铁螺栓应平帽且绑好。 ①绑好上下腰环，使抱杆在铁塔结构中心直立。②松去拉线系统，如果是内拉线则移至新的绑点绑好，并按要求固定（四根拉线新的固定位置要对称、固定方式要相同）。如果是外拉线组塔，则在提升抱杆时，边升抱杆边松上拉线保持抱杆正直。③布置提升抱杆用牵引绳从塔上连接点开始，依次通过朝地滑车、反向腰滑车、地滑车引向牵引设备。④启动牵引设备，把抱杆稍微提升，解去承脱系统。⑤继续提升抱杆，直至把松弛的拉线顶紧。⑥停止牵引，固定承托系统新的位置。⑦回松牵引设备，调整承托系统的调节器，使拉线系统受力，抱杆正直。⑧松去提升抱杆牵引绳，解开腰环绳，做好起吊构件准备。 双回路铁塔组立方法简述：塔身组立:采用分段、分片吊装，个别塔型吨位较大的底段采取单腿主材吊装的方式。横担吊装：地线横担采用抱杆吊装。其他导线横担采用在地线横担上或在组立完毕的上层导线横担上设置转向滑单回路铁塔组立方法简介：①塔身组立:采用分段、分片吊装，个别塔型吨位较大的底段采取单腿主材吊装的方式。②直线塔曲臂吊装：吨位较小的采用上下曲臂整体吊装的方式；吨位较大采取上下曲臂分别吊装的方式。③横担吊装：直线塔：对于吨位较小的横担采用卸掉横担两端的横担头（导线挂架）及地线支架后分片吊装（吊装过程中需合理设置补强）。对于吨位较大的横担除采取上述措施外还可以减少辅铁数量已减少吊装重量。转角塔：利用抱杆整体吊装。⑤直线塔横担头及地线支架吊装: 利用抱杆及转向滑车整体吊装。 ①将反向滑车挂在塔顶部适当位置，将牵引绳在塔顶部滑车下端抱杆适当位置绑牢。②用U形环将连好抱杆及通过滑车的牵引绳扣住，提升抱杆，拆除拉线，在抱杆尾部，绑上控制大绳以保证抱杆不磨碰铁塔。③松牵引绳，将抱杆从塔中间缓速平稳落到地面，分段拆除。 8 起吊钢绳套的布置 塔材的地面组装 9 10 抱杆的塔上提升 11 吊装 12 抱杆 拆除 4、架线及附件安装施工方法