砌筑质量程序控制图
熟悉图纸和技术资料 砂浆试配单，试块报告 砖合格证 质 量 中间抽查 成品保护 砌 筑 自 检 书面交底 技 术 操作人员参加 砂浆搅拌、计量 准 备 学习操作规程 弹线、抄平、立皮数 各种工具、用具 材料合格证、复试砂 压墙钢筋加工 执行质量验评标准 每层抽查 不合格项处理 质量评定 资 料 交接检记录
施工记录 管道安装工程质量控制程序
学习图纸和技术资料 管材、阀门准备出具合格证 学习操作规程和质量标准 施工机具的准备 书面交底 准备工作 打口材料准备、出具质量证明 穿楼板、墙管道要预留孔 清理管内杂物 技术交底 操作人的参加 法兰和阀门要研磨 涂漆良好或镀锌完整 中间抽查 自检 安 装 预留洞复核 门阀要做强度和严密性试验 注意管道坡度 焊口表面无烧穿、无裂缝和明显的结瘤、夹渣及气孔 作好防腐、保温 支架构造合理、埋设平面牢固 样板认证推广 自检、互检 管垂直度、水平度、坡度复 隐蔽工程压力试验、灌水试验
电气安装工程质量程序控制图
学习图纸和技术资料 管材、阀门出厂合格证 压力试验记录 自检记录 资料整理 质量评定 按规定进行 压力试验 执行验评标准 不合格品返工（处理） 质量评定记录 进入现场的管线设备具有合格证 准备工作 学习规程和质量标准 书面交底 技术交底 操作人员参加 安装机具准备 管口光滑固定牢固 电缆管加工与敷设 电气连接、防腐良好 柜的导电接触面，开关与母线连接处必须接触紧密 基础型钢连接紧，接地可靠 二次接线正确电气联锁 可靠标志清晰 配电箱配电开关安装 安装 电缆管加工与敷设 位置正确连接牢固 焊接牢固、油漆完整 电缆遥测检查 电缆管加工与敷设 接地装置符合规范 灯具位置合理 开关接线正确 相色相位正确 配管配合 电缆排列整齐 接头相序、工艺正确 管内不准有接头 电缆管加工与敷设 导线绝缘良好不伤线 自检、中间检查 连锁控制回路调试 控制回路试验调整 变更设计部分实际施工图 合格证、产品说明、试验记录 设计变更的说明文件 安装技术记录 交流耐压、绝缘电阻试验 单机试运 联合试运 执行记录验证标准 不合格的处理返工 清理现场、文明施工 调整试验记录 质量评定记录 资料整理 试运 质量评定 自检记录
风管制作安装工程质量控制图
学习图纸和技术资料 材料准备、出具合格证 准备工作 学习操作规程和质量标准 书面交底 技术交底 操作人员参加 焊接材料和电焊机准备 风管咬缝必须紧密、宽度均匀、无孔洞、半咬口和胀裂 单段风管样板认证 注意风管折角应平直圆弧均匀 制 作 成批制品检查 法兰应具有换性焊接牢固 安装必须牢固部件 方向正确操作方便 风口检查正确 外露部分平整 安 装 支吊架严禁设在阀门及检 查门处 法兰对接平行 对口连接严密 中间检查、自检 保温平整紧密 部件出厂合格证 执行验评标准 质量评定 设计修改证明文件 不合格的返修 施工记录 自检记录 清理现场文明施工 资料整理 质量评定记录 （二）保证质量的管理措施
1、岗位责任制：按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实，由质检员行使质量否决权和奖罚权。
2、奖罚制：拉大班组优良与合格的工资差距，质量评定按楼层各部位分开进行，实行优质重奖，劣质重罚的方法，最大限度地调动工人的积极性。
3、材料进场检查制：要特别注意杜绝无准用证书水泥的使用：进口钢筋要进行化学分析；核实砼强度等级和检验坍落度；装饰材料、门窗等成品、半成品先选定样品，再按样品验收大宗进场。
4、三检制：主要分项工程质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制。
5、隐检制：根据施工进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序，办理预检、隐检手续，并及时履行签字归档。
6、工程例会制：
（1）外部工程例会：汇报工程进展情况：听取业主、监理、质检站及设计院等各方面的指导和意见；提出施工或图纸上的问题、方案措施；协调与业主外包专业工程施工单位的矛盾、协作关系。
（2）内部工程例会：总结工程施工的进度、质量、安全情况，传达外联工程会议精神，明确各专业的施工顺序和工序穿叉的交接关系及质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，保证施工顺序进行。
7、成品保护制度：在施工过程中，后插入的工序，应采取确实行措施，如覆盖、防护等进行保护，免遭污染或破坏。
8、主要试验管理 （1）混凝土工程 1）混凝土坍落度