變 壓 器 制 作
1.4铁芯固定方式可以铁夹(CLIP)或三层胶布(TAPE))方式固定之，且可
在铁芯接合处点EPOXY胶固定，点胶后须阴干半小时再置于120℃烤箱中烘烤一小时。包铁芯之固定胶布须使用与线包颜色相同之胶布(图面特殊要求除外)， 厂家需符合UL规格。
A.把CORE搓合3~4回， 確認中間無縫隙
B.在CORE接合面上沾上膠 (中間研磨者可省略)
C.把CORE搓合3~4回，
F.包TAPE(需包緊包平整)
D.把CORE插入BOBBIN內 *依指定方向插入E片
E.把CORE搓合3~4回
G.包TAPE完畢
圖6.20
NOTE： 铁芯胶布起绕处与结束处;立式起绕于PIN端中央，结束于中央;卧式起绕
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于PIN1，结束于PIN 1。有加COPPER则起绕于焊接点，结束于焊接点。 2.组装CORE之注意事项.
2.1组装CORE时，不同材质的CORE不可组装在同一产品上.
2.2有加气隙(GAP)之变压器与电感器，其气隙(GAP)方式须依照图面所规
定之气隙(GAP)方行之，放于GAP中之材质须能耐温130℃以上，且有材质证明者或是铁芯经加工研磨处理。
2.3 无论是有加GAP或无加GAP的铁芯组合，铁芯与铁芯接触面都需保
持清 洁，否则在含浸作业后 L 值会因而下降。
2.4包铁芯之胶布宽度规定，以实物外观为优先着眼，次以铁芯宽减胶布
宽空隙约0.3mm~0.7mm为最佳。
七.含浸
1.操作步骤：(如图6.21) 1.1将产品整齐摆放于铁盘内. 1.2调好凡立水浓度：0.915±0.04. 1.3将摆好产品的铁盘放于含浸槽内. 1.4激活真空含浸机，抽气至40-50Cm/Kg，
放入凡立水，再抽气至65-75Cm/Kg，须连续抽真空，破真空3-5次，含浸10- 15分钟，视产品无气泡溢出.
1.5放气，放下凡立水，再反抽至65-75Cm/Kg
一次，放气，待产品稍干后取出放置滤 干车上阴干.
1.6滤干10分钟以上，视产品无凡立水滴下. 1.7烘干：先将烤箱温度调至80℃，预热1
小时 再将温度调至100℃，烘烤2小时
最后将温度调至110℃，烘烤4小时 拆样确认. 1.8将产品取出烤箱.
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陰乾
滴乾 含浸
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1.9冷却：用风扇送风加速冷却 1.10摆盘后送至生产线. 2.注意事项：
2.1凡立水与稀薄剂调配比例为2：1
2.2放入凡立水时，凡立水高度以完全淹没产品为准，但凡立水不可上铜
脚.(特殊机种除外)
圖6.21
八.贴标签(或喷字)
1. 标签确认：检查标签内容是否正确，有无漏字错字，字迹是否清晰.检查标签是否
过期.喷字时必须确认所设定的标签完全正确.(如图6.22所示)
安規等級 圖6.22
製造廠商 客戶料號
XEPEX E140166 T-00-9501-23 9952 XB-1 Class130(B) 安規編號
製造周期：99代表年 52代表本次周期
2. 贴标签时，将产品初级朝同一方向整齐摆放.喷墨时应将产品之喷印面朝喷头，摆放于输送带上，产品必须放正.
3. 贴标签：料号标签及危险标签须依图面所规定的置及方向盖印或黏贴。标示\\VOLTAGE\及闪电符号标签应贴付于变压器之上方中央位置。其贴示方向以箭头 方向朝变压器初级绕组为作业要求。(如图6.23)
字朝腳 初 級 33/35
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4.注意事项：1.标签须贴正贴平，贴完后须用手按一下，使之与产品完全
接触.
2.标签不可贴错、贴反、贴歪或漏贴.
圖6.23
九.外观
1.操作步骤
1. 1确认产品是否完整.
1.1.1 模型是否有裂缝，是否断开. 1.1.2 铁芯是否有破损. 1.1.3 胶带是否刺破.
1.1.4 套管是否有破损，是否过短. 1.1.5 是否剪错脚位
1. 2清除脏物：变压器本体严格的保持洁净，以提高产品价值感。
1.2.1含浸后变压器铁芯四周不得残留余胶(凡立水固体状)以免变压器
无法 平贴PCB，或黏贴标签时无法平整。
1.2.2 清除铜渣锡渣.
1.3卧式铁芯在含浸凡立水后不能有倾斜现象(线包不可超出BOBBIN)。 1.4合PCB板：有STAND-OFF之变压器，插入PCB时可允许三点
(STAND-OFF)平贴PCB即可。 1.5 铁芯不可有松动现象.
1.6 脚须垂直光滑，不可有松动及断裂现象，且不能有刻痕。
1.7 PIN须整脚，不可有弯曲变形或露铜氧化，PITCH则以图面上规定或实
套PC板为准，BOBBIN之PIN长以图面上所规定为准。 1.8 检查焊锡是否完整.
1.9 检查标签是否正确，是否有贴错、贴反或漏贴.
1.10 检查打点是否清晰，位置是否正确，有无打错、打反或漏打. 2. 注意事项
2.1不良品必须进行修补，无法修补方可报废.
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2.2胶带修补： 最外层胶布破损造成线圈外露者， 须加贴胶布完全覆盖
住破损处，且加贴胶布之层数须与原规定最外层胶布之层数相同，并于涂凡立水后烘烤干始可。加贴之胶布其头尾端均须伸入铁芯两侧内，且伸入铁芯两侧之胶布长以不超过铁芯之厚度为限.(胶布伸入至少达到2/3铁芯厚)。
十.电气测试，包装
1.电感测试：测试主线圈的电感量.半成品测试时，须将电感值域范围适当缩小.
2.圈数测试：测试产品的圈数，相位，电感值. 3.高压测试 4.校脚 5.成品打包
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