5 锅炉给水泵 4 型号： DG3－50×6 流量： 30t/h 扬程： 300m 流量： 1000~1380m3/h 扬程： 26m 冷却水量： 9000t/h 型号： SCB9—560/10 6 7 8 9 10 11 循环冷却水泵 机械通风冷却塔 站用变压器 化学水制水设施 综合净水装置 自动化控制系统 4 2 2 容量： 560kvA 2 2 1 制水能力： 3t/h 制水能力： 120t/h SIEMNS PCS7 DCS系统 4.5 车间布置方案 4.5.1主厂房
主厂房汽轮发电机房及电站控制室、高低压配电，布置在厂区 5000t/d生产线附近的空地上，占地 18 × 36m。
汽轮发电机房岛式布置，± 0.000平面为辅机平面，布置有给水泵、汽轮机凝汽器等，6.500m平面为运转层，汽轮机及发电机布置在次平面。
高、低压配电室、电站控制室布置在汽轮发电机房的一侧，占地 18 ×15m，分别在±0.000 及6.500m平面。
4.5.2窑尾热管余热锅炉
两台SP 炉布置于5000t/d 水泥生产线窑尾预热器， 高温风机上方，每台SP炉占地约为11×20=220m2，采用露天布置，运行平面为13.00m的平台，平台上布置有窑尾热管余热锅炉、汽水取样器 。
4 .5.3 窑头热管余热锅炉
两台AQC窑头热管余热锅炉布置于5000t/d 水泥生产线窑头厂房旁，每台占地均为15×13=195m2，采用露天布置，运行平面均匀为6.500m，平台上布置有窑头热管余热锅炉、降尘器、汽水取样器。
4.6建筑及结构 4.6.1建筑设计划内 1 、基本原则
本项目为余热发电工程，新建生产车间的结构形式，应尽量与附近原有厂房的建筑形式相协调。
建筑设计中严格执行现行的国家设计规范、规定及“ 环境保护、火力发电厂设计规范、规定”等行业标准， 注意做好防火、防水、防潮、通风、散热、隔热、劳动安全、工业卫生等技术措施。
充分利用水泥产设施，本项目不考虑增建行政、生活福利性建筑。 2 、建筑构造
屋面：生产建筑采用无组织排水。钢筋混凝土屋面采用冷施工防水材料 SBS 卷材防水，局部采用刚性防水。需要隔热的屋面采用水泥聚苯板保温层或架空隔热层。钢结构棚顶采用彩色压型钢板。
墙体：框架填充墙采用当地轻质砌块，混合结构的承重墙视当地政 府有关规定使用的承重砌块 。
地、楼面：生产建筑及辅助生产建筑采用水泥砂浆面层或混凝土地面，水泥砂浆面层楼面。洁净度要求较高的建筑可采用地砖地、楼面。
门、窗：生产建筑一般采用钢门、窗。辅助生产建筑根据需要可采用铝合金或塑钢门、窗。有隔声或防火要求的房间采用隔声或防火门、窗。
楼梯、栏杆：生产建筑和辅助生产建筑，根据其不同的使用要求采用钢筋混凝土楼梯或钢梯。各部位的防护栏杆均采用钢管栏杆。
地坑防水：一般均为浅地坑，可按防潮处理。
内、外墙面粉刷：建筑物外墙面均做外粉刷。内墙面根据不同的使
用要求做粉刷或喷大白浆。
4.6.2结构设计 1 、工程地质
根据钻孔揭露表面，地表大部分素填土，其下为红粘土，基底为石炭系马平组地层，按从上至下顺序分别描述如下 ：
①素填土：暗红色，由粘性土、少量灰研碎块组成。松散 ~ 中密结构，全区分布，层厚0.40~4.00 米，平均厚度 1.34 米。
②红粘土：砖红色 ， 可塑 ~ 硬塑状，湿润。属中偏高压缩性土，少数钻孔遇灰岩孤石，全场地大部分有分布，局部缺失。顶板埋深 0.40~4.00 米，层厚 0.00~6.70 米，平均厚度 1.92 米。
