软化点(R&B) 不小于 闪点(COC) 不小于 ℃ 75 230 +1.0 70 20 T0606-2000 T0611-2000 T0610-2000 T0604-2000 T0605-2000 薄膜加热试验（RTFOT后）（163℃，5h） 质量变化 (%) 针入度比（25℃ (%)不小于 延度5℃（cm） 不小于 注：1、沥青进场后按规定的取样方法逐车进行质量检验，并留样。不得以供应商提供的检测报告代替检测。
2、沥青按品种、标号分开存放。沥青在储罐中的贮存温度不宜低于130℃，并不得高于160℃。
6.1.2.粗集料：
下面层粗集料采用坚硬、洁净、无风化、无杂质并具有良好颗粒形状的石灰岩碎石，上面层粗集料采用坚硬、洁净、无风化、无杂质并具有良好颗粒形状的辉绿岩碎石，其各项指标符合下表
沥青面层用粗集料质量技术指标要求（JTGF40-2004） 指 标 石料压碎值，不大于 洛杉矶磨耗损失，不大于 表观相对密度，不小于 吸水率 针片状颗粒含量，不大于 水洗法<0.075mm颗粒含量,不大于 粘附性，不小于 软石含量 级 % 单位 % % t/m3 % % % 下面层技术要求 28 30 2.5 2 12 1 4 3 上面层技术要求 20 28 2.6 2 10 1 4 3 试验方法 T0316-2005 T0317-2005 T0304-2005 T0312-2005 T0310-2005 T0654-1993 T0320-2000 注：1、粗集料进场采用分层堆料方式，堆放场地已硬化，各粒级的集料严格采用隔离墙措施分别堆放。安设有材料、品名、规格、产地、用途等内容的标识牌。
2、粗集料单一粒级的集料级配不满足规范要求时，如按照配合比合成的矿料级配符合要求时，也允许使用。
6.1.3.细集料：
细集料采用坚硬、洁净、无风化、无杂质的石屑和机制砂，其各项指标应符合下表
沥青面层用细集料质量技术指标要求（JTGF40-2004）
指 标 表观相对密度,不小于 含泥量(<0.075mm含量),不大于 砂当量,不小于 单位 t/m3 % % 技术要求 2.5 3 60 试验方法 T0328-2005 T0333-2005 T0334-2005 注：1、细集料存放场地已硬化，并且已全部进行覆盖，以防雨淋。
2、细集料选用优质石灰岩生产，且级配符合要求。
6.1.4.矿粉：
混合料的矿粉采用洁净的5mm以上的石灰岩碎石磨细的石粉。矿粉应干燥、洁净，不得受潮，能自由地从矿粉仓中流出。其各项指标应符合下表
沥青面层用矿粉质量技术指标要求（JTGF40-2004）
指 标 表观相对密度,不小于 含水量 , 不大于 亲水系数 塑性指数 含泥量(<0.075mm含量),不大于 级 配 单位 t/m3 % 技术要求 2.5 1 <1 <4 试验方法 T0328-2005 T0103-2005 T0353-2000 T0354-2000 T0333-2005 T0351-2000 % 3 符合规范要求 注：矿粉不得使用回收粉。 6.2.主要施工机械配备：
序号 1 2 3 4 名 称 沥青拌和站 摊铺机 双钢轮压路机 胶轮压路机 型 号 J4000 ABG525 VOLVO138 XP301 数 量 1套 2台 2台 2台 备 注 中交西安筑路机械厂 德国产 瑞典产 徐工集团 5 6 7 8 9 8 装载机 抛丸机 沥青洒布车 自卸车 洒水车 小型振动夯 ZL-50D型 - - 30T 8T以上 - 4台 1台 1辆 20辆 2辆 1台 柳工集团 料场3台，现场1台 美国产 西安达刚筑路机械厂 料场1台，现场1台 构造物、边角部位碾压 经过我们对拌和、摊铺、碾压设备的检修调试后，所有设备各项性能能够满足施工需要。
6.3.主要测量、试验检测设备：
