2.注意事项
2.1粉煤灰活性选择。高钙灰（CaO含量大于10%）活性大于低钙灰（CaO含量小于10%），干排灰活性大于湿排灰，通常高钙粉煤灰的颜色偏黄，低钙粉煤灰的颜色偏灰。 2.2罐装车到现场后，应该有完好的铅封，有出厂检测报告原件和合格证。
2.3粉煤灰细度检测比较简单，现场实验室应该对每车粉煤灰的细度进行检测，细度合格后才能打入灰罐；烧失量检测时间相对较长，但是由于烧失量指标的重要性，应该根据不同的条件加大定期或定量检测的频次。
2.4粉煤灰取样不能仅从罐车料口处抽取，应该设法从罐车中部取样（可以采用类似洛阳铲的工具取样）。
2.5规模生产的粉煤灰加工厂应该有在线监测系统。微波仪可以加监测粉煤灰的含碳量，激发散射仪可以测定粉煤灰的细度。
2.6电厂的电收尘器一般分为三级电场，也有的分为四级。烧失量大小为：一级电场＞二级电场＞三级电场＞四级电场。采用四级电场电收尘器的合格粉煤灰加工厂加工的粉煤灰质量最好，相当于一级灰以上标准，适合于C50及以上高性能混凝土，三级电场的粉煤灰相当于二级灰，适用于C50以下的混凝土。
2.7GB/T18736对粉煤灰活性指数提出了要求，Ⅰ级粉煤灰7d和28d胶砂的活性指数分别为80%和90%；Ⅱ级粉煤灰7d和28d胶砂的活性指数分别为75%和85%。
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四、砂石料
1.1核对货单
进场原材料必须是规定产地材料。合格的砂场要固定使用，随意更换砂场会影响外加剂的适应性，混凝土性能就会发生变化。要采取签字卡、三联单等措施保证砂子从砂场到工地之间不会出现掉包现象。
生产厂家应提供产品质量合格证书，其内容包括： A）类别、规格和生产厂名； B）批量编号及供货数量；
C）检验结果、日期及执行标准编号； D）合格证编号及发放日期； E）检验部门及检验人员签章。 1.2验证外观质量 1.2.1砂
砂应坚硬干燥, 有棱角、洁净，粒径较粗，无风化、无杂质,符合规定级配。 天然砂中含泥量应符合表3.1.3的规定。
表3.1.3 天然砂中含泥量
混凝土强度等级 含泥量（按质量计，％）
砂中泥块含量应符合表3.1.4的规定。
表3.1.4 砂中泥块含量
混凝土强度等级 泥块含量（按质量计，％）
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≥C60 ≦2.0 C55-C30 ≦3.0 ≦C25 ≦5.0 ≥C60 ≦0.5 C55-C30 ≦1.0 ≦C25 ≦2.0 人工砂或混合砂中石粉含量应符合表3.1.5的规定。
表3.1.5 人工砂或混合砂中石粉含量
混凝土强度等级 石粉含量 （％）
1.2.2碎石
用在混凝土中的砾石或碎石都必须密实、坚硬，级配合理、粒型良好，表面粗糙、颗粒多棱角，具有足够的强度，软弱颗粒及针、片状颗粒含量不超过标准。碎石粒径必须符合要求。
凡长度大于宽度三倍的叫针状颗粒，凡宽度大于厚度三倍的叫片状颗粒。针、片状颗粒不但本身容易折断，而且增加骨料的空隙率，降低混凝土的强度及和易性，并增加水泥用量。
碎石或卵石中针、片状颗粒含量应符合表3.2.2的规定。
表3.2.2 针、片状颗粒含量
混凝土强度等级 针、片状颗粒含量 （按质量计，％）
碎石或卵石中含泥量应符合表3.2.3的规定。
表3.2.3 碎石或卵石中含泥量
混凝土强度等级 ≥C60 C55-C30 ≦1.0 ≦C25 ≦2.0 ≥C60 ≦8 C55-C30 ≦15 ≦C25 ≦25 MB<1.4(合格) MB≥1.4(不合格) ≥C60 ≦5.0 ≦2.0 C55-C30 ≦7.0 ≦3.0 ≦C25 ≦10.0 ≦5.0 含泥量（按质量计，％） ≦0.5
碎石或卵石中泥块量应符合表3.2.4的规定。
表3.2.4 碎石或卵石中泥块量
混凝土强度等级 ≥C60 C55-C30 ≦0.5 ≦C25 ≦0.7 泥块量（按质量计，％） ≦0.2
