表二 储罐制作安装检测设备计划表
序号 设备名称 DJ2E DS1 规格型号 生产厂家 单位 台 台 台 块 块 数量 1 1 1 2 2 备注
1 经纬仪 2 水准仪 3 X射线探伤仪 4 压力表 5 真空表 XXQ205 φ200 2.5Mpa 1.5级 φ150 –0.1Mpa1.5级
表三 储罐制作人员配备
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 人员类别 技术负责人 施工员 安检员 电焊工 安装工 电工 钳工 辅助工 最高使用人数 1 1 1 8 9 1 1 4 备注 工程技术管理 现场施工管理 安全与质量检查 焊接、气割 储罐制作安装 施工现场电气维护 附属设备安装 打磨、除锈、防腐
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三、施工方法和施工程序
1.施工顺序安排
在施工过程中，根据本工程的施工特点将每台储罐均分为三大部分：上下封头现场拼装焊接组对、裙座制作安装、壁板组对安装，如下图（罐体图）所示。
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储罐整体施工顺序为先制作后安装。下面分别对单台储罐施工顺序、现场预制作施工顺序、现场安装施工顺序做以说明：
单台储罐施工顺序
储罐制作 、储罐安装
其中，制作顺序为：
裙座 顶层壁板 上封头 封头附件 壁板、壁板附件 安装顺序为：
裙座法兰 顶层壁板 上封头 封头附件 壁板、壁板附件 2.施工工艺
储罐施工的主要工作内容为预制和安装。
预制包括裙座、裙座大法兰、上封头、下封头罐体、壁板、罐体附件以及工装的制作，安装包括裙座、裙座大法兰、上、下封头、壁板组装以及附件安装等。
主要施工工序如下： 1) 施工准备；
2) 原材料进场、检验； 3) 裙座、裙座大法兰预制； 4) 上下椭圆封头预制； 5) 壁板预制 6) 附件组件制作； 7) 预制件防腐； 8) 裙座大法兰安装； 9) 球形拱顶安装； 10) 壁板安装；
11) 尺寸检验、气密性试验及沉降试验； 12) 交工验收及工程维护。 工艺流程图如下：
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工 艺 流 程 图
施工图 施工准备阶段 编制人力资源计划 编制材料计划 编制工机具计划 储罐编码 封头预制 储罐预制作业指导书 储罐防腐作业指导书 储罐安装作业指导书 资源采购 现场预制、防腐阶段 裙座预制 裙座防腐 壁板预制 壁板防腐 罐体未防腐部分防腐 现场安装阶段 封头防腐 封头组装 裙座安装 焊缝射线检验 壁板安装 工程维护 交工验收 交工验收阶段 罐体水压试验 8
3.材料检验
工程所用材料分主材和辅材，主材包括钢板、角钢、扁钢、钢管和储罐附件以及油漆等，辅材包括焊接材料（如焊条、焊丝和焊剂）、稀释剂等。 3.1材料进场、存放及检验 3.1.1 材料进场
材料员根据材料计划编制采购计划，并进行采购，按照计划安排及时进场。 3.2 材料存放
进场材料应按类别分区堆放， 3.3 材料检验
进场材料应符合下列要求：
3.3.1 工程所使用的钢材，应附有钢材材质证明书，各项指标应符合设计要求； 3.3.2 质量证明书上的炉批号应与实物相符；
3.3.3 钢材表面不得有严重锈蚀，轻微的锈蚀、麻点或划痕深度不应大于钢材厚度负偏差的1/2。
3.3.3 当对钢材质量有异议时，应对原材料进行抽样检验。
3.3.5所有焊条、焊丝、焊剂应具有出厂质量证明书，并符合设计要求； 3.3.6 焊接材料包装应完好，其标识与质量证明书相同。 4.储罐预制
根据工艺流程，在储罐安装时先安装裙座大法兰，并将裙座大法兰与基础预埋螺栓固定，利用裙座大法兰圈制群座板，圈好裙座板再安装下封头，后将圈好的裙座和下封头吊移。因此，预制时也应按先制作裙座大法兰、圈制第一圈壁板、封头安装，(采用电动葫芦提升倒装法施工)最后壁板的顺序进行制作，附件的制作穿插在其中。 4.1.1生产准备
制作前施工技术人员应向施工班组进行施工技术质量、安全交底，使施工班组明确每道工序的准备工作及工作要求，施工中应注意的质量和安全问题。
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