方可发出信号开机。
3、空载情况下启动转载机、破碎机，仔细监听各部件的运转声音是否正常，认真察看刮板链及联接环的磨损情况。是否有扭绕、跳链、拧麻花、刮板变形、连接螺栓脱落、刮板丢缺等现象，如发现上述现象要及时进行处理，否则严禁工作。 4、检查刮板输送机机头和转载机尾的搭接情况，搭接高度不得小于450mm、不得有互相干涉现象。
5、检查转载机桥身部分挡煤板、底托板、固定螺栓有无松动、断损、短缺现象。拨链器、刮板等有无损坏与松动。
6、检查转载机机头处的防尘设施是否完善，否则要及时处理。
7、检查转载机侧电缆、水管、液压管路是否吊挂整齐，发现脱落和损坏，要及时处理。 三、重载运转
1、在完成上述所有工作后，控制台电工在得到转载机司机的通知后，发出启动预警信号，按先启动胶带输送机、破碎机、转载机的顺序，启动转载机。 2、转载机运转以后，司机要注意观察其运行状态，监听运行声音是否正常。 3、运转一段时间后，检查各部轴承的温度是否正常(温度不得超过75℃)，检查电动机温度是否超过厂家铭牌的规定(温度不得超过110℃)，检查液力偶合器温度(温度不得超过110℃)。
4、转载机前移时，必须清理机道上的浮煤、矸石、杂物，使机道通畅。保护好电缆、油管、水管，防止移动转载机时挤坏。转载机前移后，保持“平、正、稳、直”，并将移动千斤顶的活塞杆缩回到缸体内。
5、转载机要派专人看守，防止埋压胶带输送机，发现问题及时按动闭锁，停机处理。
6、转载机司机在工作过程中，要与支架工、煤机司机联网工(分层开采，需铺网时)，清理工、控制台电工协同合作，遇有闭锁临停机时，要迅速查明原因，排除故障，然后开机。
7、转载机司机要及时根据转载机中煤量的多少，提醒采煤机司机，放煤工控制好煤机和放煤量速度，防止压死转载机。
8、转载机司机要注意机头、机尾行人，发现情况异常迅速停机。
9、及时清理机头、机尾、减速箱，不得压埋。 四、停机
1、转载机停机前,必须先使转载机空载,然后发出信号停机。
破碎机司机操作规程
1、破碎机司机经培训考试合格,方可持有效岗位操作证上岗。
2、破碎机司机必须坚守岗位,严格执行操作规程、岗位职责等有关规定,熟悉设备的工作原理、性能及操作方法。 3、启动前的准备工作：
⑴ 检查6m安全区和3m防尘区挡煤板、铁链隔板、橡胶板等应完好无损，破碎机内喷雾降尘装置工作正常，并清除转载机上的杂物。
⑵ 操作按扭要悬挂在巷道宽敞安全的地方，并能清楚地看到整个破碎机的安全区，以便安全操作。
⑶ 检查破碎机各部螺栓的紧固情况，对松动失效件进行紧固更换。 ⑷ 停止破碎机控制开关电源并闭锁挂牌，详细检查破碎机刀齿的磨损情况及刀齿固定螺栓防松垫的紧固情况。
⑸ 检查各润滑部位并按规定加注足量的锂基润滑脂。 ⑹ 检查各楔块、夹紧块的配合情况。
⑺ 送电、点动电动机，看转动方向是否与煤流方向一致，否则倒换开关隔离刀闸手把位置。
4、启动: 经上述工作后,即可发出开机信号,先启动破碎机、随机打开喷雾降尘闸阀,然后启动平巷溜子。
5、停机：平巷溜子停止后，压下破碎机停止按扭，随机关闭喷雾装置。工作面停产期间，应对其控制开关停电闭锁。 6、注意事项：
⑴ 设备运转期间，随时观察平巷溜子上物料情况，发现大块矸石、超长物料时立即发出停机信号，待平巷溜子停机后停下破碎机，捡出大块矸石及超长物料，严禁其通过破碎机，防止损坏破碎机刀齿等部件或发生事故。
⑵ 破碎机在运转过程中，人员应远离破碎机，禁止在其附近从事工作。 ⑶ 应随时检查轴承温度，若温度大于800C时要及时停机，通知检修工检查轴承
间隙，在故障未排除前严禁开机。
⑷ 润滑：密封每天加油1次，支承座每月加油1次，支承座扭拧螺帽每年加油一次，润滑脂为锂基润滑脂。
⑸ 破碎机运行一周后，要每日检查三角带松紧、油管及插头的完好情况。
跟班电工操作规程
1、电气设备的检查、维护、修理和调整工作，必须由专职的跟班电工进行。 2、不得带电检修、搬迁电气设备(包括电缆和电线)。检修或搬迁设备前，必须切断电源。所有开关手把，在切断电源时都应闭锁，悬挂“有人工作，不准送电”牌，只有执行这项工作的人员，才有权取下此牌并送电。 3、各种电气保护装置，未经电气技术部门批准，严禁甩掉不用。 4、跟班电工操作电气设备时，必须按规定配戴好绝缘保护用品。
5、电气设备停送电时，要严格按照有关停送电制度规定执行，杜绝“三违”。
乳化液泵工操作规程