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1.2.3不予接收的情况
A.石粉、含泥量指标超标碎石不允许进场。 B.碎石针片状、风化石超标不收。 C.河砂污染物、含杂物含量高不收。 1.3过磅验收
根据工地的条件，宜采用计重与量方并相互复核的方式验收。计重一般采用过地磅的方式；没有地磅的验收，采用量方的方式验收，但要扣除适当的含水量，含水量由试验室根据砂子的表观湿度测定；（网上参考资料：有滴水现象扣除该车总重量3-6%。非雨天滴水或有严重滴水现象扣除该车总重量30%。）
1.4验收验证合格的，及时办理入库手续，填制《物资验收验证记录》（复检结果合格才算完成验证结果）和材料点收单。采购人员凭点收单和购物发票办理料款结算。
1.5对验收验证不合格的进行评审，并填写《不合格物资评审处理记录》，单独存放、醒目标识，按评审结果办理。
1.6在砂、石料到达时，填写《检验/试验通知单》，通知工程试验部门取样检验。 1.7对检验/试验结果有争议的，由采购部门及时与供方协商，根据实际情况分别作退货、降级、降价、赔偿损失等处理并记录。
1.8详细内容请参见部标《JGJ52-2006普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》、《GB/T14685-2001建筑用卵石、碎石》。
1.9验收情况向采购部门汇报。要保管好材质书等资料。 2.注意事项
2.1砂、卵石、碎石应按类别、规格分别堆放和运输，防止人为碾压及污染。 2.2最好建立标准化料场仓库，没有条件的料场仓库，也要对砂子进行覆盖，防止发生污染和雨水直接淋湿。
2.3机械作业过程中，注意在装卸不同规格材料时，应该清空机械料斗；清理料场积尘时，不能把积尘混入料堆或拌合站上料斗。
2.4运输时，应认真清扫车船等运输设备并采取措施防止杂物混入和粉尘飞扬。
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五、外加剂
（一）减水剂是混凝土外加剂中最重要的品种，其中以聚羧酸减水剂为代表的高性能减速水剂在工程中得到了广泛的应用。
聚羧酸减水剂常用型号与功能
产品类型 型 号 标准型 普通型聚羧酸系高效减水剂 引气型 早强型聚羧酸系高效减水剂 早强型 用于配制抗冻混凝土 用于配制超早强混凝土 功能描述 用于配制非抗冻混凝土
1.1核对货单、技术文件（产品说明书、合格证、检验报告）。
验证技术文件是否与实物相符；是否与合同、供货通知书和使用标准相符；并验证其有效性，包括是否在有效期内、是否由权威检测部门出具。
生产厂随货提供技术文件的内容应包括：产品名称及型号、出厂日期、特性及主要成分、适用范围及推荐掺量、外加剂总碱量、氯离子含量、安全防护提示、储存条件及有效期等。
1.2验证外观质量
粉状外加剂可采用有塑料袋衬里的编织袋包装；液体外加剂可采用塑料桶、金属桶包装，也可采用槽车散装。采用外包装的包装应无破损。
所有包装容器上均应在显著位置注明以下内容：产品名称及类型、代号、执行标准、商标、净质量或体积、生产厂名及有效期限，生产日期和产品批号应在产品合格证上予以说明。
1.3过磅验收
外加剂采用外包装的，包装净质量误差不超过1％。
外加剂采用槽车散装的，可通过地磅计重验收。（地磅归零，计毛重，计皮重，毛重-皮重＝净重）。
净质量和体积误差超过1％时，可以要求退货或补足。粉状的外加剂可取50包，液体的外加剂可取30桶（其他包装形式由双方协商），称取平均值计算。
1.4验收验证合格的，及时办理入库手续，填制《物资验收验证记录》（复检结果合格才算完成验证结果）和材料点收单。采购人员凭点收单和购物发票办理料款结算。
1.5对验收验证不合格的进行评审，并填写《不合格物资评审处理记录》，单独存放、醒目标识，按评审结果办理。
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