3、正常移架操作顺序：
⑴ 收回伸缩梁、护帮板、侧护板。
⑵ 伸出后部输送机拉移千斤顶(仅放顶煤支架执行此操作)。
⑶ 操作前探梁千斤顶，使用前探梁、护帮板收回，躲开前面的障碍物。 ⑷ 降柱使支架顶梁稍微脱离顶板(可以同时操作提架千斤顶)。
⑸ 当支架可移动时立即停止降柱，使支架移至规定步距;同时注意尾梁和插板，防止大块矸石掉入后部输送机。
⑹ 操作调架系统进行调架，使支架推移千斤顶与刮板输送机保持垂直，支架不歪、不斜，架间中心距符合规定，全工作面支架排成直线。
⑺ 升柱(升柱前缩回提架千斤顶)同时调整平衡千斤顶，使主顶梁与顶板严密接触后持续供液约3～5s，以保证初撑力达到规定值。
⑻ 伸出伸缩梁和护帮板，使护帮板顶柱煤壁，伸出侧护板使其紧靠相邻下方支架。操作尾梁插板、保证足够过煤高度。 ⑼ 将各操作手把恢复“零”位。
⑽ 以上各动作要坚持“小降快位，立即支护”的原则，做到“快、够、正、匀、平、净、严、紧”。
4、工作面支架应尽量升平，防止一高一低，或前高后低，左、右歪斜等情况出现，否则应立即进行处理。
5、过断层、空巷、顶板破碎带及顶板压力较大的区域时的移架操作顺序： ⑴ 按照过断层、空巷、顶板破碎带及压力大时的有关安全技术措施进行立即护顶或预先支护，尽量缩短顶板暴露时间及缩小顶板暴露面积。
⑵ 一般采用“带压移架”，即同时打开降柱及移架手把，及时调整降柱手把，支架移动后停止降柱，移架到规定步距后立即升柱。
⑶ 过老巷或溜煤眼时，必须按照专项措施要求进行操作，确保安全通过。 ⑷ 移架按正常移架顺序进行。
6、工作面端头的排头支架的移架顺序：
⑴ 安装并使用防倒、防滑千斤顶的支架必须两人配合操作，一人负责前移支架，一人操作防倒、防滑千顶。
⑵ 先移第3架，再移第1架，最后移第2架。
7、移架操作注意事项：
⑴ 每次移架前都先检查本架管线，不得刮卡，清除架前障碍物。 ⑵ 带有伸缩前探梁的支架，割煤后应立即伸出前探梁支护顶板。 ⑶ 顶板破碎，压力大时，应采取“带压移架”或“擦顶移架”。 ⑷ 采煤机的前滚筒到达前应先收回前探梁、护帮板。
⑸ 降柱幅度低于邻架侧护板时，升架前应先收回邻架侧护板，待升柱后再伸出邻架侧护板。
⑹ 移架受阻达不到规定步距，一般情况下应先将支架升紧，再将操作阀手把置于中立位置，查出原因并处理后再继续操作。
⑺ 移架操作时，应站在支架内操作，严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚蹬液压支架底座前端或站在推移联杆上操作。
⑻ 移架的下方和前方不准有其他人员工作。移动端头支架时，除移架工外，其余人员一律撤到安全地点。
⑼ 按“作业规程”规定顺序移架，移架支护与采煤机截割、刮板输送机推移的相互距离，应符合“作业规程”规定。
⑽ 操作中发现动作失灵和其他故障时，应按检修操作有关规定及时查明原因正确处理，不准盲目拆卸，乱敲乱搞。 8、推移工作面刮板输送机
⑴ 检查支架推移千斤顶与刮板输送机挡煤板连接装置，必须牢固可靠，方可操作。
⑵ 检查顶底板、煤帮和有关阻碍物无误后，方可进行推移。
⑶ 刮板输送机推移前，应观察好铲煤板煤壁间无影响刮板输送机前移的台阶，矸石或物料堆积，否则予以清除或返机割平后再推。
⑷ 推移工作面刮板输送机推移点与采煤机后滚筒应保持不少于15m距离，弯曲段不小于15m，满足设备使用要求。推移刮板输送机必须在运行状态下进行，整机推移完毕应成一条直线。
⑸ 可自上而下或自下而上或从中间向两头推移刮板输送机，不准由两头向中间推移;因特殊情况需改变操作方向时应制定 技术措施，并报有关部门批准。
⑹ 拉移后刮板输送机时必须在支架后部煤放净后进行，拉移时后刮板输送机弯曲段不得小于10m。
⑺ 除刮板输送机机头、机尾可停机推移外，工作面内的溜槽应在刮板输送机运行中推移。
⑻ 机头机尾前移时，要专人指挥，专人操作，严密监视，动作协调，步距移够，机头前移时，应首先检查机头底部、转载机机尾及平溜槽段，所有电缆、管路、顺槽超前维护支架(柱)、机头锚固支柱、机头大梁支柱或框架无前移障碍;检查机头与转载机尾位置关系。
⑼ 慢速绞车移机头、机尾时，必须按回柱绞车司机有关操作规定执行，并补充安全技术措施，刮板输送机推移到位后，随即将各操作手把板到停止位置。 ⑽ 移设后的刮板输送机要做到：整机安设平稳，开动时不摇摆，机头，机尾和机身要平直，电动机和减速器的轴的水平度要符合要求。