③红粘土夹碎石：褐黄色、灰黄色软塑状，碎石成分为灰岩。直径30~50mm，含量 5~25%，局部分布，少数孔内有分布。顶板埋深 3.40~7.70 米，层厚 0.40~16.10 米。
④中风化灰岩：灰色、浅灰色，厚块状构造，晶粒结构，主要矿物成分为碳酸钙，少见方解石晶体，岩石坚硬程度属较硬岩，岩体完整程度属较完整，RQD 值在10~70% 之间，岩体基本质量等级为III级。场地内灰岩中，多处见溶洞分布，空高0.20~8.90米，溶洞内有黄色软可塑状粘土充填，局部夹少量灰岩碎块。灰岩起伏较大，地表到处可见呈石牙状分布的灰岩露头，其顶板埋深0.40~20.80，控制层厚4.70~15.70米。
2 、结构选型
多层厂房：如汽轮发电机房、热管余热锅炉房等均采用钢筋混凝土框架结构。
单层厂房：如水泵房等，采用钢筋混凝土结构或砖混结构。 发电机基础、锅炉基础、风机基础及其他大型设备基础，采用大块
式或墙式钢筋混凝土结构。
一般荷载小的建（构）筑物采用天然地基或复合地基；沉降敏感的、荷载较大的建（构）筑物采用天然地基或桩基。
4.7 电站总平面布置及交通运输 4.7.1 区域位置和建设场地
云南远东水泥有限责任公司在建 5000t/d 级新型干法水泥生产线。本项目利用该生产线窑头、窑尾余热，建设 2×4.5MW余热电站，即符合国家综合利用的政策，又因自发自用降低了生产成本，可取得客观的经济利益。
4.7.2电站总平面布置
本电站工程包括 ：2×4.5MW电站的汽轮发电机房、化学水处理、电站循环水泵及电站循环水冷却塔、窑头热管余热锅炉、窑尾热管余热锅炉等 生产车间。
根据水泥生产线的布置及发电工艺流程，发电站的汽轮发电机房布置水泥生产线窑头至窑尾方向，现有公路的右侧。化学水处理车间及循环冷却塔布置在公路左侧，窑头余热锅炉分别布置在窑头冷却机二期生产线的左侧，三期生产线的右侧。窑尾余热锅炉分别布置在高温风机的上方 。
4.7.3 竖向设计、道路工程及雨水排除
在竖向设计时，根据工厂的现有建筑物及场地标高，合理确定电站车间的标高。
工厂内现有纵横成网、互相贯通的道路，本项目车间主厂房和循环冷却塔周围设置环形道路，道路宽为6m ，同时设置通向主要生产车间的次要道路，以便检修、消防使用，道路宽度为4m，为市郊型道路，水泥
混凝土路面。
发电站场地内的雨水汇入工厂已有的雨水排除系统。 4.7.4绿化设计
结合厂区原有绿化设计，本项目因地制宜地进行绿化设计。与老厂环境保持一致，在电站车间（特别是汽轮发电机房及化学水处理车间）周围 空地尽量种植草皮及四季花卉，充分美化环境，改善作业条件。
4.7.5 电站总平面主要经济技术指标
序号 1 2 3 4 5 指标名称 电站区域占地面积 建、构筑物占地面积 建筑系数 绿化系数 绿化面积 单位 m2 m2 % % m2 2×4.5MW电站 4000 2600 65 15 600 4.8 循环冷却水系统
本项目是利用公司现有 5000t/d 水泥生产线的窑头、窑尾余热建设一套装机容量为 2×4.5MW的纯低温余热电站。
4.8.1设计依据
《小型火力发电厂设计规范》 GB50049-94 《建筑给水排水设计规范》 GB50015-2003 《工业循环水冷却设计规范》 GB/T50102-2003 4.8.2 设计范围
电站生产设备冷却水系统 ， 冷却水系统中的建、构筑物设计。 4.8.3 电站设备冷却用水量
凝汽器冷却水量 ： 2×1610m3/h 冷油机冷却水量 ： 2×57.4m3/h 空冷器冷却水量 ： 2×46m3/h