⑤电井应设门槛，桥架、插接母线在地面或穿楼板地面处有不低于50mm的挡水台，桥架、插接母线穿楼板处应做20～30mm防火封堵，顶部设置防火托板，加装饰圈。 5.控制要点：接地可靠、标识清晰、封堵严密。 6.质量要求：电气设备管线布局合理、安装牢固可靠。 7.做法详图：8.实例图3、管井
1.材料：电子版设计图纸、图纸会审纪要。 2.工具：CAD制图软件、三维制图软件。
3.工序：尺寸量测→ 计算机排版 → 确定支架形式 → 绘制布置图 → 施工。 4.工艺方法：
（1）管井安装施工前，根据设计图纸量测管井实际尺寸，用计算机排版。
（2）排布应遵循下列原则：
①沿墙整齐排列，以管道保温最终外形尺寸为依据，保持管道间距均匀；距墙距离以管道外缘为准，但应考虑空调冷冻水管道支架处绝热垫木的尺寸。 ②优先采用共用支架；
③同规格管道支架形式、标高应统一；
（3）管道穿楼板根部应设套管或护墩，套管与管道之间应做防火封堵，顶部齐平光滑，设装饰圈；
（4）管道油漆应完整、均匀、光亮，保冷层牢固平顺严密，
标识应清晰醒目；
5.控制要点：沿墙排布、整齐、合理、空间利用。
6.质量要求：管道排列整齐，标示齐全准确，支架标高一致。套管下设牢固、严密，标高一致，环缝均匀，封堵规范，表面密实平整，根部处理细腻。
7.做法详图：8.实例图：4、“Ｕ”型卡环、管夹
1.材料：成品“Ｕ”型卡环、扁钢、塑料软管、螺栓、圆头螺帽。
2.工具：扳手、电焊机、油漆刷。
3.工序：安装卡环→ 锁紧螺母 → 安装圆头螺帽。 4.工艺方法：选择与管径匹配的卡环，卡环安装固定螺栓孔应保证管道顺直且居卡环中间，卡环与管道应接触紧密。圆钢卡环与不锈钢管、铜管连接固定时，卡环应套塑料保护软管，管道与支架间接触面应垫与角钢同宽的隔离橡胶垫。扁钢卡环应与木托同宽，与螺杆应满焊连接；在与支架连接处应垂直，扁钢端部与支架宜留有5～8mm收缩余量，卡环端部外露支架的螺栓宜采用圆头螺帽收头，油漆涂刷应均匀。 5.控制要点：卡环规格、卡环的垂直度、保护软管。 6.质量要求：卡环保持垂直，卡环末端安装圆头螺帽，扁钢宽度同木托宽度。
7.做法详图：8.实例图：5、工厂化C型钢支架
1.材料：镀锌C型钢、六角螺栓、镀锌连接件（平面、转角、
三维、Z型、U型、马鞍型）、固定件、单/双头板、膨胀螺栓。
2.工具：冲击钻、扳手、力矩扳手、钢卷尺、水平尺、红外线仪等。
3.工序：管线排布→ 确定支架形式 → 工厂化加工 → 现场安装。 4.工艺方法：
（1）结合图纸和现场实际确定管线排布走向、间距、标高等。
（2）根据支架承载管线的数量、规格、自重、介质、动静荷载效应等计算，确定支架的规格和形式。 （3）委托厂家根据确定规格和形式进行加工。
（4）在建筑基层上用膨胀螺栓固定单/双头板，在C型钢内卡紧弹簧螺母，将支撑立柱与单/双头板固定，立柱与横担采用连接件（平面、转角、三维、Z型、U型、马鞍型）、弹簧螺母、六角螺栓固定，用力矩扳手核查紧固力。
5.控制要点：管线排布、支架荷载计算，支架选型及安装。 6.质量要求：支架安装牢固，成排支架应排列成线、标高一致。
7.做法详图：8.实例图6、管道 1.材料：自喷漆或不干胶纸。 2.工具：剪刀、裁纸刀、钢板尺。
3.工序：图样设计→ 模板制作或图样制作 → 位置确定及清理 → 喷涂或粘贴。 4.工艺方法：
(1) 标识部位应选在宜观察部位。应设置在便于操作、观察的直线段上，避开管件等部位，成排管道标识应整齐一致。 (2)垂直管道宜标识在朝向通道侧管道轴线中心，成排管道以满足标识高度的直线段最短管道为基准，依次一致标识。 (3)水平管道轴线距地小于1.5m时，标识在管道正上方；在1.5m～2.0m时，标识在正视侧面；大于2.0m时，标识在正下方或侧面。
(4)标识内容应反映系统名称及编号、介质流向；标识形式包括颜色、色环、文字、箭头。
(5)标识所采用的颜色应根据管道面色确定，依照表3.1-1。
(6)采用色环标识时，请参照有关标准GB7231-2003标准的有关规定执行。
(7)文字统一采用黑体加粗字，管径在80mm～150mm时，文字大小为50mm～60mm宽；管径大于150mm时，文字大小为80mm～100mm宽。箭头与文字间、文字与文字间间距不大于1个文字宽度，成排管道标识字体大小应一致。 (8)单根管道文字置于箭尾；成排水平管道介质流向不一致时，介质流向标识统一放在文字左侧；垂直成排管道介质流
向不一致时，介质流向标识统一放在文字上方。竖向文字方向应自上而下，水平文字方向应自左向右。 (9)箭头大小及形式见表3.1-2和图3.1-1。
(10)喷漆或粘贴前管道表面应清理干净、干燥。采用自喷漆时，喷涂应防止污染，周围应保护到位。 5.控制要点：标识颜色、大小、位置。
6.质量要求：喷涂或粘贴要牢固、清晰，喷涂无流坠，粘贴无翘边。
7.做法详图8.实例图：7.设备
1.材料：背胶纸、PVC板、尼龙扎带。 2.工具：剪刀、裁纸刀、钢板尺。
3.工序：标识图样设计 → 模版或图样制作 → 确定标识部位及表面清理 → 挂贴。 4.工艺方法：
（1）泵、主阀门、换热器、冷冻机组、空调机组、风机等均应采用贴（挂）牌标识。
（3）牌应采用背胶纸打印后粘贴在厚3～4mm的PVC板上。字体采用宽30mm的红色黑体加粗。 5.控制要点：标识内容、尺寸。
6.质量要求：标识牌挂（贴）牢固、内容完整。 7.做法详图：8.实例图：8、管道弯头保温层保护壳