泵注浆。根据地层选配浆液。根据现场试验确定注浆压力。根据现场地层情况调整注浆材料、注浆方式及配比。 4.1.4.
注浆工艺
注浆管联接好后，首先进行压水试验以检验管路是否畅通，然后将配制好的水泥浆、水玻璃浆液分别倒入双液注浆泵贮浆桶内，开动注浆泵，通过闸阀使水泥浆与水玻璃浆在注浆管内混合，再通过小导管压入土体。
⑴注浆的关键技术措施
①严格控制配合比与凝胶时间，初选配合比后，用凝胶时间控制调节配合比，并测定注浆结实体的强度，选定最佳配合比。
②注浆过程中，严格控制注浆压力，注浆终压必须达到设计要求，并稳压一定时间，以保证浆液的渗透范围，防止出现结构变形、串浆而危及地下构筑物、地面建筑物的异 常现象。注浆过程中进行跟踪监测，出现异常现象时，立即采取下列措施：
a.降低注浆压力或采用间隙注浆。 b.改变注浆材料或缩短浆液凝胶时间。 c.调整注浆实施方案。
③注浆效果检查：注浆方法为周边双排固结注浆，开挖隧道后检查固结厚度，如达不到要求，及时调整配合比并改善注浆工艺。
④为防止孔口漏浆，在花管尾端用麻绳及胶泥（水泥+少许水玻璃）封堵钻孔与花管的空隙。
⑤注浆管与花管采用活接头联结，保证快速装拆。
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⑥注浆的次序由两侧对称向中间进行，自下而上逐孔注浆。 ⑦拆下活接头后，快速用水泥药卷封堵花管口，防止未凝的浆液外流。
⑧注浆过程有专人记录，完成后检验注浆效果，不合格者进行补注。注浆地层达到规定强度后方可进行开挖作业。
⑵检验方式
注浆施工完毕后，打超前探孔，观察水流情况。当渗水较大时，进行二次补注浆，确保注浆效果和开挖期间土体稳定。 4.2.初期支护施工
本标段浅埋暗挖一衬采用格栅钢架网喷混凝土支护，间距0.5米，进出口加强环钢架密排5m。初期支护在每步开挖后及时进行，主要有安装格栅、挂网、喷射混凝土等工序。 4.2.1.
格栅加工、安装及挂网
格栅定点预制，确保制作质量，特别是主筋与连接板的焊接质量是检查的重点。格栅分片之间在角钢上打孔，螺栓连接，格栅之间用纵向连接筋相连。格栅架立中心和垂直度，由测量控制（暗涵内安装激光导向仪控制中线）。
首榀格栅钢架应进行试拼装，检查钢架是否符合设计及规范要求，焊接质量是否达到要求，螺栓孔位置是否准确。如果不符合要求，及时整改，直至验收合格，以后各榀以首榀为样板进行生产。
格栅挂网安装在每步开挖后及时进行。钢筋网均绑扎在格栅主筋上，钢筋网挂靠牢固，在喷射混凝土时不得晃动。钢筋网随受喷面的起伏铺设。
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4.2.2. 初喷
初喷作用为封闭工作面，一般喷层厚度3～5cm，在开挖后立即进行。 4.2.3.
喷射混凝土
喷射混凝土由下向上分段、分片、分层螺旋式喷射。喷射混凝土作业分段分片进行。喷射作业自下而上，先喷格栅钢架与顶壁间隙部分，后喷两钢架之间部分。每段长度按循环进尺，每层厚度控制：拱部5～6cm，墙部7～10cm。后喷一层应在先喷一层凝固后进行，若终凝后或间隔1h后喷射，受喷面应用风水清洗干净。操作过程中，应按照规定的水灰比，使其达到表面平整、圆顺、无干斑或流淌滑坠现象。
严格控制喷嘴与岩面的距离和角度。喷嘴与岩面应垂直，有钢筋时角度适当放偏，喷嘴与岩面距离控制在0.6～1.2m范围以内。喷射时自下而上，即先边墙脚后边墙顶，再顶墙，避免死角，料束呈螺旋旋转轨迹运动，一圈压半圈，纵向按蛇形喷射，每次蛇形喷射长度为3～4m。喷射混凝土喷嘴与岩面关系如图5-8所示。冬季施工时，喷射混凝土作业区的气温不得低于+5℃。
图5-8喷射混凝土喷嘴与岩面关系图
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4.2.4. 喷射混凝土施工机具及工艺流程
喷射混凝土采用湿喷机，每小时干混合料的生产能力应达到3～5m3/h，能满足输送最大粒径不小于20mm骨料的要求。 4.2.5.
初期支护背后回填灌浆
初期支护背后回填灌浆的目的是充填一次支护背后的空隙和加固因施工而被扰动的土体，从而减少地层和地表沉降，控制初期支护的变形。
⑴初期支护背后回填灌浆跟随开挖工作面，并距离开挖工作面5m的地方进行；
⑵初期支护背后回填灌浆孔的布置应沿暗涵拱部及边墙布设。环向间距为：每环3根，纵向间距为2.0m，呈梅花形布置；灌浆深度为插入一次支护背后0.5m；
⑶初期支护背后回填灌浆压力为0.2～0.3Mpa，在规定的压力下，灌浆孔停止吸浆，延续灌注5min即可结束；
⑷初期支护背后回填灌浆根据初期支护背后孔隙大小或压水试验情况选择水泥浆。 4.3.浅埋暗挖施工程序
暗涵开挖采用全段面法施工，主要施工程序及方法如下： ⑴暗涵结构标准断面为圆形单洞形式，断面尺寸为半径1.3米。初期支护采用双排超前小导管、单层钢筋网、喷射混凝土和钢格栅联合支护。
⑵全断面法施工，拱部预先施作双排长3.5m的Φ42超前小导管
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注浆加固土体，环向间距0.3m，纵向间距1.5m，搭接2.0m；待土体达到相应强度后，采用人工开挖。循环进尺0.5m，即每开挖0.5m，架设一榀钢格栅，打设锁脚锚管，焊接格栅纵向联结筋，铺设150×150Φ6.5钢筋网喷射300mm厚C25喷混凝土。每完成三榀钢格栅架设后，封闭一次掌子面，施作下一循环的超前小导管，并注浆一次，待超前小导管注浆加固土体达到强度后，进行下一循环的施工。
⑶预加固前方土体后，先环向开挖上部土体，为稳定掌子面，预留核心土，核心土正面投影面积不少于上台阶开挖面积的一半，然后挂第一层钢筋网初喷一层混凝土，架设钢格栅，施打径向锚杆，挂网喷射混凝土。为防止拱脚下沉，拱脚设置锁脚锚管。上部初支完成后，及时跟进开挖核心土，架设下部钢格栅，并喷射混凝土。
⑷二次衬砌采用预制钢筋混凝土管结构。在二衬结构施工完毕，补压水泥浆，使衬砌背后充填密实。暗涵全断面法施工步骤及说明见表5-9。
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