十二平方公里项目X81地块住宅1#、2#、3#住宅工程电气施工方案
或端子板（排），PE、N线经端子板配出，端子板上应预留与设备使用功能相适应的连接外部导体用的接线端子。
7.5.2.工艺流程：
7.5.3.配电箱、柜施工工艺及要求：
7.5.3.1.位置正确、部件齐全、箱体开孔与到管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱（盘）涂层完整；配电箱箱体和四周墙体应无间隙，箱体后部墙体如已经留通洞时，则箱体后墙在安装时应作防开裂处理。外墙处不应暗装配电箱。
7.5.3.2.明装配电箱、柜安装应在土建抹灰、喷浆及油漆完成之后进行，落地柜的基础及挂式配电箱均采用金属膨胀螺栓固定。安装高度、电气竖井明装距地为1.2m(配电箱下沿)，在机房处明装或暗装时距地1.4米（如设计有要求按设计要求施工）。
7.5.3.3.配电柜（箱）安装高度应便于操作、易于维护，当设计无具体要求时应满足下列规定：箱体高度小于600mm时箱体底边距地宜为1.4m。箱体顶边距室内地面高度不宜大于2.2m；配电柜底部宜高出地面50mm，其操作手柄距地宜为1.2～1.5m，侧面操作的手柄距墙的距离不应小于200mm。
7.5.3.4.柜、箱相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。柜、箱安装垂直度允许偏差为1.5?，相互间接缝不应大于2mm，成排盘面偏差不应大于5mm。基础型钢安装应符合下表的规定。
基础型钢安装允许偏差 允 许 偏 差 项 目 （mm/m） (mm/全长) 第 20 页 共 36 页
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不直度 水平度 不水平度 1 1 ／ 5 5 5 7.5.3.5.柜、箱的金属框架及基础型钢必须接地（PE）可靠；装有电器的可开启的门，门和框架的接地端子应用软铜编织线连接，且有标识。柜、箱相互间或与基础型钢间应采用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。
7.5.3.6.低压成套配电柜、控制柜和动力、照明配电箱应有可靠的防电击保护。柜（箱）内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，PE线安装应牢固明显。
导线选择如下：
装置的电源进线相线的截面积 S（平方毫米） S≤16 16
7.5.3.7.1.箱内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤线芯，不断股。垫圈下螺丝两侧压接的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。
7.5.3.7.2.箱内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。
7.5.3.7.3.箱内分别设置零线（N）和保护地线（PE）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出，固定螺丝选用内六角螺栓。
7.6.防雷接地 7.6.1.工艺流程:
基础接地体安装 避雷引下线安装 第 21 页 共 36 页
避雷网安装 十二平方公里项目X81地块住宅1#、2#、3#住宅工程电气施工方案
7.6.2.基础接地体安装：
7.6.2.1.扁钢的搭接长度应不小于其宽度的二倍，三面焊接。(当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准。)
7.6.2.2.当圆钢与扁钢连接时，其搭接长度应不小于圆钢直径的六倍。 7.6.2.3.利用基础底板钢筋做接地体：将基础底板钢筋两根（最外侧）搭接焊好，形成环状，并将两组环状的钢筋搭接焊好连成网。在室外地坪-1m处，从接地体甩出40×4镀锌扁钢，距建筑物外墙1.5m，接地电阻应满足设计要求，不足时沿建筑物周围敷设一圈人工接地。
7.6.2.4.核验接地体（线）：接地体（线）连接完毕后，应及时进行隠检核验，接地体（线）材质、位置、敷设线路和焊接质量等应符合施工规范要求，然后方可进行回填，分层夯实。最后，对接地体电阻进行遥测。遥测的接地电阻值不符合设计要求时，应再做一组人工接地体，直到符合设计要求。
7.6.3.引下线暗敷设：
7.6.3.1.将作为引线的柱主筋的搭接接头进行电焊连接。（柱主筋截面积不小于90mm2,即d≧12mm）此工程被利用的钢筋接头采用丝接，其接头处焊φ12钢筋进行跨接。
7.6.3.2.需与防雷装置进行连接的建筑外墙上的金属栏杆、门窗、突出屋面的金属物等，可采用圆钢或扁钢按测定位置引出，圆钢与防雷装置钢筋应进行搭接焊接(做法见92DQ13-28)。
7.6.3.3.按图纸要求设外墙测试点，接地电阻测试点用扁钢焊接，并清除焊点的药皮。位于砌体墙内的焊点刷防锈漆，引下线与水平接地体的连接见附图。
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7.6.4.避雷网的安装：
7.6.4.1.按设计及规范要求进行弹线、定位，用水泥砂浆将支架稳固好，并保持平直：水平位置支架间距要均匀（不大于1000mm），拐弯处两端支架距拐角中心线距离≤300mm，避雷卡子与卡子盖应配套。每一个支持件应能承受大于49N（5Kg）的垂直拉力（可使用弹簧称测量）。
7.6.4.2.将避雷线运至屋面，按顺直、敷设、卡固、焊接的顺序连成一体后再同引下线焊好。药皮敲掉，进行局部调直后，先刷防锈漆再刷银粉。
7.6.4.3.利用屋面金属扶手栏杆作避雷带时，拐弯处应完成圆弧活弯，栏杆应与接地引下线可靠焊接。
7.6.4.4.避雷线跨越伸缩缝时应将避雷线作Ω弯处理。 7.7.1.电缆敷设与终端头制作：
7.7.1.工艺流程 7.7.1.1.电缆桥架内电缆敷设工艺流程 准备工作 电缆沿桥架敷设 水平敷设 挂标志牌 垂直敷设 第 23 页 共 36 页
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7.7.1.2.电缆桥架上电缆水平及垂直敷设 7.7.1.2.1.电缆沿桥架或托盘敷设时，应将电缆单层敷设，排列整齐，首尾两端、转弯两侧及每隔5～10m处设固定点。电缆不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。 7.7.1.2.2.不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在最上层。同等级电压的电缆沿桥架敷设时，电缆水平净距不得小于电缆外径。 7.7.1.2.3.垂直敷设电缆时，自下而上敷设时，低层、小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。敷设时，同截面电缆应先敷设低层，再敷设高层。电缆穿楼板时，敷设完成后应用防火材料堵死。 7.7.2.电缆终端头制作： 7.7.2.1.(0.6/1Kv)交联聚乙烯绝缘电缆户内、外干包式电缆头工艺流程： 摇测电缆绝缘 包缠电缆、套电缆终端头套 剥除电缆护层 焊接地线 压电缆芯线接线鼻子、与设备连接 7.7.2.2.摇测电缆绝缘 选用1000V摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在10MΩ以上。电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。 7.7.2.3.根据电缆头的型号尺寸，用塑料带采用半叠法包缠电缆，塑料带包缠应紧密，形状呈枣核状形成防潮锥。防潮锥外径为芯线绝缘外径加8mm。见图 7.7.2.4.包缠线芯绝缘层：用塑料粘胶带自上而下，再自下而上以半搭接的方式包缠2层。最后在应力锥上端的线芯绝缘保护层外，用黄／绿／红／淡兰 四色塑料粘胶带包缠2～3层，作为相色标志。 7.7.2.5.压电缆芯线接线鼻子： 第 24 页 共 36 页