项目部级交底记录（总体） - 图文(8)

新工艺 工艺简述 针对工程组塔施工需要使用大量的磨绳，磨绳拖地使用需占用较多耕地，特别是在受力过程中，难免有破坏耕地的情况，采用磨绳支架将磨绳与地面隔离，能够较好的保护环境。 特点： 磨绳支架主要作用是将牵引用磨绳和抱杆提升用磨绳隔离地面使用，磨绳支架用φ20钢筋制作而成，磨绳支架成∏型，直接固定于地面，间距5m，使用后将磨绳有效隔离地面，减少了磨绳的磨损和磨绳上的黄油接触地面对环境产生的污染。 本工程基础钢筋如采用焊接，焊后主筋长度最长在20m以上，运输较为困难，但采用直螺纹连接将钢筋开断套出螺纹后，配置标准套筒，解决了运输难题，同时在现场进行连接也给钢筋绑扎带来磨绳支架 钢筋直螺纹连接的应用 方便。 引进MS-B型直螺纹套丝机（此机型每天可加工800个丝头），采用重庆科普瑞专利带肋套筒进行直螺纹连接，直螺纹在材料站加工完成后，在现场进行螺纹连接，与焊接相比，不仅降低了钢材损耗，提高了钢筋连接的施工生产效率，而且解决了较长钢筋山路运输困难问题，经济效益明显提高。 六轴的控制原理就是，当没有外力并且重量分布平均时，六个螺旋桨以同样的转速转动，当转速达到螺旋桨向上的拉力大于整机的重量时，飞行器就会向上升，当控制转速使拉力与重量相等时，飞行器就可以在空中悬停。在飞行器前方受到向下的外力时，前方电机加快转速，以抵消外力的影响从而保持水平，同样其它几个方向受到外力时飞行器也是可以通过这种动作保持水平的，当需要控多旋翼飞行器在高海拔地区施工中的应用 制飞行器向前飞时，前方的电机减速，而后方的电机加速，这样，飞行器就会向前倾斜，也相应的向前飞行，同样，需要向后、向左、向右飞行也是通过这样的控制，就可以使飞行器往我们想要控制的方向飞行了。当我们要控制飞行器的机头方向向顺、逆时针转动时，可以同时加快或降低相应电机的转速实现。飞行器使用正、反桨的作用，就是要抵消陀螺效应和空气动力扭矩效，防止飞行器自转。 多旋翼飞行器对起落点的地形无特殊要求，在恶劣地形条件下操作人员单手即可将飞行器接收，施工转移方便，采用锂电池作为能源，可以反复充电使用，经济环保。操作时无人员安全风险，可根据工程进展自行安排随时飞绳，施工效率高。 3、降低成本目标和主要措施 降低成本目标 序项目分类 号 具体降低科目 减少运距 减少车辆台班 降低成本措施 合理设立中心材料站位置。 选用适当运输车辆及船只，集中、大批量运输，严禁空载。 运输方式采用内部承包方式，规定完成时间。 尽量采用机械运输。 分坑避免失误，在满足施工需要的前提下，减少放边坡。 采用人工与机械开挖相结合的方式 使用大型搅拌机 防止塌方、基础浇制及时。 合理选择弃土地点。 采用机械搅拌 科学选定配合比。 塔材集中运输，减少总的运输距离。 合理规划作业场地。 塔上组装、紧固一次成优。 科学计算跨越架宽度。采用索道式跨越方法新工艺。 合理设置张牵场地 合理规划张牵场布置 安装一次成优 合理安排附件施工程序 降低燃料、材料、机械等损耗 合理调动施工人员，减少或合并机构、岗位 如招待费等 1 工地运输 缩短工作时间 降低人工费 分坑准确 2 土石方工降低人工费 程 降低机械费 其他 减少水泥、砂石用量 3 基础工程 提高消耗性材料的使用效率 提高运输车辆、模板的使用率 4 杆塔工程 减少施工占地 避免返工 节约搭设跨越架材料 5 架线工程 减少张牵设备转移次数 减少张牵场地占用面积 避免不合理的损耗 6 附件工程 避免返工 减少工作时间 降低材料费、机械费 7 其他 降低人工费 降低管理费 降低成本措施 1. 材料控制措施 1)本工程的承包方自购材料由我公司统一购买,对于数量大或金额大的材料将采取招标采购的方式。 