西安铁路职业技术学院毕业设计（论文）
杆罩筒及止挡板，然后松开其余的三个紧固螺栓。即可取下导向法兰。倘若更换导向法兰，那么务必装入新的密封圈并将毛毡浸满机油。 在组装前先做如下两项工作： *清洁导向法兰和转辙机的密封面。 将厚约3mm的密封材料（如：Fluid D胶）置于密封面上，上紧螺栓即可。
（4）带摩擦联结器的滚珠丝杠 使转辙机处于中间状态。 提示：不必松开内部布线。把电动机直接放在转辙机近旁或者稳固地搁在底壳的角上。 为防止对着滚珠丝杠的保持联结器发生歪斜，必须将动作杆压向锁闭块，并用一楔块（例如一把凿子）来固定这种状态。 卸下滚珠轴承的方法： *先用工具将止动垫圈的防松压边翻起。*用工具固定摩擦联结器端部的六棱套，防止滚珠丝杠转动。*用工具松开丝杠螺母，取下止动垫圈并松开另一丝杠螺母。 *向固定端一侧串动滚珠丝杠，取下滚珠轴承。 如果摩擦联结器一端的轴承已经自由，则将它稍稍抬起，将滚珠丝杠从旁边向上拽出。由于转动，这时丝杠螺母的位置发生了变化。 在安装时应注意：应使操纵板的拨叉进入丝杠螺母传力端面的两个槽内。 注意：切勿损伤滚珠轴承处的挡环。
（5）滚珠丝杠轴承 *固定端 *自由端 松开在双列向心球轴承前部的带槽螺母，依次取出轴承和摩擦联结器。
（6）锁闭块 用手摇把使转辙机离开终位，拉检测杆直至锁闭块“自由”。 继续将转辙机摇至终位，直至摩擦联结器打滑，然后朝相反方向用手摇把摇三圈，以使操纵板往前约3mm。将位于锁闭块上面的导向板旋松，取下锁闭块的锁舌、垫板和垫圈。 首先取出已倾斜的锁闭块，在拽出时先对着压务弹簧压一下，然后向上边摇边拽出。将第二个锁闭块从操纵板的侧面向下压，再向上边摇边拽出。 注意：这时锁闭块处于弹簧张力下。 在安装锁闭块时则按相反顺序进行。
（7）机盖锁 卸掉开口销，取下闭合板。 从机盖的内侧松开机盖锁的四个固定螺栓。 （8）速动开关组 松开接线后再松开固定螺钉，即可拆下速动开关组。 更换速动开关组后不必进行任何调整工作。
（9）遮断开关 松开与电动机的机械连接： *拔出遮断开关上的连接销。 *卸下连接遮断开关的连杆。 卸下遮断开关罩壳，松开全部接线，旋松两个紧固螺钉，即可卸下遮断开关。
（10）按钮开关 拆下遮断开关。 *卸下挡圈，抽出遮断开关轴，取下遮断开关板； *卸下挡圈后，从侧面抽出两根轴杆； *松开紧固螺钉，取下按钮开关。 收尾工作
1、启动转辙机，如果更换了机械部件，就必须重新动作转辙机。 接通转辙机的电源，使转辙机动作四个来回，动作间隔时间为4秒。
2、附上检查印记 请在转辙机底壳内壁上盖一印记或采用其它方式记录，以证实维修工作经过了检查。
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S700K型电动转辙机的故障分析与测试
3 S700K型转辙机的安装与测试
3.1 S700K型转辙机的安装调试（调整）
3.1.1 S700K型转辙机的安装特点
1、 因本电动转辙机的安装装置与其它型号的电动转辙机安装装置测量、换算、加
工、安装区别不大，故本文对安装装置方面没有作过多陈述。
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西安铁路职业技术学院毕业设计（论文）
2、 本文偏重于对新型转辙机的调试，使工人更容易理解，可操作性强。 3、 由于S700K型道岔是适应列车提速的新型设备，故本文对道岔设备的内部原理及故障处理方面也有所表述。
4、 操作简单，调试可靠，有利于节约劳动力。
3.1.2 S700K型转辙机的安装适用范围
适用于全部国内新建或既有线道岔换装的S700K型电动转辙机的安装与调试。中级以上信号工做为设备的安装与调试的操作准则。 3.1.3 S700K型转辙机的安装原理
1、 在安装前后对工务线路设备的要求较高。
2、 转辙机调试依赖于安装装置提前安装准确，调试完毕后，道岔动作正常，密贴缺口良好，各活动部位无异声、无卡阻现象。
3、 调试过程严密，调整一次到位，减少重复调整，提高工作效率。 3.1.4 S700K型转辙机的安装工艺流程 3.1.4 S700K型转辙机的安装操作要点
1、施工准备过程中
