粉磨设备和水泥窑余热发电技术，对现有大中型回转窑、磨机、烘干机进行节能改造。作为十大节能工程之一，余热余压利用工程则明确要求在日产2000吨以上水泥生产线中每年建设低温余热发电装置30套。在近期印发的《关于加快水泥工业结构调整的若干意见》中，要求到2010年，新型干法水泥采用余热发电的生产线达40%。鉴于在水泥窑余热发电技术中，纯低温余热发电技术具有更好的社会效益和经济效益，目前国家将重点支持该项技术的推广应用。
2．4水泥余热发电项目良好的市场前景
作为世界水泥消费和生产大国，十五期间，我国水泥工业取得了长足发展。2005年水泥产量达到10.64亿吨，五年平均增速为12%。这期间，我国水泥工业掀起了新型干法水泥生产线建设高潮。目前，新干法水泥生产能力占我国全部水泥生产能力的比重已提高到了40%。截至2005年末，全国日产700吨以上的新型干法水泥生产线共有622条，其中日产1000吨以上的人580条。不过，我国水泥工业的快速发展也给水泥企业带来了前所未有的压力。由于我国水泥工业存在着总量潜在过剩、结构不合理；资源、能源消耗大，综合利用水平不高；企业数量多、规模小，产业集中度低；落后生产能力比重大；技术法规不够完善等诸多问题和矛盾。2003年开始，我国水泥技术企业利润开始急剧下滑。在这种情况下，为了降低生产成本，提高产品竞争能力，水泥余热电站建设开始浮出水面。
对于目前出现的水泥余热电站建设井喷形势，原因有三：其一，十五期间，我国新型干水泥生产能力达到水泥总生产能力的40%，上水泥余热发电生产线有了基础；其二，随着经济发展，电力、煤炭出现紧张，价格也持继上涨，对水泥企业的影响很大，因为电价、煤价要占到水泥
生产成本的60%以上，远远超过了其原材料的成本，从节电、节煤角度考虑，企业需要利用余热，降低生产成本；其三，十五期末，国家号召节能，发布的《节能中长期专项规划》中明确提出，要积极推广水泥窑余热发电技术，并要求在日产2000吨以上水泥生产线中每年建设低温余热发电装置30套，这为水泥余热电站的建设提供了政策支持。
到2010年，如果40％的新干法生产线采用余热发电技术，可以预期，新型干法水泥余热年发电量可达84亿度。按电站自用电率8％计算，年供电量约为77亿度。如按供电煤耗每度380克标煤计算，相当于年节约300万吨标煤、减少粉尘排放约4万吨、减少ＣＯ2排放约660万吨、减少ＳＯ2排放约6万吨、减少ＮＯＸ排放约4.5万吨，可使吨水泥熟料成本降低约10－15元。
可以看出，水泥企业充分利用余热发电，既可以最大限度满足企业终身的用电需求，减少外购电量，又可以降低水泥制造成本，提高经济效益，是世界水泥工业发展的趋势。我国作为世界最大的水泥生产和消费大国，也是能源紧缺国家，充分利用水泥窑余热发电势在必行。以后我国新建新型干法水泥生产线都应考虑采用纯低温余热发电技术，并纳入设计规范，作为新型干法水泥工厂建设的不可或缺的工程内容。因此，中国有多少条水泥生产线，水泥余热发电市场就有多大。
我国水泥余热发电经历了高温余热发电、带补燃炉的中低温余热发电和目前的纯低温余热发电三个阶段，其中纯低温余热发电由于是不用燃料的余热利用，所以更符合节能环保的要求，也是政府重点鼓励的对象。
2.5水泥余热发电已录入ＣＤＭ项目
中国清洁发展机制（ＣＤＭ）能力建设项目是由国家发展和改革委
