项目部级交底记录（总体） - 图文(7)

险识别、评估及控制办法办理《电网工程安全施工作业票A》。 2、作业人员要求 （1）、现场电工经有关部门培训、考核合格后，方能上岗。 （2）、用电人员需掌握安全用电的基本知识和所用设备的性能。 （3）、作业前，穿戴和设备相应的劳动保护用品，并检查安全装置和防护设施是否完好。 3、防触电伤害安全风险控制措施 （1）、由电工完成拆接电气线路、插头、电气设备、电灯等相关工作，并处理线路及机具故障。 （2）、使用电气设备前，检查线路、插头、插座、漏电保护装置是否完 （3）、使用振捣器等手持电动机械和其他电动机械从事湿作业时，由电工接好电源，安装上漏电保护器，操作者穿戴绝缘鞋、绝缘手套后再进行作业。 （4）、搬迁或移动电气设备前，先切断电源。 （5）、搬运钢筋、钢管及其他金属物时，严禁触碰到电线。 （6）、禁止在电线上挂晒物料。 （7）、禁止使用照明器烘烤、取暖，禁止擅自使用电炉和其他电加热器 （8）、在架空输电线路附近工作时，应停止输电，不能停电时，采取隔离措施，保持安全距离，防止触碰。 （9）、电线采取架空措施，不在地面、施工楼面随意乱拖，若必须通过地面、楼面时采取过路保护措施，物料、人不准压踏碾磨电线。 4、保护和接地 （1）、配电系统设置总配电箱、分配电箱、开关箱，实行三级配电。配电箱、开关箱装设漏电保护器，并定期组织检查和试验。 （2）、供电系统须采用三相五线制。 （3）、配电箱金属外壳接地良好，其结构具备防火、防雨的功能，箱内的配线采取相色配线且绝缘良好，导线进出开关柜或配电箱的线段进行绝缘并固定，导线剥头不得过长，压接牢固。盘面操作部位不得有带电体裸露。 5、现场安全监护措施 施工时，现场设专人监护，进行带电接火作业时报请监理项目部进行旁站监理。 2.2“材料站加工间”安全风险预控措施 在钢筋加工前，对操作人员进行安全操作技术培训（操作规程和安规），并取得机械操作手证后才能进行钢筋加工。 2.3“交通运输道路”安全风险预控措施 在运输施工材料前，对运输道路提前现场查看，了解运输道路实际路况，司机持证驾驶，不超载、不超速，文明行车。 2.4“基础施工用水”安全风险预控措施 基础施工前，制定有效的禁止饮用施工用水的规章制度，用制度来约束，从根本上杜绝引用后“中毒”现象的法伤。 2.5“高海拔地区施工医疗保障和后勤保障体系的建立”安全风险预控措施 （1）按照要求项目部及时建立和完善医疗保障和后勤保障体系。 （2）根据需要在开工前在施工区域内设置医疗救护点，并制定出完善的高原病防治措施。 2.6“高海拔地区施工习服”安全风险预控措施 （1）建立健全项目管理体系，针对当地自然环境与高海拔气候因素，联系医学专家制定习服的有关措施要求。 （2）建立习服医疗保障基地。 2.7风险作业安全防护要求 材料站、基础施工供用电施工安全防护基本要求 （1）施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备的接地、接零保护应与原系统保护一致。禁止一部分设备做保护接零，另一部分设备做保护接地。 （2）施工用电作业人员，配备足够的绝缘棒、绝缘手套、绝缘靴、验电笔等用具。 （3）电气设备附近配备适于扑灭电气火灾的消防器材。 （4）直埋电缆，按要求设置走向标识。 （5）电源箱周围设置硬质防护围栏，电源箱及用电设备金属外壳须可靠接地，并做好接地标识。 材料加工间施工安全防护基本要求 （1）钢筋切断机、调直机、弯曲机、电焊机要有接地、接零保护。 （2）钢筋加工人员要穿绝缘靴，戴绝缘手套。 （3）钢筋加工区附近配备适于扑灭电气火灾的消防器材。 交通运输道路施工安全防护基本要求 （1）定期检查车况。 （2）按照规定进行车辆保养。 （3）按照规定及时更换轮胎。 基础施工用水安全防护基本要求 （1）规定施工人员备有足够的饮用水。 （2）禁止饮用山间的溪水和水渠中的水。 高海拔地区施工医疗保障和后勤保障体系的建立安全防护基本要求 （1）项目部和各施工驻地应设置在交通便利，车辆能顺利到达的区域。 （2）项目部要设置专人负责医疗保障和后勤保障体系的建立工作。 高海拔地区施工习服安全防护基本要求 （1）开工前，项目部所有人员应进行体检，体检合格后方能进场。 （2）开工前，应聘请医学专家进行高海拔地区施工习服有关措施的讲解，使全体人员懂得如何做到习服。 2.8 风险管理到岗到位要求 施工电源拉入作业，属于固有三级风险。作业前，施工班组负责人、安全员（监护人）应到岗到位，报请监理项目部进行旁站监理。 4、 环境保护的主要目标和保证措施 1)项目经理作为环境保护的第一责任者，是施工现场环境保护自我控制体系的领导者和责任者。项目经理组织落实环保目标责任制，把环境保护工作层层落实到每个部门和个人。 2)工程技术科负责编制环境保护细则并监督实施。开工前组织全体员工认真学习《环境保护法》、《土地法》等法律法规，在工程开工前要进行环境保护相关措施的交底培训，并做好培训纪录。以提高员工环境意识，形成人人重视环境，人人保护环境的局面，避免施工需求以外一切对环境的破环和影响。 3）对施工现场的环境因素进行识别与评价，确立重要环境因素，并对重要环境因素制定管理方案，严格按照管理方案进行控制和管理。 4）施工过程中的环境保护控制措施，正确把握地形地貌，减少原始植被损坏。在复测分坑阶段，要认真仔细的对塔位、塔坑位置的进行准确的复测，确认实际与设计的符合性，对边坡的稳定性及边坡保护范围内的植被状况做到了然在胸。要针对现场实际情况，按照有效保护原始植被的原则，会同设计单位按照有关程序对基础进行合理的调整。 5)在施工中做到“工完、料尽、场地清”，采用苫布或彩条布垫砂、石、水泥方法，保证砂、石不落地，避免生态环境；混凝土浇注过程所产生的残留杂物及剩余废料，应按回填要求深埋入基坑内或外运,基础施工完毕后保证现场表面平整，地面无垃圾。 6）接地工程，残留的废弃接地模块应加以彻底回收，做到工完料尽场地清。 7)土石方工程基坑基面挖方取土要有规划，不得随地取土及弃土，在基础施工作业指导书中应明确弃土堆放方案，并严格执行。基坑、临时拉线坑及地锚坑要按有关规定回填，避免水土流失。 8）施工生产中所产生的废弃油桶应进行临时封存，待一定数量后在进行消纳。设备、装置性材料的包装物、废弃物应加以回收，以利于资源的再利用与节约。 9）废油、废清洗液集中回收、统一处理，防止废油、废清洗液对土地造成破坏。 10）施工中产生的固体废弃物进行筛选分类，对可回收利用的固体废弃进行回收利用，不可回收的固体废弃物尽量采取无公害处理。 11）项目部应提倡节约用水，杜绝跑冒滴漏，同时减少污水的产生。 12）生活污水要排入市政污水管网，在无统一管网的地域施工，应按当地环保部门的要求达标排放。 13)施工用火要取得当地防火部门同意，?并制定防火办法和购置防火设备，施工现场严禁吸烟，将责任落实到人，工作落实到位。 14）对施工现场随时进行清理，运输车辆进行经常性的清洗，干燥季节定期洒水，最大限度的防止粉尘对大气的污染。 15）搅拌使用的水泥等材料应封闭或有良好的覆盖，现场砂石料等应归方堆放并拍实。在运输中应避免遗撒，如遗撒地面，应及时清理。 16）施工现场应及时清理施工垃圾，做到工完料尽场地清；车辆运输垃圾时，在装、卸等环节中，应采取有效封闭措施，尽量减少扬尘。 17）合理使用水、电，控制水泥、钢材、燃油等能源的消耗，避免对资源的浪费。 18）废气排放控制措施 使用合格的低灰分和低含硫量的煤，并加装湿式除尘器。日常做好维护保养，保持除尘器良好运行状态，定期进行检修和监测。 对施工机械定期进行维护保养，减少大气污染，车辆定期年检，使用无铅汽油确保尾气排放符合国家和当地政府规定的排放标准。 19）施工过程中将采取有效措施，尽量避免对周围植被的破坏。 20）加强对全体施工人员的环保知识教育，增强全员的环境保护意识。 八、技术管理：新设备新技术应用、降低成本目标和主要措施。 1、 新设备新技术应用 新设备 文字描述 主要应用于人工挖孔桩基础的基坑开挖提土作业。 主要特点： 具有操作简便，结构简单等特点。人工挖孔桩式基础电动提土器采用卷扬机提升原理作业，主要由电动卷扬部分、提升支架部分等组成。