宝钢实习报告 - 图文(5)

2019-09-02 14:13

北京科技大学高等工程师学院工程实践Ⅰ报告

2.9焊管生产工艺与设备 2.9.1焊管厂概况

宝钢HFW直缝焊管项目,由宝山钢铁股份有限公司出资9.7亿元人民币,引进德国MEER等世界上最先进直缝焊管生产设备及技术,贯彻宝钢先进生产管理经验,生产直径85/8〞(219.1mm)~24〞(609.6mm),壁厚4.0~20.0mm,最大长度达18.0m,年产30万吨各种用途的HFW直缝焊管。该机组是当今世界上第一条集成型焊接、精整、管加工、焊接套管全管热处理于一世界上装备最先进的焊管生产线之一。其产品陆地用管线管、焊接套管以及各类结构圆管、方矩形管。 2.9.2焊管生产主要设备

1)横焊机,修剪刀和打孔装置:带钢精确对中测量装置双焊头自动对接,确保快速;MAG焊接质量优良;横焊缝定位和跟踪

2)螺旋带钢活套:可储备带钢;确保HFW焊管的连续生产

3)带钢铣边机:原料损耗小;带钢宽度公差低;边部表面清洁光滑;刀具寿命长;噪音低;确保HFW焊管的连续生产。

4)定径机架带二辊扭转机架:稳定小管径焊缝位置在钢管上部;计算机快速设定的URD机架设计;辊位对称钢管中心的调整功能;水平换辊,所需时间最短

5)在线平头倒棱:对钢管端面进行加工;内倒角不大于70;外倒角300~350。 6)在线水压试验机:最大压力65MP;保压时间大于5S;对每一根钢管进行管号识别及试压记录;对每根钢管的母材和焊缝提供密实性保障。

7)车丝机:对需要进行车丝的套管进行车丝和、倒内外倒角,加工端面为管端180mm内;对有特殊要求的套管的蜜蜂面进行精加工。

8)管拧机:对需要管端增加丝扣的套管进行管端接箍拧接。

9)淬、回火炉:对N80-1/P110需要全管热处理的焊管按要求进行对应的淬、回火工艺。

10)探伤装置:为确保热处理后的套管管体质量,需对其全长进行探伤。对管体探伤选用超声波探伤设备,同时对管端探伤盲区选用了磁粉探伤装置,实现对整个钢管管体进行无损探伤。

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2.9.3焊管生产主要工艺流程

3现场实习

这次去上海实习,除了进行理论学习,还有一项很重要的任务——参观实习。到现场实习有几点感受。

一. 震撼。初进钢铁厂,各处都是庞大的设备,给人一种很震撼的感觉。我想在这

种企业工作,一定会有开阔的胸襟。

二. 自动化程度高。钢铁企业本身就是属于高危企业,高自动化程度的实现有利于

减少人工误操作。这样不仅可以提高生产效率、生产质量,还可以有效的降低事故的发生率。高自动化程度在钢厂的每个生产环节都显得尤其明显。在高炉环节,减少了通过人工来识别判断炼钢所达到的环节。在热轧冷扎阶段,现场基本见不到操作工人。

三. 生产环境恶劣。宝钢虽然是一个花园企业,仍然无法摆脱恶劣的生产环境。高

炉炼铁厂的粉尘、热轧厂的噪音以及高温辐射、冷轧厂的放射性辐射等都给现场的工作人员造成了一定的伤害。

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四. 危险程度高。进入宝钢厂区就可以看见十字路口的LED屏上写着“宝钢连续

279生产天无重伤,连续*天无工亡。只此一句话就可以体现出宝钢生产的高危性。走进厂房,高空行走的行车,滚烫的钢包、热轧板带,稍不留意就会吃人的机组,还有陡峭的楼梯,稍不留意就会酿成事故。

4宝钢特色

4.1环保 4.1.1原料分厂

原料分厂环保设施齐全,有电除尘、布袋除尘、皮带洒水、料场洒水、喷洒凝固剂、洒水车、洗车台等设备,消除了粉尘对原料分厂周围环境的影响,对宝钢的环境保护起到了很大的作用。 4.1.2烧结分厂

