硫酸钠复合早强剂 主要成分硫酸钠粉剂 常温下强度达设计强度70%的养护时间缩短1/2；1d强度提高150%～200%，3d强度提高40%～100%，28d强度提高10%～15%；有阻锈效能 2～3 1.4.3 混凝土防冻剂
1. 1. 复合防冻剂的品名和技术性能参见表1-30。
复合防冻剂品名和性能参考 表1-30 掺加量品 名 技 术 指 标 混凝土性能 温度（℃） （%） 由抗冻剂、早强剂、减水剂861复合早强抗冻剂 和体质剂等复合而成，不含氯盐，对钢筋无锈蚀作用 减水率：1型8%～12%，2型10%～15%；抗压强度比（1型）：-7d，36%；-28d，86%；-28d+28d，110% 减水率10%～25%；含气量≤LD-B混凝土防冻剂 不含氯盐，对钢筋无锈蚀作用 5%；抗压强度比：-7d≥10%，-14d≥25%，-28d≥35%，-28d+28d≥95% 主要成分亚硝酸盐，系由防减水率10%以上；抗压强度京华5型、10型、冻组分、早强组分、高效减比：28d 99%～100%，-7d+28d 25型防冻剂 水剂及少量活性材料复合而100% 成，粉状 主要成分亚硝酸钠、氯盐，浅棕色粉末物，80目筛余≤15% WN-D 40～50 30～40 25～30 主要成分亚硝酸盐、有机早YPF-2 强剂等 80～90 70～80 50～65 -5～-10 -10～-15 -15～-20 -5～-10 -10～-15 4～6 6～9 9～12 5～6 6～7 抗压强度比（%）： -7d 50～70 -28d 100 -1～-5 2～4 -25(25型) 8 -10(10型) 4 -5(5型) 2 -5 -10 -15 -20 5 6.5 8 10 -5～-10 -10～-15 3 5 减水率12%～17%；含气量3%；抗压强度比：-28d＞35%，-28d+28d≥100% HZ-3抗冻剂 主要成分硝酸盐、亚硝酸盐、减水率≥15%；含气量＜5%；-5～-10 6～8 早强剂，浅棕色粉末，30目筛余≤20% 非氯盐类 SJZ-3型 粉状物 抗压强度比：-7d=15%，-28d=35%，-28d+28d=100% 减水率13%；含气量3%；抗压强度比：-7d+28d=85%，-7d+56d=100%，+28d=130% -10～-15 -15～-20 -10～-20 8～10 10～12 3～5 2. 2. 早强型防冻剂的品名和技术性能参见表1-31。 早强型防冻剂品名和性能参考 表1-31 品名 技术指标 混凝土性能 减水率4%～8%；强度较基准混凝土1d提高40%，28dBJYJ-Ⅱ型 粉剂 提高10%～18% 粉剂，4900孔筛余＜LNC 15% 主要成分木钙、硫酸MSF 钠等，灰色粉剂 品 名 萘系 KDJ-5型 3d提高30%，7d提高50% 主要成分糖钙、硫酸钠NC 载体等，粉状物，4900孔筛余≤15% 适宜矿渣水泥混凝土；强度较基准混凝土1～3d提高30%～50%，7d提高50 2～4 技术指标 混凝土性能 减水率10%；强度较基准混凝土2.5～3.5 掺加量（%） 减水率5%～10%；强度较基准混凝土3d提高25% 减水率8%～10%；常温下，3d强度达到设计强度70% 1.5～3 6 掺加量（%） 1.5 砖、瓦
1.5.1 砖
1. 1. 烧结普通砖
（1）烧结普通砖的尺寸允许偏差和外观质量应符合表1-32规定。
烧结普通砖尺寸允许偏差和外观质量标准 表1-32 指标 项 目 优等品 样本平均偏差 长度（240） 样本极差≤ 尺寸允许偏差（㎜） 样本平均偏差 宽度（115） 样本极差≤ 6 6 7 ±1.5 ±2.0 ±2.5 8 8 8 ±2.0 一等品 ±2.5 合格品 ±3.0 样本平均偏差 高度（53） 样本极差≤ 两条面高度差 不大于 弯曲 不大于 杂质凸出高度 不大于 外 观 质 缺棱掉角的三个破坏尺寸 不得同时大于 裂纹长度 不大于 a. a. 大面上宽度方向及其延伸至条面的长度 ±1.5 4 2 2 2 15 70 100 一条面和一顶面基本一致 ±1.6 5 3 3 3 20 70 100 一条面和一顶面 － ±2.0 6 5 5 5 30 110 150 － － 量 b. b. 大面上长度方向及其延伸至顶面的长度 或条顶面上水平裂纹的长度 完整面不得少于 颜色 注:完整面系指宽度中有大于1㎜的裂纹长度不得超过30㎜;条顶面上造成的破坏面不得同时大于10㎜310㎜。 (2)烧结普通砖的技术性能应符合表1-33要求。
