變 壓 器 制 作
? 机械强度可与合成树脂(P.V.F.)媲美 ? 力率、诱电率可与U.E.W.漆包线比美 ? 耐碱性、耐湿性比合成树脂漆包线(P.V.F) 2.WIRE其它常识
2.1 2UEW耐温120℃，可以直接焊锡;而PEW耐温155℃，180℃，焊
锡时须脱皮.
2.2丝包线用于显示器，不耐潮. 2.2绞线用来取代较粗的单芯线.
a.换算公式： 股数*Φ数x1.155(系数)=? Φ(线径) 如0.6Φx4P= 1.386Φ √4x0.6Φx1.155=1.386Φ
b.50cm至少25绞，绞数多则DC.R高.
各种漆包线的检验标准
品名 国家标准 号 码 符 号 漆膜厚度 类 别 E W 1种(3.2-0.1mm)漆膜厚者 2种(1-0.025mm)漆膜薄者 P V F 0种(3.2-0.1mm)漆膜特厚者 1种(3.2-0.1mm)漆膜厚者 2种(1-0.025mm)漆膜薄者 针孔试验 截取长度约6公尺之试料1条，浸入同左 P E W 0种(3.2-0.1mm)漆膜特厚者 1种(3.2-0.1mm)漆膜厚者 2种(1-0.05mm)漆膜薄者 U E W 0种(3.2-0.1mm)漆膜特厚者 1种(3.2-0.1mm)漆膜厚者 2，3种(1-0.025mm)漆膜薄者 油性树脂漆包线 CNS3984C3049 聚乙烯醇缩甲醛漆包线 CNS3986 C3051 聚酯瓷漆包线 CNS3986 C3051 聚胺基甲酸脂漆包线 CNS3986 C3051 同PVF试验法，产生之针孔数，须符同PVF试验法，产生之针孔数，须符合下表之规定 0种 2个以下 1种 3个以下 2种 5个以下 3种 12个以下 试验液中约5 公尺，导以12V之直流但须先加热处理(125℃10分)后再行合下表之规定 电压1分钟后，产生之针孔数符合下试验，产生之针孔数符合下表之规0种 2个以下 表之规定 1种(2.0-0.3mm) 5个以下 2种(1.0-0.05mm) 8个以下 定 0种 2个以下 1种 3个以下 1种 3个以下 2种 5个以下 3种(0.04-0.025mm)12个以下 2 种 5个以下 卷线试验 截取确无针孔之适当长度试料5条，依下表所列平滑圆棒，紧密卷线10次，依下表所列平滑圆棒，紧密卷线10次不得有以肉眼所风之龟列现象再行针孔试，此时5 条中不得有3 条(0.37mm以上施行之) 以上有针孔(0.37-2.0mm施行之) 导线直径mm 2.0-1.2 1.1-0.8 0.75-0.55 0.5-0.37 圆棒直径 导线直径8倍 导线直径6倍 导线直径5倍 导线直径4倍 导线直径mm 2.0-1.2 1.1-0.8 0.75-0.55 0.5-0.37 圆棒直径 导线直径6倍 导线直径5倍 导线直径4倍 导线直径3倍 导线直径mm 2.0-1.2 1.1-0.8 0.75-0.55 0.5-0.37 圆棒直径 导线直径6倍 导线直径5倍 导线直径4倍 导线直径3倍 导线直径mm 2.0-1.2 1.1-0.8 0.75-0.55 0.5-0.37 圆棒直径 导线直径5倍 导线直径4倍 导线直径3倍 同PVF试法 同PVF试法 11/35
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伸长试验 截取确无针孔之适当长度试料5条，截取确无针孔之适当长度试料3条，设标点距离为250mm而伸长10%，再设标点距离为250mm，0.35-0.1mm而行针孔试，此时5 条中不得有3 条以伸长10%，0.09-0.08mm而伸长5%，伸上有针孔(0.37mm施行之) 长后以8倍之放大镜检查时，不得有龟裂现象. 绝缘破坏 2条 试 验 同PVF试验法 同PVF试验法 六.EPOXY
1.用途：在变压器中，胶用于接合.固定或灌注。 2.胶的储存与使用方法：
2.1胶放置久未使用，会有沉淀现象，使用前先搅拌均匀;
2.2部分种类的胶需冷藏储存(在包装外会标明保存温度：5℃~10℃)，
取出使用，如有固体或结晶现象时应先搅拌或加温至25℃~35℃使之软化.
2.3 凡化学品都有使用期限，逾期化学品不宜使用 3.胶的种类
3.1常用的胶大约可分为
3.1.1 环氧树脂系EPOXY RESIN 3.1.2 硅铜系 3.1.3 压氧系
3.1.4 氰压克力脂：瞬间胶水 3.1.5 热熔胶：封固零件或接点
4.胶按其组成不同分为单剂型、双剂型和三剂型(不常使用)
4.1单剂型：制造厂商已将树脂与硬化剂调好，其化学娈化过程缓慢，
通常需要冷藏，使用后加热使其硬化.
4.2双剂型：树脂与硬化剂分开，可于室温下保存使用时将二剂依正
确比例混合，必须搅抖均匀，否则烘烤不干.正确比率混合且经搅拌均匀之胶，通常要在室温下即可硬化，故需视使用量调合，以免浪费.
