11.10 12.70 15.20 12.70 137模拔型 15.20 -0.15 74.2 98.7 580 774 1 101 890 1 295 +0.40 -0.20 139 112 165 2. 2. 预应力钢绞线的力学性能见21.1附录Ⅱ“预应力钢绞线质量标准与验收方法”。
1.7.7 冷轧带肋钢筋
1. 1. 冷轧带肋钢筋的牌号和化学成分见表1-64。
冷轧带肋钢筋用盘条的牌号和化学成分 表1-64 级别代号 牌 号 0.090.15 0.140.22 0.19～0.27 0.17～0.25 0.37～0.45 0.57～0.65 0.66～0.70 0.67～0.75 ～化 学 成 分 (%) C ～Si ≤0.30 Mn 0.25～0.55 V、Ti － S ≤0.050 P ≤0.045 CRB550 Q215 CRB650 Q235 ≤0.30 0.30～0.65 － Ti:0.01～0.05 ≤0.050 ≤0.045 24MnTi CRB800 20MnSi 0.17～0.37 1.20～1.60 ≤0.045 ≤0.045 0.40～0.80 1.20～1.60 － ≤0.045 ≤0.045 41MnSiV CRB970 60 0.60～1.10 1.00～1.40 V:0.05～0.12 ≤0.045 ≤0.045 0.17～0.37 0.50～0.80 － ≤0.035 ≤0.035 70Ti CRB1170 70 0.17～0.37 0.60～1.00 Ti:0.01～0.05 ≤0.045 ≤0.045 0.17～0.37 0.50～0.80 － ≤0.035 ≤0.035 注：60钢、70钢的Ni、Cr、Cu含量各不大于0.25%。 2. 2. 冷轧带肋钢筋的力学性能应符合表1-65规定。
冷轧带肋钢筋的力学性能和工艺性能
表1-65 抗拉强度σ牌 号 b 伸长率(%) 不小于 δ10冷弯180° D—弯心直径 反复弯 曲次数 d—钢筋公称直径 D=3d － － － － 3 3 3 松驰率 初始应力σ1000h(%) 不大于 － 8 8 8 com=0.7σb 10h(%) 不大于 － 5 5 5 5 (MPa) 不小于 δ100 CRB550 CRB650 CRB800 CRB970 550 650 800 970 8.0 － － － － 4.0 4.0 4.0 CRB1170 1170 － 4.0 － 3 8 注：1.钢筋公称直径分别为4、5、6㎜时，反复弯曲试验的弯曲半径分别为10、15、15㎜。 2.钢筋的规定非比例伸长应力σp0.2值应不小于公称抗拉强度σb的80%，σb/σp0.2比值应不小于1.05。 3.供方在保留1000h松弛率合格基础上，试验可按10h应力松弛试验进行。
1.7.8 冷加工钢筋 1.7.8 冷加工钢筋
1. 1. 冷拔低碳钢丝的力学性能见表1-66。
冷拔低碳钢丝的力学性能 表1-66 抗拉强度(MPa) 直径 钢丝级别 (㎜) 不小于 甲级 乙级 4 5 3～5 700 650 550 650 600 2.5 3 2 Ⅰ组 Ⅱ组 (%) 伸长率δ100 反复弯曲 (180°) 次数不少于 4 2. 2. 冷拉钢筋的力学性能应符合表1-67规定。
冷拉钢筋的力学性能 表1-67 抗拉强度σb 伸长率δ(%) 10 冷弯： d—弯心直径 a—试样直径 钢 筋 级 别 公称直径 (㎜) 屈服点σs(MPa) (MPa) 不 小 于 Ⅰ级 ≤12 8～25 28～40 280 450 430 370 510 490 11 180°d=3a 90° d=3a d=4a Ⅱ级 10 8～25 28～40 Ⅲ级 500 570 8 90° d=5a d=6a 10～25 28,32 Ⅳ级 700 835 6 90° d=5a d=6a 3. 3. 冷轧扭钢筋的力学性能应符合表达式1-68规定。 冷轧扭钢筋的力学性能 表1-68 代 号 符 号 类 型 Ⅰ型 标志直径d (㎜) 6.5～14 抗拉强度σ(MPa) ≥580 b 伸长率δ(%) ≥4.5 10 冷弯180° (弯心直径d=3a) 受弯曲部位表面不得产生裂纹 Ⅱ型 12 注：矩形截面为Ⅰ型；菱形截面为Ⅱ型。 LZN φ t1.8 结构钢材及焊接材料
1.8.1 钢结构钢材
1.钢材的化学成分见表1-69。
常用结构钢材的化学成分 表1-69
化 学 成 分 (%) 钢 号 C Si Mn 不 大 于 A Q235 B C D 16Mn 15MnV 0.14～0.22 0.12～0.20 ≤0.18 ≤0.17 0.12～0.20 0.12～0.18 0.20～0.55 0.20～0.55 0.30 0.30～0.65 0.30～0.70 0.35～0.80 0.35～0.80 1.20～1.60 1.20～1.60 0.045 0.045 0.040 0.035 0.045 0.045 0.050 0.045 0.040 0.035 0.045 0.045 － 0.04～0.12 － P S V 2.钢材的力学性能见表1-70。