2）工程开工前，由项目部物资设备科根据施工图纸，编制出准确的工程材料供应计划，材料计划应分部、分项、分段编制，各工序综合平衡考虑。 3）材料运抵材料站后由项目部物资设备科统一管理，施工队根据计划向物资设备科办理材料领用手续，材料在领用、运输、交接、贮存过程中制定防止损耗的措施；材料使用前、过程中都有详细的纪录和标识；运输过程重点防止损坏、贮存过程防止丢失，施工现场防止被盗。 4）材料运输减少中间环节，交通条件满足时，部分材料经验收后可直接运至施工现场，降低材料运输、周转费用。 5）加强材料质量管理，确保所用材料质量合格，防止因材料不合格造成不必要的损失。 2. 资金控制措施 1)保证工程资金的供应：收取的工程预付款及预结工程款，不得挪作它用。 2)加强资金的统筹使用与管理：有计划地利用工程资金，做到合理、有效、有序，避免资金的计划外使用和不必要缺口。把工程用资金列入一切开支的首位，且做到资金供应有计划，资金所用有监督。 3. 机械控制 1)提高机械设备的利用率和完好率，车辆实行单车（机）核算，定额管理，减少燃料和零配件的消耗，消灭机械事故。 2)开展技术革新，提合理化建议活动，推广新技术、新工艺，增加施工中的技术含量，以提高效益、加快速度、降低成本。 4. 人员控制 1)认真执行工程项目管理制度，实行定额、定量管理。完善各级管理机制，并且有效地把定额、定量管理与经济效益挂钩。充分体现出多劳多得，优质低价的原则，促使各项指标的完成。 2)合理安排施工人员，避免人力资源浪费。 3)加强科学管理，根据网络计划合理进行各种劳动组织及现场指挥、合理布置施工现场，确保连续均衡施工，防止停工、窝工现象，保证形象进度、产值、计划的如期完成。 5. 其他控制措施 1)严格按照我公司“三标一体化”体系标准、我公司质量保证手册及本工程达标投产的要求进行质量管理。开展“一次成优”活动，消灭返工、重复的现象，以此提高生产效率。 2)真诚细致地做好与当地政府、群众之间工作，遵守各项法规，尊重当地风俗，建立融洽的协作关系，积极争取各界的支持，减少和避免来自外界的干扰，保证正常的施工环境和条件。 3)定期召开经济活动分析会，认真分析、研究影响工程成本的关键因素，明确责任目标，制定措施。 九、施工创优目标、标准工艺要求、强条执行、数码照片管理和质量通病等工作要求 1、施工创优目标 确保国家电网公司优质工程，创中国电力优质工程奖，创国家优质工程。 施工创优管理措施 （1）制度保证措施 为实现本工程创优目标，针对工程管理特点，编制以下质量保证制度并在工程施工全过程认真落实，以保证各种质量控制措施的有效执行并取得预期效果： ⑴ 《技术责任制》 ⑵《技术交底制度》 ⑶《施工图纸内部会审制度》 ⑷《设计变更及材料代用管理制度》 ⑸《技术检验制度》 ⑹《档案管理制度》 ⑺《质量责任制》 ⑻《质量检查验收制度》 ⑼《隐蔽工程验收签证制度》 ⑽《质量事故报告和处理制度》 ⑾《质量奖罚制度》 ⑿《物资管理制度》 ⒀《材料跟踪管理制度》 ⒁《施工机具管理制度》 ⒂《计量器具管理制度》 （2）组织保证措施 为保证达到创优要求，我公司将成立以公司总经理为组长的创国优工程领导小组，项目部成立以项目经理为组长的创优工作小组。 ⑴ 公司成立创“国优工程”领导小组 组 长： 沈浩轩 副组长： 孙成国 申晓平 组 员： 张 建 侯建明 马杰超 宋 敏 代 光 于海波 施学峰 ⑵项目部成立创“国优工程”工作小组 组 长： 施学峰 副组长： 潘 军 李 林 陈世利 组 员： 杨宇浩 王 岩 徐兆杰 魏靖峰 张宝玉 张国君 祝学明 涂奎双 张剑彪 魏正刚 王海坤 彭铁军 ⑶开工前聘请国优工程评审专家到我公司进行专题讲座，让工程管理人员深入了解国优工程的内涵，国优工程的特点，学习更多的国优工程创优经验。 ⑷创优领导小组及工作小组在工程开工前召开创优专题会议，明确各部门及岗位人员创优工作职责，布置施工创优相关工作计划；在施工过程中进行的创优专题检查不少于2次，及时纠正工作偏差，不断完善创优措施；协调影响工程创优的主要问题。 ⑸优化项目部人员配置，确保知识结构、工作经验、相关资格等满足工程创优要求。特种作业人员、质量检查控制人员必须经过相关培训，并经考核合格，持证上岗，确保其技能满足工程过程质量控制的要求。 （3）技术保证措施 ①工程技术人员到现场进行实地勘察，掌握现场地质情况以及地理环境，编制有针对性的施工技术措施、安全环境保证措施、质量保证措施等施工作业指导文件。重要施工技术方案应经施工技术人员论证，内部履行审批手续后，报本工程监理部审核批准后实施。 ②分部工程开工前，项目部须组织技术、质量、安全等部门，针对本工程特点,就相关作业文件和工作要求对施工人员进行详细交底。 ③工程开工前，由项目总工组织本工程技术、质量、安全、设备等管理部门，对施工图进行认真审查，并提出修改意见，审查时应特别注意工序接口及与现场实际情况的核对。施工中发现地质条件等与设计不符的情况，及时以书面的形式向监理反映。 ④积极开展“标准工艺” 的实施、 检查工作，组织对施工人员 “标准工艺” 的宣贯和培训，针对“标准工艺” 应用的内容及控制要点，进行培训和交底。 ⑤收集新技术、新工艺、新材料、新设备的信息，结合本工程特点，经严密的技术经济分析和必要的试验、试点，积极在本工程应用成熟的“四新技术”，以优化施工工艺，提高工效，在技术方面为工程创优提供保证。 ⑥根据工程地形环境特点，选择相应的内拉线或外拉线内悬浮抱杆组塔的施工方法。 ⑦本工程导、地线全部采用张力展放，牵放过程中采取安装导线分线器及牵张设备、放线滑车挂胶等措施防止导线磨损，保证施工质量。 ⑧所有的技术资料、技术措施及时归档，防止丢失。 （4）物资保证措施 根据施工需求，通过进场检查、检验、日常管理等手段，确保本工程所使用的机械设备和工器具性能和数量满足创优要求；制定工程原材料进场、试验、跟踪等全过程控制措施，确保用于工程的所有材料满足设计和规范的要求。 ①机具设备的管理 ⑴ 所有施工检测工具（经纬仪、游标卡尺、台秤、卷尺等）在进入本工地前，均应经法定检测单位鉴定合格并在有效期范围内使用，其精度必须符合相关规定要求。 ⑵ 主要机具设备（牵张机、吊车、绞磨、电焊机、液压机等）进入工地前，项目总工应组织技术、设备、安全部门对其进行检查验收，进行必要的检验和试验，确保性能良好，标识清晰，完好率 100%。 ⑶ 特种设备必须经过检验鉴定，并附相关证明文件，以保证施工安全。 ⑷ 应建立管理台帐，实施动态管理。 ②材料管理 ⑴ 原材料（钢筋、砂、石、水泥、水等）在开工前，由物资供应科取样（采样时按要求通知监理到场见证）并且送到相应资质的试验单位进行检验，合格后方可使用。 ⑵ 施工过程中，根据原材料用量，严格按照规定做相应批次的试验。 ⑶ 甲供材料严格履行交接验收关，并按合同及有关要求接收并妥善保管： ① 按合同规定进行到货检验；依据合同进行妥善保管。 ② 在使用前对原材料进行外观检查，发现问题时立即停止使用，并及时向业主及监理反映。 ③所有材料必须做好使用跟踪记录，确保可追溯性。 （5）过程控制措施 充分认识过程管理在创优工作中的作用，做到事前控制、事中控制、事后控制的全过程质量管理。 事前控制： ⑴ 根据业主或合同中质量目标，有针对性的编制创优施工技术方案和施工组织