變 壓 器 制 作
Ⅵ.变压器制作工法(A：高频类)
一.绕线
1.材料确认
1.1 BOBBIN规格之确认.
1.2不用的PIN须剪去时，应在未绕线前先剪掉，以防绕完线后再剪除
时会刮伤 WIRE或剪错脚，而且可以避免绕线时缠错脚位. 1.3 确认BOBBIN完整：不得有破损和裂缝.
1.4将BOBBIN正确插入治具，一般特殊标记为1脚(斜角为PIN 1)，如
果图面无注明，则1脚朝机器.
1.5须包醋酸布的先依工程图要求包好，紧靠BOBBIN两侧，再在指定
的PIN上先缠线(或先钩线)后开始绕线，原则上绕线应在指定的范围内绕线
2.绕线方式
根据变压器要求不同，绕线的方式大致可分为以下几种
2.1一层密绕：布线只占一层，紧密的线与线间没有空隙.整齐的绕线. (如图6.1)
圖6.1
圖6.2
2.2 均等绕：在绕线范围内以相等的间隔进行绕线;间隔误差在20%以内可以允
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收.(如图6.2)
2.3 多层密绕：在一个绕组一层无法绕完，必须绕至第二层或二层以上，
此绕法 分为三种情况：
a.任意绕：在一定程度上整齐排列，达到最上层时，布线已零乱，呈凹凸不平状况，这是绕线中最粗略的绕线方法 .
b.整列密绕：几乎所有的布线都整齐排列，但有若干的布线零乱(约占全体30%，圈数少的约占5%REF).
c.完全整列密绕：绕线至最上层也不零乱，绕线很整齐的排列着，这
是绕线中 最难的绕线方法.
2.4 定位绕线：布线指定在固定的位置，一般分五种情况 (如图6.3)
a.密繞指定點繞線 b.均勻疏繞指定點繞線
c.密繞指定側繞線(出線側) d.密中繞 圖6.3
e.密繞指定側繞線(相對側)
2.5 并绕：两根以上的WIRE同时平行的绕同一组线，各自平行的绕，不可交叉.此绕法大致可分为四种情况：(如图6.4)
b.不同組或同組並繞; a.同組並繞;
c.多組並繞
d.不同組或同組雙並繞;
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圖6.4
3.注意事项：
3.1当起绕(START)和结束(FINISH)出入线在BOBBIN同一侧时，结束端
回线前须贴一块横越胶布(CROSSOVER TAPE)作隔离。
3.2出入线于使用BOBBIN之凹槽出线时，原则上以一线一凹槽方式出
线，若同一PIN有多组可使用同一凹槽或相邻的凹槽出线，唯在焊锡及装套管时要注意避免短路。
3.3 绕线时需均匀整齐绕满BOBBIN绕线区为原则，除工程图面上有特
别规定绕法时，则以图面为准。
3.4变压器中有加铁氟龙套且有折回线时，其出入线所加之铁氟龙套管须
与 BOBBIN凹槽口齐平(或至少达2/3高)，并自BOBBIN凹槽出线以防止因套管过长造成拉力将线扯断。但若为L PIN水平方向缠线， 则套管应与 BOBBIN边齐平(或至少2/3长)。(如图3 )
套管至少要2/3H1(H2)長 I PIN H1 TUBE H2 3.5变压器中须加醋酸布作为档墙胶带时，其档墙胶带必须紧靠模型两边.
为避免线包过胖及影响漏感过高，故要求2TS以上之醋酸布重叠不可超过5mm，包一圈之醋酸布只须包0.9T，留缺口以利于凡立水良好的渗入底层.醋酸布宽度择 用与变压器安规要求有关，VED绕法ACT宽度3.2mm包两边且须加TUBE.绕法：PIN端
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6mm/4.8mm/4.4mm/4mm; TOP端3mm/2.4mm/2.2mm/2mm 时不须TUBE.绕线时铜线不可上档墙，若有套管，套管必须伸入档墙3mm以上.
4.引线要领： 4.1 飞线引线
4.1.1引线、长度长度按工程程图要求控制，如须绞线，长度须多
预留10%.
4.1.2套管须深入挡墙3mm以上.(如图6.5) 套管
飛線長度 10～15mm 吃錫 3mm min CREEPAGE(安全間隔)
套管
套管 飛線長度 10～15mm 吃錫 3mm min CREEPAGE(安全間隔)
圖6.5 24/35
多芯線時須絞線多芯線時須絞線
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二.包铜箔
1.铜箔绕制工法
1.1 铜箔的种类及在变压器中之作用;
我们以铜箔的外形分有裸铜各背胶两种：铜箔表面有覆盖一层TAPE的为背胶，反之为裸铜;以在变压器中的位置不同分为内铜和外铜.裸铜一般用于变压器的外铜.铜箔在变压器中一般起屏蔽作用，主要是减小漏感，激磁电流，在绕组所通过的电流过高时，取代铜线，起导体的作用. 1.2 铜箔的加工.
A.内铜箔一般加工方法： 焊接引线 铜箔两端平贴于醋酸布中央 折回醋
酸布(酣酸布须完全覆盖住焊点) 剪断酣酸布(铜箔两边须留1mm以上).
(如图6.6)
C.外铜加工工法：(如图6.8) 25/35
焊引線 圖6.7 5mm以上 圖6.6 焊引線 折回 加工 B. 内铜飞宏加工方法：(如图6.7)
加工