9、工作面放炮时，必须把支架的立柱、千斤顶、管线、通讯设施等掩盖好，防止崩坏，必须把煤矸清理干净。
四、收尾工作
1、割煤后，支架必须紧跟移设。
2、移完支架后，各操作手把都恢复“零位”。
3、清理支架内的浮煤、矸石及煤尘，并整理好架内的管线。
4、经班长、验收员验收，合格后方可收工，清点工具，放置好备品配件。 5、向接班液压支架工详细交待本班支架情况、出现的故障、存在的问题。按规定填写液压支架工作记录
刮板输送机司机操作规程
一、一般规定
1、刮板输送机司机必须经专门培训，取得操作合格证，未持合格证的人员，不准上岗操作。
2、刮板输送机所配置的各种电气、机械、液压保护装置及连锁装置必须动作安全可靠，严禁甩掉不用。
3、严禁用刮板输送机运输超重，超宽、超长、超高的设备或物料。用刮板输送
机运输一般物料，沿途要设专人巡视，发现问题立即停车。
4、刮板输送机应沿机设有能发出“停止、开动”信号的装置，信号点设置距离不得超过12m。
5、三机的启动顺顺序为：胶带输送机、破碎机、转载机、刮板输送机。即确认上一台设备启动后方可启动下一台，停机顺序相反。 6、对违章指挥，司机有权拒绝执行。
二、开车前的准备
1、检查闭锁刮板输送机的信号装置是否灵敏可靠，否则禁止开车。 2、检查刮板输送机的电动机、减速器、液压联轴节、机头、机尾各部的螺栓是否齐全紧固。减速器、液压联轴节是否有漏油、渗油现象，油量是否适当。牵引链及链轨有无损坏，齿轨有无脱落断裂。发现问题，应及时排除故障后，方可发出信号。
3、空载情况下启动刮板输送机，仔细监听部件的运转声音是否正常，认真察看刮板链及联接环的磨损情况。是否有扭绕、跳链、拧麻花、刮板过渡变形、联接螺栓脱落、刮板丢缺等现象，如发现上述现象要及时进行处理，否则严禁工作。 4、检查刮板输送机机头和转载机的搭接情况，搭接高度不得小于450 mm，不得吃循环煤。
5、检查刮板输送机铲煤板、挡煤板、拨链器、刮板等有无损坏与松动。 6、检查刮板输送机机头处防尘设施是否完善，否则要及时处理。 三、重载运转
1、在完成上述重载运转以前的所有工作后，刮板运输机司机在得到转载机、采煤机司机的通知后，发出启动预警信号，按先启动破碎机、转载机、最后顺序启动刮板运输机。
2、刮板输送机运转以后，司机要注意观察其运行状态，监听运行声音是否正常。 3、运转一段时间后，检查各部轴承的温度是否正常(温度不得超过75°C)，检查电动机温度是否超过厂家铭牌的规定(温度不得超过110°C),检查液力偶合器温度(温度不得超过110°C)。
4、刮板输送机要派专人看守,严禁大块矸石强行通过破碎机;防止吃循环煤，埋压胶带输送机，发现问题及时处理。
5、严禁大块矸石强行通过采煤机，采煤机司机发现大块矸石后，立即按动闭锁,并待砸碎后,方能开机,以防拉断刮板链。
6、刮板输送机司机在工作过程中，要与支架工、采煤机司机、清煤工、跟班电工协同作业，遇有闭锁临时停机时，要迅速查明原因，排除故障，然后开机。 7、刮板输送机司机要及时根据刮板输送机中煤量的多少，提醒采煤机司机，控制好采煤机速度，防止压死刮板输送机。
8、刮板输送机司机要注意机头、机尾行人，发现情况异常迅速停机。 9、及时清理机头、减速箱处浮煤，不得压埋。
四、停机
1、刮板输送机停机前，必须先使输送机空载，然后发出信号停机。
转载机司机操作规程
一、一般规定
1、未经专门培训，未持合格证的人员，不准上岗操作。
2、转载机、破碎机所配置的各种电气、机械、液压保护装置及连锁装置必须使用，动作安全可靠，严禁甩掉不用。
3、严禁用转载机运输超重、超宽、超长、超高的设备或物料。用转载机运输一般物料，沿途巡视、发现问题及时发送信号停车。
4、转载机应沿机设有能发出“停止、开动”信号的装置，信号点的设置距离不得超过12m。
5、三机的启动顺序为：胶带输送机、破碎机、转截机、刮板输送机。即确认上一台设备启动后方可启动下一台，停机顺序相反。 6、对违章指挥，司机有权拒绝执行。 二、开车前的准备
1、检查闭锁转载机、破碎机的信号装置，破碎机的入料安全急停开关是否灵敏可靠，否则禁止开车。
2、检查转载机、电动机、减速器、液压联轴节、机头各部的螺栓是否齐全，紧固，减速器、液压联轴节是否有漏油、渗油现象，油量是否适当，检查转载机的机头伸缩机构是否可靠，检查破碎机的传动胶带是否完好，发现问题及时处理后，