电动卷扬机功率为1.5kW，采用正倒档控制开关。便于提升和下落吊桶，支架部分由固定支架和传递支架组成，固定支架使用角钢焊接而成，保证整体结构的稳定性传递支架由钢管制作而成，顶部挂滑车，用于提升和下落作业，卷扬机安置在固定支架后部，使操作人员远离坑口作业区，既保证坑口作业人员不发生坠落危险，又保证坑底人员不会产生落物伤害危险。 针对人工挖孔桩基础施工时坑底作业人员安全保证低，易受到落物伤害的问题。 主要特点： ①施工人员在基坑开挖施工采用紧急避险笼罩，与未加防护时相比，提高了劳动安全性，消除了落物伤害的影响。 电动提土器 施工人员紧②人工挖孔桩基础基坑开挖施工人员紧急避险笼罩主要是在人工急避险笼罩 挖孔桩基础提土作业或发生坍塌事故时，对坑底作业人员进行有效保护的一种工器具，具有安全可靠，使用简便等特点。 ③紧急避险笼罩使用3mm钢板制作成，高1.5m，直径1m，上端最小直径0.8m，最多可容纳2人进行紧急避险，紧急避险笼罩可承受50kg，10m自由坠落物体造成的破坏，可以保证人工挖孔桩基础坑底施工作业人员在紧急情况下避险的安全要求。 针对消除施工及外界因素对成型后基础的破坏，采用基础成品保护装置对基础进行保护，与以往保护措施相比，基础成品保护装置更美观，保护效果更明显。 特点： 基础成品保护装置 基础成品保护装置分两部分：一是基础成型混凝土的边角保护，利用角钢制作与基础等断面的边角保护罩，并喷刷红白相间油漆防腐，罩在基础边角上，起到保护边角的作用；二是对基础插入角钢和地脚螺栓外露部分的保护，采用聚乙烯薄膜包裹插入角钢防止其锈蚀，地脚螺栓涂抹黄油后，用黄胶带包裹，防止雨水侵蚀，外罩PVC管制作的地脚螺栓保护套，保护其不受锈蚀影响。 针对地脚螺栓式基础的地脚螺栓小根开的尺寸精确控制。 特点： 在基础支模过程中，采用地脚螺栓小根开调节器，可精确控制地脚地脚螺栓小螺栓的小根开，确保小根开尺寸达到优良级水准。 根开调节器 地脚螺栓小根开调节器用于调整地脚螺栓小根开，使用直径大于地脚螺栓1.5mm铝合金管制作套管，利用定长铝合金管焊接而成，使用时直接套在地脚螺栓上，控制小根开在误差允许范围内。 为防止组塔时与塔材连接的拉线因直接缠绕塔材而磨损塔材镀锌层，采用保护卡具，拉线缠绕在保护卡具上，防止了拉线对塔材镀锌层的磨损。 特点： 塔材保护卡具用于保护塔材，避免拉线直接缠绕塔材而磨损塔材的塔材保护卡具 现象出现，卡具设计成前后2瓣、使用螺栓连接，卡具采用圆弧设计，直径为314mm，壁厚4mm高180mm无缝钢管切开使用，上下均焊接托板，长条孔眼用M163100螺栓4颗固定，两瓣卡具上端均焊拉环，满足拆卸时吊装需求，卡具内部为直角焊接，肢宽210mm，壁厚4mm的钢板，为保证塔材不磨损，卡具内衬MC尼龙垫板，垫板宽100mm，高160mm，6颗M6螺栓固定，可适用于肢宽80mm厚8mm到肢宽200mm厚24mm的各种主材角钢。 当用于双背主材时，将卡具的两瓣结构改为4瓣，满足使用的要求。 （1）压接托架及压钳水平移动：制作压接托架，导线两边的夹具是保证压接管压接平直。为实现自动控制，在此基础上增加一根可水平移动压钳的油缸，采用绳位移传感器测量压钳移动距离，传感器将距离信号传递给可编程控制器实现自动控制压钳水平移动。（2）压接控制：利用可编程控制器实现单次或多次连续压接，单次压接适用于钢芯接续管的压接，多次连续压接适用于导线接续管的压接，一键完成压接，压接过程是：当可编程控制器即控制中心导线压接工接到压接指令后，压钳自动移动到第一模压接位置，压钳自动压接，艺智能平台 当达到80Mpa后，活塞自动回落，到达到回落压力后，压钳自动移动到压接第二模压接位置，如此反复压接，当压完最后一模后，自动回到待机状态。（3）设计两种操作方式：第一种电脑控制，屏幕监视：指令均有电脑中虚拟按钮下达，压接压力上升过程曲线监控；第二种是手动按钮控制。采用“导线压接工艺智能平台”可以提高导线压接工艺精度，同时可以降低操作者的劳动强度，设备也由过去的粗放型操作过度到智能化控制。 2、新工艺应用