建筑工程创优细部做法工艺标准(4)

2019-09-01 23:11

4.工艺方法:块料面层阳角处理有面砖镶嵌圆弧形护角、倒角石材海棠角及倒角拼缝等形式。

(1)选用圆弧形塑料或不锈钢护角时,面砖可不进行倒角,面砖铺贴前采用建筑粘接剂固定护角,与护角面结合紧密、平齐。护角在拐角处45°接缝,应在门窗洞口周围交圈,不宜在水平或竖向中间拼接。

(2)块料海棠角应进行厂家加工,海棠角宜打胶处理。 (3)倒角拼缝时,宜倒成45°拼接严密。

块料镶贴应选择相应十字塑料卡控制缝宽,每个十字交界处均应设置塑料卡,并采用与面砖同颜色专用勾缝剂勾缝,勾缝深度低于面砖表面1㎜左右。

5.控制要点:阳角形式、面砖接缝、打胶。

6.质量要求:阳角垂直、方正,护角固定牢固、与面砖接缝严密,缝隙均匀深浅一致。

7.做法详图:8.实例图:3、纸面石膏板吊顶

1.材料:纸面石膏板、“w”或“ ”“L”形收口条、自攻丝、螺钉、射钉、玻璃胶。

2.工具:切割机、胶枪、钢卷尺、线绳、墨斗、冲击钻、手枪钻。

3.工序:现场实际尺寸量测→ 计算机排版→ 弹线定位、龙骨安装→ 面板安装→ 烟感、喷淋、灯具等安装→ 伸缩缝处理。

4.工艺方法:根据现场实际尺寸量测,用计算机进行排版,排版时应遵循下列原则:

(1)灯具、烟感、喷淋、风口等应居中对称,成行成线,分布均匀;

(2)与墙面连接处宜留15~20mm凹槽或装饰带等收口装饰形式;

(3)宜优先使用双层纸面石膏板吊顶面层。

龙骨安装时应按要求起拱。采用单层纸面石膏板面层时,长度方向宜每3.6m左右(一块板长度)设一道变形分格缝。变形分格缝可采用20~25mm凹槽、15~20mm铝合金收口条、条形格栅风口等装饰形式。大面积石膏板应通过多种立体造型防止裂缝,造型用细木工板基层拼接时,宜采用燕尾榫方式,并在背面增加背板。

弹线确定纸面石膏板标高及灯具、烟感、喷淋等位置控制线。在转角处应设置T型板,L型、十字型、吊顶在转拐角处应设置凹槽,断开分割,或转角处增加45度斜向副龙骨。当吊顶长度达到12m或结构变形缝两侧,主龙骨应断开并设双吊杆,吊杆距龙骨边距离不大于300mm。主龙骨安装时垂直吊件应相邻对向安装,次龙骨每个相邻挂件对向使用。 烟感、灯具、喷淋、风口应拉通线控制,确保居中对称,成行成线,标高一致,与面板接触严密。收口条采用玻璃胶临时固定,调整后用自攻丝固定牢固。

纸面石膏板应从中心向四周固定,自攻丝头应锚入板面,间距不大于150 mm,防锈漆处理后再批刮腻子;双层石膏板安装时,上下板之间应错开1/3板长,石膏板安装时,相邻板留缝3mm;双层石膏板安装时,上下层接缝应相互错开。收口条颜色宜与涂料颜色一致,槽内、槽侧模压光滑,边缘清晰,顺直。

