价格管理部门制定最高收费限额。
第三章 资源综合利用及开发
3.1资源利用方案
年产6000万块页岩烧结砖项目是资源综合利用项目，原料主要为页岩和煤矸石。
3.1.1充分利用固体废弃物，变废为宝
以年产6000万块页岩烧结砖生产线的生产规模计算，每年消耗页岩、煤矸石14万吨，那么，按照该生产线最低寿命11年计算，共计消耗约154万吨。项目建成后将充分利用某某及周边县区丰富的页岩、煤矸石等资源，变废为宝，从而达到保护耕地的作用。并充分考虑生产过程中的防尘防护工作，采用先进的生产工艺和技术设备，做到减少污染、保护耕地、美化环境。
3.1.2墙体材料革新的需要
传统的建筑材料砖瓦生产对土地的占用和破坏相当严重，其相当部分占用可耕地，每年烧砖毁田数十万亩。随着国家墙体材料革新的深入，必将需要多种品种的新型墙体材料，利用粉煤灰制砖也是对我国墙体材料革新政策的一大推动。
3.1.3节约粘土、保护耕地
随着国民经济的发展，城市人口的不断增加，我国资源相对不足的矛盾日益突出，因此必须坚持资源开发与节约并举的原则，把节约放在首位。生产、建设、流通、消费等各个领域都必须节约，合理利用各种资源，想方设法节约资源和减少消耗。
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3.2原材料来源及供应
本项目生产所需页岩全部为项目区建设地的页岩荒山，估计储量5000万立方米以上。生产所用的煤矸石为某某杨山矿业有限公司提供，杨山矿业公司经营50年来，煤矸石拥有量达3000万吨以上，本项目原材料来源有保证。
某某砖厂按有关要求，对项目区的页岩进行采样调查，并送往西安墙材学院进行化学分析和物理检验。检验结果表明，本地页岩是软质页岩，碳含量高，非常适合烧结砖。
化学分析结果（西安墙体材料研究设计院开发中心） （1）X衍射分析数据报告
石英 含矾云母 高岭石 赤铁矿 石墨 绿泥石 伊利石 纳云母 金红石 碳 未检出 样品1 13 60 17 3 4 \\ \\ \\ \\ 2 样品2 47 \\ 7 2 \\ 7 29 6 2 1 \\ 样品3 58 \\ 4 2 \\ 2 26 4 2 1 \\ 备注 (2)页岩和煤矸石混合料物理性能测试结果 普氏成可 塑 性 塑性指数 11.56 临界含干燥敏感干燥线水率% 14.81 性系数 0.65 收缩率 4.49 型水分% 液限% 塑限% 混合料 24.32 28.46 16.89 27
3.3资源节约措施 1、合理规划场区用地，减短物料运输距离。场地的规划关系到运输过程中物料损耗和废弃量的多少。合理规划场区用地是进行高效生产的前提和保证，也是减轻对场区环境污染的主要方法。页岩、煤矸石用量大，运输和加工耗费时间长，运输次数频繁，减少物料运输次数和运输长度，实现经济的最大化和布局合理化。在总体布局中，尽可能将破碎车间靠近堆存场地或原料库，缩短物料运输距离，避免在长距离的运输过程中物料流落、破碎和吹散等。
2、堆存场地应设臵顶棚并有一定高度的护墙，护墙或护墙与顶棚之间开设通风口，使原料的储存空间保持恒温和干燥，以免原料受高温和雨湿等因素产生自燃现象，影响原料的品质和性能，减少原料的损失。竖向布臵中，考虑堆存场地的标高，使物料不受雨湿季节洪水的冲刷并保证物流通畅。
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第四章 节能方案分析
4.1概述
随着人口的增加和经济的发展，我国资源相对不足的矛盾将日益突出。必须坚持资源开发与节约并举，把节约放在首位。生产、建设、流通、消费等各个领域，都必须节约和合理利用各种资源，千方百计减少资源的占用与消耗。
能源是国家崛起的动力，也是制约经济社会发展的重要因素。解决能源问题的根本出路是坚持开发与节约并举、节约优先的方针，大力推进节能降耗，提高能源利用效率。为缓解能源约束，减轻环境压力，保障经济安全，实现可持续发展，必须按照科学发展观的要求，高度重视行业节能措施的制定和推行，采取更强有力的措施，努力实现今年和“十一五”节能目标，促进国民经济又好又快地发展。
4.2节能规范和用能指标
本项目遵循的用能标准和节能规范有： 1、《节约能源法》，1998年1月1日实行； 2、中国节能技术政策大纲（2006）；
3、节能中长期专项规划（发改环资[2004]2505）；
4、用能单位能源计量器具配备和管理通则GB17167-2005; 5、节电措施经济效益计算与评价GB/T13471-1992;
6、《节约用电管理办法》，2000年12月19日发布实施，正在修订；
7、节电措施经济效益计算与评价GB/T13471-1992;
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8、建筑照光设计标准GB50034-2004;
9、国务院关于发布促进产业结构调整暂行规定的通知（国发[2005]40号）；
10、国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术（国家发改委2005年第65号）；
4.3能耗状况及指标分析
电耗：该项目设备总装机容量360千瓦，全年用电量为210万千瓦时，厂内配臵2台变压器，其中：1台200千伏安变压器和1台160千伏安变压器。本项目主要电耗设备为破碎机、搅拌机、挤出机、以及风机，能够实行变频的尽量使用变频节能装臵，年电耗240万千瓦时，折标煤970吨，平均能耗为400千瓦时/万块，低于全国平均水平。
煤耗：本项目只用少量的外燃煤，作为引火、加快和提火速时用，年用量34吨。项目生产使用的内燃为煤矸石。所以本项目与传统粘土砖相比，年节约煤3600吨，折标煤2800吨。
热耗：生产中隧道窑的余热一部分供给干燥室干燥湿坯，剩余部分经过热交换器换热，可供生产车间采暖或职工洗浴，余热得到了充分利用。
水耗：本项目采用单位产品用水量法计算年总用水量。每万块产品用水量2.7吨，每人每日133升，项目劳动定员60人，年总用水量24000吨。其中：生产用水21600吨，生活用水及未预计2400吨。
从主要能耗指标可以看出，本项目能耗低于国家标准，项目能耗指标达到同行业国内先进水平。
4.4工艺节能 （1）窑炉节能
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