3.2.5干净的工作服应保持存在清洁卫生的地方，并与脏的工作服分开存放。
3.2.6工作服不得穿出工作区域，否则需要重新消毒后，才可再在工作区域内使用。
3.2.7进入生产区域的人员在保持头发干净的同时，将头发和耳朵全部盖上，以上防头发等外来异物掉入产品中。
3.3行为规范
3.3.1非工厂内的工作人员，如外来承包商，参观人员等必须遵守公司各项安全及卫生要求，须换工作服、戴帽、穿鞋套后方才进入。
3.3.2对工作服、设备及工作人员的双手应定期进行微生物检查，以保证清洁有效。
3.3.3所有员工外出或上厕所时，必须换下工作服、鞋。 3.3.4从业人员要严格做到“四勤\：勤剪指甲、勤洗澡、勤换衣服、勤理发，另外还要勤洗衣服、被褥、勤换工作服和毛巾。
3.5健康档案的建立与保存
3.5.1有接触食品的生产、检验人员个人的健康证明材料要分类存放，保证每一在册有接触食品的生产、检验人员有相应的健康证明材料。健康证明材料存放两年以上的可以销毁。
3.5.2.编写《员工健康状况一览表》，详细填写员的健康状况，对患有碍食品卫生的疾病或伤患的员工，还需注意处理措施。《员工健康状况一览表》保存期为两年，超过保存期的可以销毁。
3.5.3.非生产检验人员或不直接接触食品的生产、检验人员亦
按部门建立好相应的《员工健康状况一览表》，健康证明材料可以是防疫站以外的相关医疗部门发放的健康材料。
设备维护保养管理制度
一、目的
保证提供和维护达到产品符合要求所需的设备处于完好或正常的运作状态。
保证设备处于良好的符合要求的可实用状态。
保证加工车间的机械设备、工器具及时得到检修和保养。 二、适用范围
适用于本公司产品加工过程中所有涉及到的生产设备。 三、职责
3.1 生产科负责生产车间所有设备的维修。 3.2 机器设备的使用部门负有维修和保养的义务。 四、维护、保养控制程序
4.1设备的确定
4.1.1生产科对验收合格的设备进行编号，并在《生产设备一览表》上登记：
4.1.2设备的使用、维护和保养
1)根据生产需要生产科组织编写设备的操作规程，发放给使用部门。对于大型、精密设备或关键、特殊过程所用的设备必须有操作规程，相关操作人员应由部门技术负责人培训、考核合格后方能上岗；
2)生产科制定《设备维修保养计划》，规定保养项目，频次，发给使用部门执行，各岗位负责人监督检查执行情况；
3)生产科每年12月制定下年度的《设备维修保养计划》，发至
各部门执行；
4)日常生产中车间无法排除的故障，应填写《设备维修保 养记录》报生产科检修；
5)现场使用的设备应有统一的编号，以便于维护保养。
4.2 预防性的维修、保养
4.2.1使用部门对主要设备制定维修、保养管理规定，并责成维修人员进行维护、保养，制定相应的使用维修、保养的标准及作业指导书。
4.2.2机器设备的使用部门的操作人员都有责任和义务对自己使用的设备进行维护保养，发现问题时可采用电话、书面、亲自上门等方式及时通知维修人员。
4.2.3 使用部门负责维修后的验证，并在《设备维修保养记录》上签署意见和签名，对于当场不能验证，需以后使用一段时间才能验证，要注明需验证的合理日期，验证有效后，使用部门再签名。
4.2.4 设备维修应防止对产品造成污染。在现场进行设备维修后，车间应指派人员对受污染的场地、接触面进行清洗、消毒。维修和清洗工作应在卫生监督员的监督下进行。
4.3 保养程序
4.3.1 生产科负责人要指定专人按规定的频率和内容对工厂的设备进行有效维护和保养，并填写《设备维修保养记录》。
4.3.2 定期组织人员进行检查，以确保管理制度的贯彻落实。
追溯项目质量安全监督管理制度
第一条 监督人员首先要学习各种食品质量安全法律法规以及各种制度，用理论来武装自己，充分认识质量安全的重要性。 第二条 监督人员要维护质量管控中心的形象，按时按质完成各项监督工作。
第三条 种植期间要不定期到田间实地调查施药、肥料等使用情况，加工期间要到加工厂调查卫生情况，了解追溯产品流程，并检查产品检验报告，最后将调查结果分析后报告管控中心。 第四条 定期开展质量安全培训工作，让农户、加工厂、数据采集人员以及各部门管理人员提高质量安全防范意识，规范质量安全措施。
第五条 对违规者采取劝说教育为主，处罚为辅相结合的方式进行监督。监督人员态度要温和，杜绝粗暴。
第六条 发现质量安全问题后立即报告质量管控中心，征求意见后，按照管控中心的指示进行处理，并将处理结果写成报告，提交管控中心。