员会负责实施，由联合国开发计划署（ＵＮＤＰ），联合国基金（ＵＮＦ）、挪威政府和意大利政府资助的项目，是《京都议定书》所规定的附件Ⅰ缔约方在境外实现部分减排承诺的一种履约机制。其目的是协助末列入附件Ⅰ的缔约方实现可持续发展以及《气候变化框架公约》的最终目标，并协助附件Ⅰ所列入缔约方遵守《京都议定书》第三条规定的限制和减少排放的定量承诺。ＣＤＭ的核心是允许发达国家和发展中国家进行基于投资项目的“经证明的减排量（ＣＥＲ）”的转让与获得。我国政府对在提高能效和优化能源结构领域发展ＣＤＭ项目方面持积极态度，而对我国企业来讲，对ＣＤＭ的希望一是获得正常商业渠道无法获得的技术，二是增加其获得国际融资的可能性。
水泥余热发电ＣＤＭ项目一是有利于降低水泥生产成本，减缓企业电源容量不足；二是有利于环境保护和资源综合利用；三是有利于循环经济发展战略。余热发电不产生任何污染，相当于减少了发电厂同样发电量条件下的有害物的排放。ＣＤＭ技术指标共27项，水泥余热发电工程涉及的二氧化碳、二氧化硫及灰分的指标预计均达到ＣＤＭ的标准要求。
第三章 厂址条件
3.1地理位置
xx公司位于昆石公路石林北40km处，距x县城7公里，距x市约60公里，距x140公里，处于x公路，x国道主干线边沿，铁路、公路运输十分方便。
拟建余热电站具体位置祥见附图ＳＷ01－“总平面布置图”。 3.2自然条件 3.2.1气象条件
当地的气象资料：
? 年平均温度： 14.9℃ ? 最高极限温度： 30.4℃ ? 最低极限温度： -7.8℃ ? 最热月最低湿度温度： 59％℃ ? 年平均≤5℃的天数： 180d ? 年平均湿度： 72％ ? 年最大湿度： 87％ ? 年平均降水量： 101㎜ ? 年最大降水量： 204㎜ ? 年平均蒸发量： ㎜ ? 年最大蒸发量： ㎜ ? 年连续降雨天数： d ? 年平均风速： 2.1m/s ? 年最大风速： 2.9m/s ? 当地海拔高度： 2089m ? 年平均大气压力： 81kPa ? 冬季平均大气压力： 81kPa ? 夏季平均大气压力： 80kPa 3.2.2地震强度
xx公司5000t/d水泥新型干法线所在地区无地质断层通过，无不良地质现象，扬地处于区域相对稳定地段，场地稳定．根据中国地震烈度区划图，拟建场地地震烈度为Ⅶ度，因此厂区建（构）筑物按Ⅶ度抗震设防。
3.2.3工程地质条件
拟建场地xxx以南，地势超伏较大，经人工平整后，平坦，场地属丘陵地带的缓坡地貌单元，厂区内除东部有新生界松散地层覆盖外，大部分地段碳酸盐地层祼露，属岩溶残丘地形，南盘江从区内穿过，形成侵蚀河谷，切割深度20－30米。地质构造简单，走向ＮＥ25－30，、倾斜ＮＷ，倾角一般5度左右，岩层完整，节理裂隙不发育。
3.2.4化学药品等辅料的供应
电站主要消耗药品有磷酸三钠，碱式氯化铝等，均由当地市场采购，汽车运输。
3.2.5水源要求
供水工程用水源为南盘江水和地下水，水量丰富，供水可靠，在南盘江边设取水泵站，原水经输水管路供至厂区沉淀池处理后供生产线和电站使用。
公司现取水能力为11016m3/d，本工程新增用水量为85.72m3/h（2057.82m3/d），建议远东水泥有限责任公司在满足5000t/d生产线用水需求的同时，再增加2500m3/d的水量，以满足电站用水的需求．
3.2.6电源情况
公司现有5000t/d熟料生产线。厂区内建35kv总降压变电站，内设35/10.5kv，12500kvＡ主变压器一台．总降10kv母线接线方式。
目前，该总降压变电站及全厂各配电室气设备均正常建设安装。 3.2.7场址选择的原则
节约用地、少占耕地：建设用地要因地制宜，优先考虑利用荒地、劣地、山地和空地，尽可能不占或少占耕地，力求节约用地。
社会影响积极，少拆迁移民：建设选址应少拆迁、少移民，尽可能