一、一般规定
1、未经专门培训，未持合格证的人不准操作泵站设备。 2、按规定压力供液，不准随意更改。
3、各种液压、电器保护装置必须灵敏可靠，不准甩掉;特殊情况，应制定安全措施报总工程师批准，但不允许长期无保护运行。 4、按规定配制乳化液，配比浓度严格控制在3%-5%。 5、泵体和液箱应保持水平、稳定，每次移动后要及时调整。 6、泵站司机有权拒绝违章指挥。 二、启动前的检查
1、检查各部件是否损坏，连接螺丝是否齐全紧固。
2、检查液压系统，管路应连接齐全紧固，无渗漏，吸排软管不折叠。 3、检查泵站润滑油、乳化油位及液位是否达到标准位置。 4、检查泵站的各种保护是否齐全。 三、启动程序
1、确认无误后，将吸液腔的放气堵拧松(吸液管拆卸过后)，把吸液腔空气放尽，
出液后拧紧。
2、打开乳化液箱上的吸液管及回液管上的阀门。
3、点动电机，观察电机转向与箭头所示方向是否相同，如方向不符，应将开关换向，手把扳到相反位置。
4、启动电机，注意观察泵的运转状态，如发现问题应立即停泵检查处理。 5、检查各压力表指示是否在标准范围。
6、确认以上检查无误后，打开排液截止阀向工作面供液。
四、运转中应注意的事项
1、泵在运转中有无异响和振动，卸载阀工作是否正常，检查柱塞润滑和密封性能，发现问题应停泵处理。
2、检查电机及泵工作机构各部温升，发现异常应停泵处理。
3、注意工作面停泵信号，停泵动作迅速，直接停止电机运转，并切断电源，停泵期间，司机不准脱离岗位。
4、停泵后，必须得到工作面工作人员的开泵信号可再次开泵，无论是本机故障停泵，还是工作面信号停泵，再次开泵前必须向工作面发出开泵信号。 5、正常运转中安全阀不应动作。 五、检修时的操作
1、泵站检修必须，切断电源并进行可靠的闭锁，挂警示牌后方可工作。 2、供液系统检修必须用正确方法，将系统余压完全释放后方可进行。 3、泵站系统各种压力控制元件，如安全阀、卸载阀等不准在井下拆检，要定期清洗各种过滤器。
4、部件检修更换，注油、配液应采取有效防尘防污措施，保持设备、油质部件清洁。
六、乳化液配制
1、坚持正常使用自动配液装置，不准甩掉不用。
2、液箱清洗后或第一次配制应边检测浓度，边调整供水压力及吸油节流孔，直达到配比浓度要求，一旦调定合适，不准随意改动。
3、定期检查清洗水箱、液箱、分离设施，至少每周清洗液箱一次，以保证乳化
液压力。
4、每周检测乳化液混溶状况和使用的水质变化情况，如发现乳化液有分油、析皂、沉淀现象，应立即查明原因及时处理。
5、每班至少检查2次乳化液浓度配比并做好记录，如发现浓度升高或降低应及时分析处理。
带式输送机司机操作规程
一、上岗条件
1、必须经专业培训考试合格，取得操作资格证，持证上岗。
2、必须熟悉所使用带式输送机的结构、性能、工作原理、各种保护装置的原理和检查试验方法，会维护保养，掌握消防器材的正确使用方法，熟悉生产过程和《煤矿安全规程》有关规定，按本规程要求进行操作，能正确处理一般性故障。
二、安全规定
1、严禁人员乘坐带式输送机，不准用带式输送机运送设备和笨重物料。 2、输送机的电动机及开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止工作,切断电源,撤出人员,进行处理。
3、输送机运转时禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的浮煤。不许拉动输送带的清扫器。
4、处理输送带跑偏时严禁用手、脚及身体的其他部位直接接触输送带。 5、折卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时，应戴手套，面部躲开喷油口方向，轻轻拧松几扣后停一会，待放气后再慢慢拧下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。
6、输送机上检修、处理故障或做其他工作时，必须停机闭锁输送机的控制开关，挂上“有人工作，严禁合闸”的停电牌。严禁站在输送机上点动开车。 7、禁止用控制开关的隔离手把直接切断或启动电动机。
8、必须经常检查输送机巷道内的消防及喷雾降尘设施，并保持完好有效。 9、认真执行岗位责任制和交接班制度，不得擅离岗位。 三、操作准备
1、上岗后应检查输送机机头范围的支护是否牢固可靠，有无障碍物或浮煤、杂