（1）对现场道岔做一次全面调查，包括道岔型号，基本轨类型，轨距，尖轨开程，枕木位置、新设道岔铺设情况、原转辙设备情况，新转辙机是左装或右转等，做好调查记录。
（2）对电动转辙机进行安装前测试，对机械部分注入润滑油紧固各部件螺丝。 2、对工务设备进行检查测量，达到要求后方可安装。对工务有关标准要求如下： （1）尖轨尖端的轨距为1435±1mm；道岔始端轨距为1435-2至1435+3mm，直尖轨轨头至创切点处轨距为1435±1mm。
（2）尖轨与基本轨应宏观密贴，尖轨头部至第一牵引点处的缝隙应不大于0.2mm，第一牵引点向后到创切点处的缝隙均不得大于1.0mm。尖轨无弯腰、拱背，与滑床板接触良好，在连续4块滑床板中至少有3块接触，其他部分缝隙不得大于2.0mm。 （3）尖轨与线路直线远视方向应直顺。 （4）轨面水平偏差不大于4mm。
（5）尖轨尖端与基本轨接头轨缝的距离为2916至2920mm。
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S700K型电动转辙机的故障分析与测试
3、安装装置
安装角形铁
根据标准图确定出四块角形铁位置，然后取出中线分别将四块角形铁贴上钢轨，用划针伸进角形铁孔内画出圆圈，取下角形铁，用冲子冲出钻孔中心，孔钻好之后就把角形铁安上，复核角形铁之间间距，若有出入重新调整，符合标准后紧固。 基础角钢安装
安装前对现场实际道岔位置测量，并记录数据，作为加工角钢的依据。单开道岔电动转辙机设于左侧、右侧，其安装分为四种情况。根据每组道岔现场实测数据划出基础角钢钻孔位置（数据换算、划线、钻孔定位方法与其它型号转辙机安装装置的原理相近），
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基础角钢钻孔除锈后，涂防锈漆，灰色调合漆，漆干后做好标记安装时将长基础角钢穿过轨底与角形铁组装，先将螺栓套入最近角形铁孔，略拧紧螺帽看尺寸是否合适，再将短角钢安装就位略拧紧螺帽，检查基础角钢方正，利用眼孔活动量适当调整基础角钢的位置，尺寸合适后拧紧螺帽。
（3）安装尖轨连接铁绝缘时，需检查绝缘有无破损，不能与钢轨相碰。连接心轨主副表示杆，紧固表示杆螺母，加防松铁线。安装T型拐罩、导管罩及导管滚轮罩时，注意导管及T型拐，保证无磨卡，然后固定。 4、安装电动转辙机
（1）将电动转辙机放在短基础角钢上，在中心线上前后移动，使转辙机动作杆中心线与对拉杆中心线对齐，转辙机位置确定后，在短基础角钢上号眼、钻孔后，用M20×105六角螺栓由上至下穿入，加弹簧垫圈，拧紧固定转辙机四脚。 （2）打开开关锁，打开机盖锁，检查转辙机内部部件。
（3）转辙机线把可提前穿入电缆密封装置，若时间宽裕也可在电动机就位后现场将带有插接件的线把插入插座，再由电缆密封装置内穿出，由舌管引入道岔盒。 （4）检查电动机被螺栓可靠地固定在底壳上，松动现象。 5、安装外锁闭装置
（1）按安装图要求连接两个锁闭杆，要求两个锁闭杆连接平直，与绝缘垫板、夹板配合良好，螺栓、螺母、垫圈联结紧固，用1500兆欧表测量电阻不小于100MΩ。注意检查螺栓、连板与绝缘垫板完好。
（2）将各部螺栓穿入基本轨或尖轨对应的螺栓孔中。 （3）安装一侧锁闭框（连同导向销但暂不用开口销固定）。 （4）安装左右尖轨连接铁。
（5）将锁闭杆凸台放入锁闭缺口后一起穿入锁闭框中。 （6）连接动作杆与检测杆件，连接调整尖轨与可动心轨。
（7）将对侧锁闭杆凸台放入锁钩缺口后套入锁闭框。穿入固定导向销的开口销。 （8）穿入销轴将锁钩和左、右尖轨连接铁连接。穿入销轴上的开口销。 （9）安装两侧锁闭铁并用固定螺栓固定。
（10）转辙机的动作杆、检测杆与外锁装置或安装装置相连后，应平顺，无翘曲，两个检测杆之间在端头无明显的交错及分离。 6、调试
（1）电动机通电后，应转动自如，齿轮啮合正常，无明显过大噪音，电动机用螺栓可靠固定在底壳上，无松动。
（2）检查滚珠丝杠，完好无损伤，调整沿轴向串动量，控制在1之内。 （3）转辙机对道岔尖轨的检测，如图2：
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