5.控制要点:收口条、变形缝、居中、对称、成行成线、分布均匀。

6.质量要求:板面平整度不大于2mm,收口条顺直度不大于2mm,与墙面交接无裂纹、无污染。 7.做法详图:8.实例图:三、建筑地面 1、水泵基础导流槽

1.材料: PVC管、不锈钢板、砂浆、细石混凝土、粘结剂、油漆。

2.工具:钢卷尺、墨斗、线绳、钢锯、切割机。

3.工序:形式确定(不锈钢或PVC等)→ 弹线定位 → 导流槽安装 → 粉色刷漆

4.工艺方法:基础导流槽可做成Φ50~80PVC圆弧形或不锈钢梯形。PVC圆弧形导流槽宜沿基础根部四周设置,不锈钢导流槽离基础根部尺寸为100~150mm。PVC圆弧形导流槽设置应在混凝土地面施工时设备基础根部留出100~150mm宽度,细石混凝土垫层找坡,PVC管根据坡度埋设,用砂浆

粘结,边缘整齐,排水通畅。不锈钢导流槽设置,混凝土地面施工时应在距基础根部100~150mm处留80mm宽70mm深混凝土槽,不锈钢导流槽加工深度应根据排水坡度要求加工,宜为50~70mm,用粘结剂粘结固定,相邻基础间可考虑共用。成排设备基础周边导流槽中心距设备基础距离、形式、坡度应一致,转角处45°拼接。导流槽边缘与地面应交接平整严密槽内刷黄色或者其他色油漆。 5.控制要点:粘结牢固、排水坡度、形状。

6.质量要求:导流槽固定牢固、坡度明显、边缘清晰、顺直。 7.做法详图:8.实例图:2、楼梯滴水线

1.材料:pvc分格条、地板砖、涂料、水泥砂浆、粘结剂。 2.工具:钢卷尺、墨斗、线绳、铁抹子、切割机。

3.工序:形式确定→ 弹线定位 → 分格条粘贴(或贴面砖)→ 刷涂料。

4.工艺方法:楼梯滴水线可用水泥砂浆滴水线和贴地砖滴水线两种,水泥砂浆滴水线宽度为90㎜,在中间镶嵌10㎜宽pvc分格条,侧面镶“T”形分格条。施工时用素水泥浆先将中间及侧面pvc条固定好后,再抹水泥砂浆,水泥砂浆厚度应与pvc条平齐,粉刷后及时清理干净。地砖刻槽滴水线宽度宜为50mm,刻槽深度3mm,宽度10mm,用聚合物砂浆粘贴,粘接层厚度不大于5mm,滴水线侧面与楼梯底板交接清晰顺直。硅酸钙板类滴水线为双层,基层板宽50mm,面层为两

条20mm宽面层板,中间离缝10mm,两层间用万能胶粘接后,用射钉枪固定于混凝土楼梯底板下,射钉间距为20~30mm密排,安装固定后侧面离缝处刷黑色油漆,其它刷灰色涂料。

滴水线在梯井处应交圈,分格条、地板砖在转角处45°拼接。楼梯梯板侧面及水泥砂浆滴水线应刷灰色涂料防止污染。 5.控制要点:PVC条镶嵌、交圈、侧面厚度及交接。 6.质量要求:粘贴牢固、交圈吻合、边缘清晰顺直,接缝平整度不大于1mm。

7.做法详图:8.实例图:3、室外散水

1.材料:细石混凝土、面砖、沥青砂、橡胶条、耐候密封胶、石材、防污剂、水泥砂浆。

2.工具:切割机、钢卷尺、墨斗、线绳、橡皮锤、抹子。 3.工序:形式确定→ 弹线定位 → 垫层施工 → 铺贴镶边 → 面层施工 → 嵌缝。

4.工艺方法:散水面层有水泥砂浆面层、石材面层和水泥砂浆面砖镶边等形式。散水应沿建筑物周边交圈设置,坡度3~5%。变形分格缝间距不宜大于3m,转角处应在45°线上设置变形缝。散水与墙面间应设变形缝,宽度20mm,横向及阴阳角转角处宽15mm,变形缝沿厚度方向应贯通。弹线定出变形缝、镶边位置及宽度,垫层混凝土施工完成后,镶贴条形地板砖,镶边的宽度为50~80mm,镶贴时拉通线控制


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