5.使用说明如下： 5.1环氧树脂系：
甲.灌注用
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A升龙E505(透明)或E505B(黑色) 硬化剂927 混合比率E505(505B)：927=10：3
通常用于PULSE XFMEV灌注用，填满CASE，本胶不可直接接触到COIL，尤其FERRITE，小型COIL会使电感值下降.本胶混合后必须搅拌均匀至略见起泡调合后在70分钟内用完，否则太久胶会变稠，使用不便.本胶调合后可放入抽真空机慢慢抽反气泡抽出后灌注使用;如未抽真空， 灌注后烘烤，烤箱温度应由低温慢慢上升至100℃，烘烤前20分钟内会冒出气泡.应常去观看，用酒精喷洒使气泡消除.干后表面光滑，正常作业下采用此方法.
B升龙E505(透明)或E505B(黑色) 硬化剂834 混合比率E505(505B)：834=10：1
本胶快速硬化，搅拌均匀，约15分钟即开始变稠，使用不便，一次不能调太多，特别注意：
a本胶不可直接接触到coil，否则电感下降;
b本胶可作灌注用，也可使用在pulse X’FMER固定LEAD及CASE用(使用时宜将COIL挑高，以防碰到COIL) c本胶发热即开始要变稠，调好后最好二人以上同时使用; d本胶灌后约烤20分钟即硬固.
C.大格5056A，5056B 比率4：1 (同1项) D.大格5068A，5068B 比率2：1 (同2项) E.大格5062A，5062B 比率1：1
本胶原用在录音磁头灌注用，为透明胶，唯厂内经常用在固定CORE与BOBBIN 之间，作固定用.其为透明色，沾到PIN 不容易察觉，使用小心.
F.国森C907A，C907B 比率1：1 (同5项) 烘烤80℃，30分钟硬化.100℃ 20分钟硬化 5.2接合固定用：大部分为单剂型
A. AMICON A-359
用在CORE接合固定或CORE与BOBBIN之间的粘着固定.
本胶由于颗粒较粗，若涂在两片CORE的接合面，则形成GAP较大，影响电感值，故一般使用都是点在CORE接触处的外面两侧
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本胶硬化(CURING)收缩率大，遇到CORE强度不足者，会有使CORE裂痕的现象.
＊本胶冷藏保存时一年内使用. ＊本胶110℃烤2小时硬化 B.万联WK-1316，WK-1305 (同1项) 冷藏保存时藏三个月. C.大格C2089
本胶颗粒较细，可直接涂于两片CORE接合面，收缩率大， 遇到CORE强度不足者，会有使CORE裂痕的现象 冷藏保存藏三个月
D. EP-106 EP-108 日本ㄆㄨㄗㄅㄨ公司
本胶颗粒细，涂于CORE的接合面，形成之GAP极小，故可直接涂于CORE的接合面;本胶烘烤先略为液化再硬化，在液化阶段较滑，使原对齐的接合面滑动，才使用本胶时应用夹具把CORE固定.110℃烘烤2小时.
本胶冷藏保存三个月
5.3 绝缘用：
5.3.1 国森C909A，C909B混合比率A：B=3：1俗称耐压胶，能防止HI-POT击穿.
5.4 硅铜系
硅铜树脂耐紫外线，抗氧化耐化学品，耐热性均良好，在室温下抗震性良好.通常用在PULSE X’FMER COIL保护胶，即先用此胶灌注COIL四周，烤干后再灌黑胶; A RTV
本胶冷藏保存，取出后可直接灌注保护COIL，烘烤30~40分钟即可硬化，
B 信杰KE-441 (同1项) 本胶太粘稠时可加稀剂
本胶可冷藏保存，也可在室温25℃下保存6个月
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C 国森C152A，C152B混合比率A：B=3：1
俗称弹性胶用于COIL，保护作用，避免灌注黑胶EPOXY时使电感下降.
以上三种胶用在PULSE X’FMER COIL的保护隔离作用三种胶各有不同的介电常数灌胶后COIL的线间电容Cw会升高一倍左右.三种胶以152A/B胶最便宜，RTV最贵，KE-441流动性较好，对HI-POT防治性较佳
D.希玛(TECHFORM) C533
本胶为硅酮类拒焊剂白色糊状胶，加热固化后成为略带透明之弹性体，可以撕下，以前KS做PULSE X’FMER时 LEAD插入CASE内PIN位置有空隙，为防止灌注时溢胶，在外面底部先涂上本胶，待黑胶烤干后撕去.
本胶一般可用于电子零件上不欲焊锡的部分涂上，过完锡炉后撕去.
本胶在室温25℃下1小时可自然硬化.
5.5 压氧胶
压氧胶大部分为单剂型液体，在有氧气存在的环境下不会硬化，一旦隔离氧气 则可在室温下硬化，当接着面是铁或铜金属时，会加速其反应，也可用催化剂加速其固化.
A.LOCTITE：C325压氧胶 LOCTITE：C707催化剂
CORE两片，一片涂C325，一片涂C707(涂在CORE接合面)，两片CORE
组装接合对齐，用耳夹夹住可在2-5分钟固化，如不使用催化剂，单用C325
加热110℃ 20分钟固化.
本胶室温保存：C325半年，C707未开封半年，已开封一个月 本胶对皮肤有刺激性使用前抹护手膏或戴手套，用后即洗手.
B 压克力胶
本胶一般为双剂胶.A.B二剂一旦接触可在室温下固化，不必有
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