烧结普通砖的技术性能标准 表1-33 指 标 项 目 MU30 抗压强度平均值 强度等级 （MPa） 强度标准值?k≥（δ≤0.21） 单块最小抗压强度值?min（δ＞25.0 0.21） 指 标 项 目 MU30 MU25 MU20 MU15 MU10 22.0 16.0 12.0 7.5 30.0 22.0 MU25 25.0 18.0 MU20 20.0 14.0 MU15 15.0 10.0 MU10 10.0 6.5 黑龙江、吉林、辽宁、内蒙古、新疆5个地区的砖必须进行冻融试验，其他地区的砖的抗风化性抗风化性能 能符合表1-34规定时可不做冻融试验，否则必须进行试验。冻融试验后，每块砖样不允许出现裂纹、分层、掉皮，缺棱、掉角等冻坏现象；重量损失不得大于2% 优等品 泛霜 一级品 合格品 石灰爆裂 优等品 每块砖样应无泛霜 每块砖样不允许出现中等泛霜 每块砖样不允许出现严重泛霜 不允许出现最大破坏尺＞2㎜的爆裂区域 一级品 (1)最大破坏尺寸＞2㎜且≤10㎜的爆裂区域，每组砖样不得多于15处；(2)不允许出现最大破坏尺寸＞10㎜的爆裂区域 (1)最大破坏尺寸＞2㎜且≤15㎜的爆裂区域，每组砖样不得多于15处，合格品 其中大于10㎜的不得多于7处；(2)不允许出现最大破坏尺寸＞15㎜的爆裂区域 欠火砖、酥砖和螺旋纹砖 不允许有 （3）烧结普通砖的抗风化性能应符合表1-34规定。 烧结普通砖的抗风化性能标准 表1-34 严重风化区 5h沸煮吸水率，%≤ 砖种类 单块最平均值 大值 粘土砖 粉煤灰砖 页岩砖 煤矸石砖 21 23 16 19 23 0.85 25 18 0.74 21 0.77 21 23 0.87 30 18 32 20 0.78 0.80 平均值 大值 23 单块最平均值 大值 25 0.88 0.90 单块最平均值 大值 单块最饱和系数≤ 非严重风化区 5h沸煮吸水率，%≤ 饱和系数≤ 注:粉煤灰砖其粉煤灰掺入量(体积比)小于50%时,抗风化性能按粘土砖规定。 2.承重粘土空心砖（烧结多孔砖）
（1） （1） 承重粘土空心砖的尺寸允许偏差及外观质量应符合表1-35要求。
承重粘土空心砖的尺寸允许偏差及外观质量标准 表1-35 指 标 项 目 优等品 长(240、190) 尺寸允许偏差(㎜) 宽(115) 高(90) 外 (1) (1) 颜色(一条面和一顶面) 基本一致 观 (2) (2) 完整面 不得少于 一条面和一顶面 质 (3) (3) 缺棱掉角的三个破坏尺寸(㎜)不15 量 得同时大于 20 30 一条面和一顶面 － － － ±4 ±3 ±3 一等品 ±5 ±4 ±4 合格品 ±7 ±5 ±4 指 标 项 目 优等品 一等品 合格品 (4)裂纹长度(㎜)不大于 外 a. a. 大面上深入孔壁15㎜以上宽度方向及其延伸到条面的长度 观 b. b. 大面上深入孔壁15㎜以上长度方向及其延伸到顶面的长度 质 c. c. 条、顶面上的水平裂纹 (5)杂质在砖面上造成凸出高度(㎜)不大于 量 (6)欠火砖和酥砖 80 80 100 3 不允许 100 120 120 4 不允许 120 140 140 5 不允许 注：凡有下列缺陷之一者，不能称为完整面： 1. 1. 缺损在条面或顶面上造成的破坏面尺寸同时大于20㎜330㎜； 2. 2. 条面或顶面上裂纹宽度大于1㎜，其长度超过70㎜；
3. 3. 压陷、焦花、粘底在条面或顶面上的凹陷或凸出超过2㎜，区域尺寸同时大于20㎜330㎜。
(2) 承重粘土空心砖不同等级强度应符合表1-36要求。
承重粘土空心砖的强度级别规定 表1-36 产 品 强 度 平均值不小于 单块最小值不小于 平均值不小于 单块最小值不小于 抗压强度(MPa) 抗折荷重(kN) 等 等 级 级 优等品 一等MU10 品 合格品 MU7.5 MU30 MU25 MU20 MU15 30.0 25.0 20.0 15.0 22.0 18.0 14.0 10.0 13.5 11.5 9.5 7.5 9.0 7.5 6.0 4.5 10.0 6.0 5.5 3.0 7.5 4.5 4.5 2.5 (3) 承重粘土空心砖的物理性能应符合表1-37要求。 承重粘土空心砖的物理性能 表1-37 项 目 冻 融 性 能 指 标 (1) (1) 重量损失不大于2% (2) (2) 冻裂长度不大于表1-35中 (4) 的合格品规定 (1) (1) 优等品：不允许出现轻微泛霜 (2) (2) 一等品：不允许出现中等泛霜 (3) (3) 合格品：不允许出现严重泛霜 试验后的每块砖样应符合表1-35中(4)的规定，同时每组砖样必须符合下列要求： (1) (1) 优等品 a. a. 最大直径为2～5㎜的爆裂区域不超过两处的砖样不得多于2块，且爆裂区域不得在同一条面或顶面上出现 b. b. 最大直径大于5㎜，不大于10㎜的爆裂区域一处的砖样不得多于1块 c. c. 在各面上不得出现最大直径大于10㎜的爆裂区域 (2) (2) 一等品 a. a. 最大直径大于5㎜，不大于10㎜的爆裂区域不超过两处的砖样不得多于2块，泛 霜 石灰爆裂