1)成品皮带洒水系统;2)增设烟气脱硫装置;3)电除尘器的改造;4)加强除尘器的管;5)不断推进环境综合治理。 4.1.3炼铁分厂

1)高炉煤气清理系统:降低高炉荒煤气中的含尘量。 2)高炉喷煤系统: 降低了炼焦生产对环境的污染。 4.1.4炼钢分厂

二次除尘系统(除尘管道、风机、布袋除尘机等):优化厂房厂区环境。 4.1.7冷轧分厂

1)盐酸再生技术:废酸回收,减少对环境的污染。

2)在锡的电镀中以甲基磺酸代替苯酚磺酸,减少对环境的污染。 4.2科学管理 4.2.1原料分厂

1)日课会制度:保证了复杂的运输网络的高效率运行。

2)煤堆发热问题:(1)库存量管理;(2)储存周期管理;(3)煤堆温度管理

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4.2.3炼铁分厂

高炉操作的五大基本制度:(1)装料制度(2)送风制度(3)造渣制度(4)热制度(5)冷却制度 4.3节能与循环利用 4.3.2烧结分厂

烧结矿冷却系统加设余热回收系统:(1)作点火炉煤气燃烧的助燃空气;(2)热风烧结;(3)通过余热锅炉生产低压蒸汽。 4.3.3炼铁分厂

1)高炉煤气清洗系统:回收高炉粉尘;利用高炉煤气的余压进行发电。 2)高炉喷煤系统:(1)以煤粉代焦,高炉吨铁焦比降低,生铁成本下降;(2)降低理论燃烧温度,为高炉使用高风温和富氧鼓风创造了条件;(3)煤粉释放出更多的氢气,提高了煤气的还原能力和穿透扩散能力,利于矿石还原和高炉操作指标的改善;(4)喷吹煤粉替代部分冶金焦炭减少了炼焦设施投资; 4.3.4炼钢分厂

铁水预处理环节:烧结矿和PTC 粉尘循环利用;转炉:蒸汽回收系统(锅炉汽包、锅炉循环泵、蒸汽蓄热器等)。 4.3.7冷轧分厂

盐酸再生技术:废酸回收,降低生产成本。

总 结

这次在宝钢实习,虽然时间并不长,但是对宝钢的文化有了很深的体会。走在钢铁厂,可以切实的体会到宝钢的文化。体会较深的主要有四点:

一、 重安全。安全生产是企业管理的重点,是企业发展的根本保证,是一个日积月

累、持续不断地过程。宝钢在这方面做的工作尤其突出。宝钢设有严重违章禁令条款,违反一条扣十分。一年内累计扣分达十分者,组织离岗安全再教育,考试合格后上岗。岗位工资下浮2级三个月,年度绩效评价为C,可取消年度

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特别贡献奖;三年内累计两次记满10分的,年度绩效评价为C,可解除岗位聘用。厂房设有安全通道,危险区域有危险警示牌等等安全措施。

二、 重质量。质量是企业长久生存的保障。这点在无缝钢管厂体现的最为明显。宝

钢的无缝钢管厂的企业内标准高于国家标准,这使得每年大概有1750吨符合国家标准的钢管被列为不合格产品。正源于此,宝钢的无缝钢管厂才会远销国内外,甚至出现了钢管还没有凉就已经送至用户手中。宝钢正是凭着这样的理念才会在钢铁企业中独树一帜。

三、 重效益。效益是企业追求的直接目标也是最终目标。宝钢主要是通过引进先进

的设备和科学的管理来实现的。在上理论课的过程中可以了解到,宝钢的各条生产线在当时建成投产的时候都是世界先进的水平,这保证了宝钢在未来的发展中占有明显的优势。另外宝钢自己这有研究所,以改进自己的生产工艺与设备,保证获得发展的先机。对于一些无法通过技术革新实现的难题,就通过管理的方法来解决,例如原料分厂的日课会制度,有效的保证了复杂的原料分厂可以有序并高效的进行原料的输入与输出;为解决煤堆发热问题而制定的三大制度;为保证高炉炼铁质量而制定的五大制度等等。

四、 重环保。随着我国经济的发展,环保的问题也越来越受到人们的重视。宝钢的

环保意识目前已经深入到了每一个宝钢人从粉尘的处理,大气污染物的处理,污水的处理,我们可以看的清清楚楚。厂区成了花园,烟囱没有了黄烟,也不再有污水横流。宝钢在环保上所做的努力值得上海人的赞同,也实现了它对上海人的承诺。

参 考 文 献

[1]宝钢教学用PPT.

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致 谢

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