常用结构钢材的力学性能 表1-70 屈服σ钢材厚度 牌号 或直径 (㎜) 抗拉强度 (MPa) σb s 伸长率δ(%) 5 冲击试验 180°弯曲试验 d=弯心直径 a=试样厚度 V型冲击功(纵向)(J) 不小于 温度 (℃) (MPa) 不小于 Q235 ≤16 ＞16～40 ＞40～60 ＞60～100 ＞100～150 ＞150 ≤16 ＞16～25 ＞25～36 ＞36～50 ＞50～100 方、圆钢 ≤4 ＞4～16 ＞16～25 ＞25～36 ＞36～50 375～500 235 225 215 205 195 185 345 325 315 295 275 410 390 375 355 355 26 25 24 23 22 21 22 21 21 21 20 19 18 18 18 18 型钢 d=0.5a 20 钢板 d=1.5a d=2a d=3a d=3a d=3a d=3a d=2a d=3a d=3a d=3a d=3a 27 16Mn 510～660 490～640 470～620 470～620 470～620 550～700 530～680 510～660 490～640 490～640 20 27 15MnV 20 27 1.8.2 焊接材料
1. 1. 常用结构钢材焊接焊条按表1-71选用。
常用结构钢材手工电弧焊焊条选配 表1-71 钢 材 屈服强度σ牌等抗拉强度 σb s 冲击功 (MPa) δ≤δ＞50～号 级 (MPa) 16 (㎜) 100(㎜) T (℃) Akv (J) 1.9 木材、人造板材
1.9.1 木材
1. 1. 承重木结构用方木的材质要求见表1-73。
承重木结构用方木的材质要求 表1-73 木 材 等 级 项次 缺 陷 名 称 Ⅰ等材 Ⅱ等材 Ⅲ等材 受拉构件或拉弯构件 受弯构件或压弯构件 受压构件 1 腐朽 木节 2 在构件任一面任何15㎝长度上所有木节尺的总和不得大于所在面宽的 3 斜纹 每1m平均斜度不得大于(㎝) 裂缝 (1) (1) 在连接的受剪面上 4 (2) (2) 在连接部位的受剪面附近，其裂缝深度(有对面裂缝时用两者之和)不得大于材宽的 5 髓心 应避开受剪面 不 限 不 限 注：1.对于松软节和腐朽节，除按一般木节测量外，尚应按缺孔验算。若其腐朽可能发展，则该部位应经防腐处理后使用。
2.容许使用有表面虫蛀的木材。若虫眼中有活虫，应经杀虫处理后使用。
3.木节尺寸按垂直于构件长度方向测量。
不容许 1/4 不容许 1/3 不容许 不 限 不容许 1/3 (连接部位为1/4) 不容许 不容许 2/5 1/2 5 8 12 2.承重木结构用原木的材质要求见表1-74。
承重木结构对原木的材质要求 表1-74 木 材 等 级 项次 缺 陷 名 称 Ⅰ等材 受拉构件或拉弯构件 1 腐朽 不容许 Ⅱ等材 受弯构件或压弯构件 不容许 Ⅲ等材 受压构件 不容许 木节 (1) (1) 在构件任何15㎝长度上，沿1/4 1/10(连接部位为1/12) 周长所有木节尺寸的总和不得大于所测部位原木周长的 (2) (2) 每个木节的最大尺寸，不得大于所测部位原木周长的 1/3 1/6 不限 1/6 2 3 4 扭纹 每1m平均斜度不得大于(㎝) 髓心 8 避开受剪面 12 不 限 15 不 限 注：对于原木的裂缝，应通过调整其方位(使裂缝尽量垂直于构件的受剪面)予以使用。其他附注同前表。
1.9.2 人造板材
1. 1. 胶合板对角线长度允许偏差及翘曲度限值见表1-75及表1-76。
厚度 等 级 胶合板两对角线长度允许偏差(㎜) 表1-75 特等板 一等板 二等板 三等板 胶合板翘曲度限值 1-76 不得超不得超不得超不得超 胶合板公称长度 两对角线长度之差 6㎜ 过 过 过 过 注：翘曲度以胶合
≤1200 3 以上 板对角线最大弦0.5% 1% 1% 2% ＞1220～1830 4 高与对象线长度
之比来表示。 ＞1830～2135 5
＞2135 6
2. 2. 硬质纤维板的外观质量要求见表1-77。
硬质纤维板的外观质量要求 表1-77 缺陷名称 计量方法 允许限度 等级 不许有 一级 ≤2 二级 ≤20 三级 ≤40 ≤30，小于15不计 ≤2 ≤5 ≤1 ≤0.4 不许有 ≤20 ≤2 不许有 ≤0.6 ≤400 ≤2 水 渍 占板面面积(%) 污点 直 径 (mm) 每1㎡个数(个/㎡) 不许有 ≤15 ≤2 斑纹 粘痕 占板面积百分比(%) 占板面积百分比(%) 深度或高度(mm) 2不许有 不许有 压痕 每个压痕面积(mm) 任意每平方米个数(个/㎡) 分层、鼓泡、裂痕、水湿、炭化、边角松软 1.10 防 水 材 料
1.10.1 沥青、玛帝脂、煤焦油
1. 1. 石油沥青的种类、标号和质量指标见表1-78。
石油沥青的种类、标号和质量指标 表1-78 针入度 种 类 标号 (25℃,100g) (1/10mm) 不小于 延度 (25℃) （㎝） 不小于 软化点 (环球法) (℃) 不低于 溶解度 (三氯甲烷，四氯化碳或苯)(%) 不小于 闪点 (开口) (℃) 不低于 230 230 230 180 200 200 200 痕迹 痕迹 痕迹 0.2 0.2 0.2 0.2 － － － － － － － 1 1 1 1 1 1 1 水分 (%) 不大于 灰分 (%) 不大于 蒸发损失 (160℃,5h) (%) 不大于 蒸发后针入度比(%) 不小于 60 60 60 － 60 60 60 建筑石油 沥 青 道路石油 青 30甲 30乙 10 200 180 10021～40 21～40 5～20 201～300 161～200 121～160 81～120 3 3 1 － 100 100 80 70 60 95 － 25 25 40 99 99 99 99 99 99 99 沥 140