试验人员应对混凝土坍落度进行测试。实测的混凝土坍落度与要求坍落度之间的允许偏差应符合下表要求：
要求坍落度 ＜50 50-90 ＞90 允许偏差（mm） ±10 ±20 ±30 在混凝土浇筑过程中，试验人员在每一工作台班时间内测定混凝土坍落度至少两次。
2）混凝土的取样，试块的制作、养护
混凝土试件在混凝土浇筑地点随机抽取，每100盘（每盘1m3）且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于1次；每工作班拌制的同配合比混凝土不足100盘时，取样不得少于1次；对现浇混凝土结构，其试件留置尚应符合下列规定：每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不得少于1次；同一单位工程验收项目中间配合比的混凝土，其取样不得少于1次。
每次取样至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数可根据结构构件的拆模、吊装及施工工期间临时负荷、大梁负荷时的混凝土强度实际需要确定。
在每层设一600mm（宽）×600mm（厚）×1000mm（高）试块同条件养护钢筋笼子，靠墙放置，并在笼子上设标签，标明单体工程同条件试块分段号（部位）。
3）试块的制作及养护
标准试件的养护环境为：温度20±3℃以上。养护至28d龄期时
按标准试验方法测得的混凝土立方体（边长为100mm）抗压强度可作为评定结构构件的混凝土强度。
试块成型后，用已准备好的塑料薄膜覆盖、保温。及时登记混凝土施工及试块制作记录，第二天依取样顺序在试块上编号、拆模、进行养护，到龄期及时送检。
（2）建筑砂浆 1）试块的取样原则
每一楼层或250m3砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少检查1次，每次至少制作1组试块（每组6块），基础砌体可按1个楼层计。如砂浆强度等级或配合比变更时还应制作试块。
2）试块的取样方法
在砂浆使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从3个不同部位集取。所取试样的数量应多于试验用料的1~2倍。
现场取来的试样在试验前应先经人工翻拌，以保证其质量均匀。 3）砂浆的养护
按标准方法制作的边长为70.7mm的立方体试件。在如下条件养护：1）水泥混合砂浆为温度20±3℃，相对湿度60%-80%；2）水泥砂浆为温度20±3℃，相对湿度90%以上。养护至28d龄期时试压，作为评定砂浆的强度。
试块成型后要及时登记砂浆试块成型记录，第二天依取样顺序在试件上编号，拆模、养护，到28d龄期送检。
（3）钢筋工程 钢筋原材复试：
热轧钢筋60t为一批，做拉伸及冷弯（屈服点强度、极限强度、伸长率）试验。钢筋材质中，不同钢号、不同炉号的钢筋为混合批，如果含碳量差超过0.2%或含锰量差超过0.15%时，须对不同炉号分别做复试。
钢筋在正式连接之前，都必须作现场同条件下的焊接性能试验（每一批同规格、同等级、同接头型式钢筋作一次班前连接试验），合格后方可进行正式焊接。
（4）回填土工程
土方正式回填前，选定经业主、监理批准的土源，取15～20kg土样送至指定试验室进行标准击实试验并确定土样最大干密度和最佳含水率，以此作为控制回填土质量指标。
回填土施工过程中，现场试验人员负责回填土干密度试验取样及送检，同时填写试验记录。试验不合格的土层，必须重新压实，并再次试验，直至合格。
（5）防水工程
防水卷材使用前必须抽样复验：每500卷为一批，不足500卷仍为一批。
防水涂料及防水卷材使用前必须进行抽样复验：同一规格、品种的防水涂料，每10t为一批，不足10t者按一批进行抽检；防水卷
材，每3000m2为一批，不足3000m2按一批进行抽检。
第四节 材料质量保证措施
1、采购
（1）材料、设备采购必须按管理程序要求进行。
（2）采购回来的材料、设备必须符合设计要求，并且附有产品合格证等文件。
（3）选择和评定合格的分供方，由项目经理、工程师会同材料科，对分供方的质量能力进行评价。由此确定合格的分供方。
（4）编制采购计划，采购技术部门复核、项目经理批准。 （5）签订采购合同必须按《合同法》的有关要求进行。合同填写要明确名称、规格、型号、材质、数量以及采用的国家规范和技术标准，采购合同应由技术部门复核，项目经理批准。
（6）材料采购的质量监督按采购控制程序流程图进行。
采购控制程序流程图
确定采购责任人 确定分供方 审 核 批 准 选择评定分供方 提出采购计划 收集提供分供方资料 否 采购物资 签订采购合同
否
验 证 退回、掉换 入库或送现场 2、进货检验和试验
（1）材料进库，材料专职检验人员和仓库保管人员共同验证入库的材料名称、型号、规格、数量与验收单是否相符，并进行外观检验和尺寸检验，检查是否有出厂合格证及材质保证书等。以上检验通过后，填写“材料入库记录”。
（2）对各类管材、板材、阀门等按规定进行检验、试验。 （3）设备检验包括数量、主机、辅机、附件、设备、专用工具等。
（4）设备外观质量检验要检查表面油漆,光洁度,接口外形尺寸等。
（5）设备应进行技术资料检验，设备技术资料包括报告、主要材料的化学成份,机械性能报告、产品合格证、安装和维修、操作说明书等。
（6）以上检验和试验监督控制，按进货检验和程序流程图进行。
进货检验和试验程序流程图
采购进货
检验、试验 否
是否合格 退回、掉换