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 设备名称 全站仪 水准仪 3m直尺 智能沥青针入度试验仪 智能沥青软化点试验仪 低温延度仪 沥青比重瓶 全自动混合料拌和机 自动马歇尔试件击实仪 马歇尔稳定度测定仪 沥青混合料理论最大密度仪 沥青含量分析仪 标准方孔筛 全自动车辙试验仪 车辙试样轮碾成型机 钻芯取样机 沥青路面渗水试验仪 恒温干燥箱 静水力学天平 路面构造深度仪 型号 GTS-332N DS3 3m FY-2801A FY-2806E SY-2B 30ml BH-20 MDJ-III LWD-3 LM-21 HTKR-9 - YLDCX-6 YLDCZ-6S HZ-20 HDSS-II 101B-3型 ES-5000型 - 数量 1台 2台 2把 1台 1台 1台 1台 1台 1台 1台 1台 1台 2套 1台 1台 2台 1台 2台 2台 1台 性能 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 所有测量、试验检测设备均经质量技术监督局检定，精度满足施工需要。
七、 质量标准及控制
7.1.质量控制标准
7.1.1《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTJ052-2000） 7.1.2.《公路工程集料试验规程》（JTG E42-2005） 7.1.3.《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004） 7.1.4.《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80-2004） 7.1.5.本工程的图纸、招标文件及业主确定的技术质量标准。 7.2、质量控制
7.2.1.在施工过程中应随时对施工质量进行检测，检测内容及频率下表的规定。
施工过程控制检查内容及要求频率 检查内容 混合料外观 出料温度 摊铺温度 碾压温度 矿料级配 ≥4.75mm以上筛孔料的误差?5% 混合料最大理论密度 油石比 马歇尔试验 车辙试验 2次/日 2次/日2台 2次/日2台 2次/日2台 与设计值差+0.3% 实测 实测 频率 随时检查 随时检查 1次/车 随时检查 要求 拌和均匀，无花白料 >160℃ >150℃ >140℃ 0.075mm筛孔料的误差?2 2次/日2台 ≤2.36mm筛孔料的误差?4% 7.2.2.对施工完成的沥青路面，应及时进行检测，检测项目及标准下表 编号 1 2 检查项目 压实度 平整度（标准差） 要求值 ?96%（马氏） ?92%（理论） 下面层不大于1.8mm 上面层不大于1.2mm 检查方法 每200m为一段，每段检查1处（钻芯取样或核子仪） 每100m为一个单位，用八轮仪量测 3 4 5 6 宽 度 厚 度 横坡度 渗水系数 不小于设计值 不小于设计值的-8% ?0.3% ≯300mL/min 每100m（单幅）用尺量2处 每200m（单幅）钻芯取样检1处 每100m（单幅）检查三个断面 1点/单幅200m 八、 安全保证措施
8.1.应遵照《安全生产法》及国家颁发的有关安全技术规程和安全操作规程执行。
8.2.应遵照中华人民共和国行业标准现行的《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076—95）的要求执行。
8.3.对所有管理人员及施工现场的操作人员必须进行岗前安全教育培训，落实安全生产责任制，定期组织内部安全检查。
8.4.沥青拌和站场地内严禁烟火，并备有防火设施和警示牌。 8.5.对参与沥青路面施工的人员应穿戴劳保防护用品，防止烫伤，夏季高温季节施工，应采取防暑降温措施。
8.6.对从事沥青试验检测人员除做好通常的沥青作业防护以外，还得做好三氯乙烯等有害气体的防护并发放一定的补贴。
8.7.沥青拌合厂应经常检查导热油，防止泄漏入沥青贮存罐中，发生火灾，拌和厂内应采取有效的防火、防爆、防毒措施，并配备一定数量的消防器材。
8.8.沥青混合料拌和场的油罐应与导热油热载体炉有足够的距离，防止发生火灾。
8.9.施工现场设有专职安全员，做好施工现场的安全标志和警示牌。（九）组建专门的交通管制小组，凡是运料汽车通过的交叉路口，均应派专人把守