洛阳理工学院毕业设计（论文）
前 言
机械制造工艺课程设计是在我们完成了全部基础课、技术基础课、大部分专业课以及参加了生产实习之后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的复习，也是一次理论联系实际的训练，因此，它在我们三年的大学生活中占有重要的地位。
通过本次课程设计，应该得到下述各方面的锻炼：
1 能熟练运用机械制造工艺设计中的基本理论以及在生产实习中学到的实践知识，正确地解决机械设计的设计步骤，以及设计方法。
2 提高结构设计的能力。通过机械设计的训练，应当获得有效地、简便的设计方案，设计出高效、省力、经济合理而且能满足要求的机械结构。
3 学会使用手册及图表资料。掌握与本设计有关的各种资料的名称、出处、能够做到熟练运用。
本设计设计的设计题目是重型板式给料机。重型板式给料机广泛用于采矿、冶金、建材和煤炭等行业。该机主要用于具有一定仓压的料仓和漏斗下面，将各种大容量物料短距离、均匀、连续的送给各种破碎、筛分或运输设备，特别是用在初破以下更为合适。它不仅适用于处理粗粒物料，对细粒物料同样适用，也可在恶劣的环境下完成繁重的工作，对物料粒度成分的变化、温度、粘度、湿度有较大适应性，给料均匀准确可靠。
现代给料机行业正着力加强产、学、研协作的力度，加快用高新技术改造和提升给料水平的步伐，充分利用现代信息和网络技术，与时俱进地创新和发展给料技术。主动与国际给料机厂商联系，争取合资与合作，引进技术，这是改造和发展我国给料机行业较为行之有效的途径。同时国内给料机行业也在不断创新，给料机载重也在不断攀升，驱动装置也由以前的单驱动（即坐驱动或右驱动），出现了双驱动（即左右各有一个驱动装置）。给料速度变化装置也由以前的定速式逐渐向调速式转变，以适用于复杂的工作环境。链板装置长度也在不断加长，由以前的1000mm逐渐发展到现在的3150mm。
就我个人而言，通过这次设计，基本上掌握了机械设计的基本规程，以及基本设计重点，并学会了使用和查阅各种设计资料、手册、和国家标准等。
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最重要的是综合运用所学理论知识，解决现代实际与设计的问题，巩固和加深了所学到的东西。并在设计过程中，学到了很多课堂上没有学到的东西。大学三年的学习即将结束，在我们即将踏入社会之前，通过课程设计来检查和考验我们在这几年中的所学，同时对于我们自身来说，这次课程设计很贴切地把一些实践性的东西引入我们的设计中并把我们平时所学的理论知识相与实际联系起来。为我们无论是在将来的工作或者是继续学习的过程中打下一个坚实的基础。
本设计设计的重型板式给料机，给料机型号为ZB 2000X10000，即链板底部内侧宽度为2000mm，驱动轴心线至拉紧轴心线距离为10000mm。我设计的过程中遇到了一些技术和专业知识其它方面的问题，再加上我对知识掌握的程度，所以设计中难免会有一些不足之处, 为了更加提高我今后的设计质量，希望在考核和答辩的过程中得到各位指导老师的批评和谅解。
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第1章 给料机结构简介
1.1 用途和适用范围
重型板式给料机广泛用于采矿、冶金、建材和煤炭等行业。该机主要用于具有一定仓压的料仓和漏斗下面，将各种大容量物料短距离、均匀、连续的送给各种破碎、筛分或运输设备，特别是用在初破以下更为合适。它不仅适用于处理粗粒物料，对细粒物料同样适用，也可在恶劣的环境下完成繁重的工作，对物料粒度成分的变化、温度、粘度、湿度有较大适应性，给料均匀准确可靠。在使用中不允许卸空物料即大块物料直接冲击链板表面，更不允许在链板表面爆破。该机根据需求方需要可设计不同的安装角度，安装角度在0°—25°之间。
1.2 技术特性
规格 ------------------------------------------------------------2000X10000 链板宽度--------------------------------------------------------2000mm 链轮轴心线至拉紧轴心线距离------------------------------10000mm 生产能力--------------------------------------------------------800~3850t/h 物料容重--------------------------------------------------------1.45t/m3 物料粒度--------------------------------------------------------≤70mm 给料速度--------------------------------------------------------0.04~0.17m/s 安装倾角--------------------------------------------------------15° 电动机
型号--------------------------------------------------------Y250M-4 功率--------------------------------------------------------2X55KW
1.3工作原理
机器运转由电动机的转动经过联轴器、减速机带动主轴装置旋转，并通过主轴上的链轮与链条啮合带动链条上的链板作直线运动，达到将链板上的物料送给各种破碎、筛分或运输设备的目的。
驱动装置直交减速机中装有逆止器，防止机器停时发生倒转。通过变频
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装置调整给料机速度。
1.4机器结构及组成部件
该机器由驱动装置、主轴装置、拉紧装置、链板装置、机架、支重轮、拖链轮等部件组成。
1.4.1 驱动装置
驱动装置是由主电机、联轴器、直交行星减速机、驱动机架、扭矩杆等组成。主要功能是为给料机提供动力来源。
1.4.2 主轴装置
主轴装置主要由主轴、轴承、轴承座、定位套、链轮等部件组成。主要作用是将驱动装置产生的扭矩传递给链轮，然后由链轮带动链板。
1.4.3 拉紧装置
拉紧装置是一种螺旋丝杆拉紧机构，主要作用是将链板拉紧，使之具有一定的预紧张力。它是由拉紧轴、链轮、定位套、可滑动的轴承座、丝杆、紧固螺母等部件组成。
1.4.4 链板装置
链板装置是由链轨、槽板、及螺栓等部件组成。主要作用是运载物料。链板为单元弧搭接形式，采用低合金钢板焊接而成，强度高，耐磨损，不漏料。链轨为大批量生产的简易链轨。链轨与链板为螺栓连接，其特点是结构误差小，运动平稳，强度高，拉力大，无需润滑。
1.4.5 机架
机架是由钢板焊机而成的工字型结构，在上下板之间焊有若干筋板，两个工字型主梁由槽钢焊为一体，其结构坚固可靠。
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1.4.6 支重轮
支重轮是由轴座、密封圈、滚轮、滚动轴承、压盖等部件组成。主要用于支撑来回链板和链轨，防止链板因过大的挠度而影响正常的工作。
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