机械制造行业职业病危害预评价- 副本(7)

2020-02-21 00:53

XXXX建设项目职业病危害因素预评价书 KRZP—【2015】 第 号

产品质量。

热处理工艺很多,较复杂,主要有正火、淬火、退火、回火和渗碳等基本过程。

1)普通热处理工艺

图3-3 普通热处理工艺流程

金属件 加热 淬火 回火

2)热处理工艺中主要职业病危害因素

表3-3 热处理生产工序存在的主要职业病危害因素

热处理工艺中存在的主要职业病危害因素见下表。

种类 职业病危害名称 存在环节 氯化钡、氨气、氢化物、主要来源于热处理工序中使用的品种氮氧化物、苯、乙醇、繁多的辅助材料。氮化过程会产生氨毒物 丙烷、丁烷、丙酮、汽气;盐浴炉熔融的硝盐与工件的油污作油等有机溶剂 高温、热辐射 高频电磁场 物理各种电机、风机、工业泵和机械运转设因素 噪声、振动 备均可产生,但多数情况下噪声强度不大,超标情况较少见。 用产生氮氧化物。 各种加热炉、盐浴槽和被加工的工件 如使用高频电炉进行热处理时

3.2.4 电镀工艺过程中职业病危害因素识别

电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中,以被镀基体金属为阴极,通过电解作用,使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来,形成镀层的一种表面加工方法。

电镀工艺过程一般包括电镀前预处理、电镀及镀后处理三个阶段。 (一)镀前预处理 (1) 磨光

主要存在的职业病危害因素:磨光过程中产生的磨光粉尘,其粉尘的危害程度决定于所选磨料的种类,如石英砂游离SiO2含量最高,危害性最大;磨光机及磨光过程产生的噪声与振动。 (2) 抛光

抛光多在抛光机上进行。抛光过程中要使用抛光膏,抛光膏主要有白抛光膏、红抛光膏、绿抛光膏。主要存在的职业病危害因素:抛光机及抛光过程产生噪声与振动,抛光过程中产生的抛光粉尘相对较少,但皮肤直接接触抛光膏可能产生一定的刺激与腐蚀作用,特别是绿抛光膏,因含有氧化鉻,对皮肤有腐蚀和过敏作用。 (3)除油

表3-4 常用除油方法的用途及职业病危害因素

除油方法 主要用途 职业病危害因素 XXXX建设项目职业病危害因素预评价书 汽油、苯系物、丙酮、二氯甲 KRZP—【2015】 第 主要用于油污严重的工件或号 有机溶剂易被碱液腐蚀的金属工件的烷、四氯化碳、三氯乙烯、三除油 初步除油 设备简单、成本低,用于一化学除油 般零件的除油 油酸皂乳化剂等、噪声,高温 氢氧化钠、碳酸钠、磷酸三钠、电化学除油 除油效率高,适合于其他方焦磷酸钠、硅酸钠、三乙醇胺法难以清除的工件 油酸皂乳化剂等 工效高,质量好,用于精度滚筒除油 不太高的工件除油 设备简单,劳动强度大,效主要是皮肤直接接触油污带来擦拭除油 率低,用于大型或其他方法的皮肤脱脂,皲裂和过敏等 不易处理的工件

(4)浸蚀

常用的浸蚀剂有硫酸、盐酸、硝酸、磷酸、酪酐、氢氟酸、氢氧化钠等,此外,还需加入一定量的缓蚀剂,如硫化动物蛋白、皂荚浸出液、二邻甲苯硫脲、硫脲、尿素、六亚甲基四胺以及氯化亚锡等。

主要存在职业病危害因素:硫酸、盐酸、硝酸、磷酸、酪酐、氢氟酸雾;噪声;电化学浸蚀还可产生极低频电磁场。 (二)电镀

该机械厂电镀工艺过程主要是锌酸盐镀锌工艺。主要成分是氧化锌,

氯乙烷等、噪声 氢氧化钠、碳酸钠、磷酸钠、焦磷酸钠、硅酸钠、三乙醇胺工件相互碰撞、跌落产生噪声

溶液中加少量表面活性物质作为添加剂以提高阴极极化,有时还添加适量光亮剂和综合剂,以改善溶液和镀层性能。

主要存在的职业病危害因素:氢氧化钠、碳酸钠、三乙醇胺。 (三)镀后处理

电镀后对镀层进行各种处理以增强镀层的各种性能,如耐蚀性,抗变色能力,可焊性等。

3.2.5 机械加工工艺过程中职业病危害因素识别 1)机械加工工艺简介

机械加工是利用各种机床对金属零件进行的车、创、钻、磨、洗等冷加工(又称金加工、金属切削)。通常是通过铸、锻、焊、冲压等方法制成金属零件的毛坯,然后再通过切削加工制成合格零件,最后装配成机器。近年来高速发展的数控机床已完美地把上述单一加工过程有机地结合起来,通过计算机程序控制,数控机床可对过去加工步骤复杂零件实现一体化作业,提高工作效率,减轻了劳动强度。

这是常见的一般机械加工,此外,还有特种机械加工,是指物理化学加工、电加工和复合加工的方法,如电火花加工、电解加工、超声波加工和激光加工等典型的特种加工方法。

2)机械加工工艺中主要职业病危害因素

一般情况下,危害较少。机械加工工艺中存在的主要职业病危害因素见下表。

表3-5 机械加工生产工序存在的主要职业病危害因素

种类

职业病危害因素名称 存在环节 XXXX建设项目职业病危害因素预评价书 KRZP—【2015】 第 号

矿物油、萘酸、油酸、碱、毒物 二甲苯 加工过程中的粗磨和精磨过程金属粉尘、其他粉尘、铝尘、粉尘 矽尘 天然磨石(二氧化硅) 物理因素

3.2.6 机械装配工艺过程中职业病危害因素识别 1)机械装配工艺简介

根据产品设计技术要求,将零件或部件进行配合和连接,使之成为半成品或成品的过程,称为装配。机械装配是机器制造过程中的最后一个环节,它包括装配、调整、检验和试验等工序。

2)机械装配工艺中主要职业病危害因素 机械加工工艺中存在的主要职业病危害因素见下表。 种类 毒物 苯系物 粉尘 物理因素 同焊接 噪声、振动 碰撞而产生 有些装配过程中使用胶粘剂 装配使用风动工具及工件之间相互表3-6 机械加工生产工序存在的主要职业病危害因素 主要存在于乳化液中 中,人造磨石(三氧化二铝),噪声 主要由机床运转产生 职业病危害因素名称 同焊接和涂装 存在环节 复杂装配过程中有焊接和涂装工艺


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