主要单项工程包括模板工程、钢筋工程、砼工程、砌体工程、地面铺装工程、装饰工程等，具体施工工艺如下： 1、模板工程 （1）模板
根据工期要求，柱模板按不同截面尺寸预制定型模板，其做法如下： 柱模面板采用七层18mm厚优质胶合板，竖向背杠采用50×100方木，每侧边长小于或等于700mm时，采用三根立背杠，当每侧边长大于700mm时，就采用四根以上立背杠按间距300mm左右布置，横向箍采用直径为48mm的钢管，间距300～500不等（视高度而定）。斜支撑采用可调试钢管架，角度以45°为宜，最大不能超过60°，并采用自制铁链牵引的方法，拉结点为现浇楼板时预留的插筋头。斜拉角度不超过60°，圈梁筋、墙体拉结筋等在柱模上电钻钻孔或直接预埋在柱内（紧靠其柱模内侧）。柱模在安装前应涂刷隔离剂。 （2）支模质量要求
a、模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。 b、模板的接缝不大于2.5mm。
c、模板的实测允许偏差其合格率严格控制在90％以上。
（3）模板体系技术措施
a、柱模的下脚必须留有清理孔，便于清理垃圾。
b、模板工程验收重点应控制好刚度、垂直度、平整度以及模板轴线位置正确性等。
c、对固定在模板上的预埋件留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。
（4）模板拆除
a、非承重模板（柱、梁侧模）拆除时，结构混凝土强度不宜低于1.2MPa。 b、拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。
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c、拆除跨度较大的梁底模时，应从跨中开始，分别拆向两端。 d、拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。拆钢模板要逐块传递下来，不得抛掷，拆下来后即使清理干净，板面涂刷废机油，按规格分类堆放整齐。 2、钢筋工程
（１）、钢筋配制加工与绑扎
a、工程所有的钢筋均根据业主提供的施工图纸及现行的施工规范规程要求，在现场进行加工制作。
b、据现场的进度情况钢筋分批进场，不同规格和批号的应严格挂牌标明规格、型号、数量分开堆放，并做好钢筋的维护工作，避免锈蚀或油污，确保钢筋的洁净，如有锈蚀应除锈后才能使用。 c、钢筋的加工允许偏差应符合下列表中的数据： 钢筋加工的允许偏差（mm）
项 目 受力钢筋顺长度方向全长净尺寸 弯起钢筋的弯折位置 允许偏差 ±10 ±20
d、柱的箍筋除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。
e、柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角，相对矩形柱应为45°，对圆形柱钢筋的弯钩平面应与模板的切面垂直，中间钢筋的弯钩平面应与模板垂直。当采用插入振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩平面与模板的夹角不得小于15°。 （2）、绑扎的质量要求
a、品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。
b、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、搭接长度、接
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头位置必须符合设计要求和规范规定。
纵向受拉钢筋的锚固长度Ｌa
钢筋类型 C15 Ⅰ级 月牙纹Ⅱ级 受拉钢筋绑扎接头的搭接长度
混凝土强度等级 钢筋类型 C20 Ⅰ级 月牙纹Ⅱ级 混凝土强度等级 C20 30d 40d C25 25d 35d ≥C30 20d 30d 40d 50d C25 30d 40d ≥C25 25d 35d 35d 45d
接头区段内受力钢筋接头面积的允许百分率 接头形式 绑扎骨架和绑扎网的接头 焊接骨架和焊接网的接头 受力钢筋的焊接接头 c、钢筋绑扎允许偏差值应符合下列表中的数值，严格控制在90％以上。
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接头面积的允许百分率（%） 受拉区 25 50 50 受压区 50 50 不限
钢筋位置的允许偏差（mm） 项 目 受力钢筋的排距 钢筋弯起点的位置 绑扎骨架 箍筋、横向钢筋间距 焊接骨架 中心线位置 焊接预埋件 水平高差 基础 受力钢筋保护层 柱、梁 板 （3）钢筋工程技术措施
a、钢筋进场必须附有出厂合格证及物理试验报告，进场后必须挂牌，按不同规格分别堆放，国产钢筋进场后取样经抗拉、抗弯试验合格后方可使用，而进口钢筋除合格证和复试报告外，还必须进行可焊试验及化学成分分析，合格后方准使用。
b、对钢筋要重点验收，柱的插筋要采用加强箍电焊固定，防止浇筑混凝土时移动。验收重点为控制钢筋品种、规格、数量、绑扎牢固、搭接长度，并认真填写隐蔽工程验收单交监理、设计人员及质检人员验收，做到万无一失。 3、混凝土工程
允许偏差值 ±5 20 ±20 ±10 5 +30 ±10 ±5 ±3 施工前先要对模板、钢筋、材料、机具、道路进行检查，与供水、供
电部门联系，并做好安全设施和安全技术交底。
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A、本工程按砼采用商品砼，砼的强度及数量严格按照施工图各部位要求执行。
B、砼浇筑与振捣：
(1)为保证砼浇筑的整体性、连续性，除设计要求允许留的施工缝外，不得随意留置施工冷缝。
(2)砼在运输过程中要保持良好的均匀性，不离析，不漏浆，并在砼初凝前浇入模板并捣实。 (3)砼浇筑前的检查事项：
砼浇筑前应对下列事项进行认真检查，确认可靠无误后，方可进行砼浇筑。
a、机具设备──运输斗车、跑道、振动器等应按计划需要数量充分备足，并经试运转检查合格，同时配有专职技工随时检修。
b、水电──为防止停电停水，在浇筑砼前应事先在现场贮备一定数量
的施工用水，发电机应进行试运转。
c、模板，板缝严密，支撑系统强度刚度和稳定性必须符合要求。模板应保持湿润，模板内无任何杂物。
d、钢筋工程以及安装工程中的预留洞、预埋件等，应符合设计和规范要求，并做好隐蔽工程检查验收。
e、安全设施齐备和劳动力配备应满足砼浇筑进度要求。
(4)砼分层浇筑厚度：基础采用斜面分层浇筑法，分层浇筑厚度不大于
250，在梁、柱中不大于200,在配筋密的部位不大于150。 (5)混凝土浇筑要点：
a、浇筑竖向结构前底部应填以50－100厚与砼成分相同的水泥砂浆。 b、砼浇筑时，应由专人观察，看护模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞中情况，发现移位时，应立即停止浇筑，在砼初凝前修整后再继续浇筑。 (6)砼振捣，以插入式振动器为主，水平结构部分，辅以平板振动器找
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