大英县锦泰石油液化气有限公司
储运、罐区操作规程
1.目的 2.适用范围
本操作规程适用于大英县锦泰石油液化气有限公司储运原料接卸、产品调和、产品装车岗位。 3.装置环境状况 3.1装置简介
储运调和岗位主要设备有接卸石脑油泵2台，C4泵2台，产成品油泵2台，液化气泵2台，调和泵2台。额定原料接卸量50m3/h，额定产品装车量50m3/h。产品发货设有流量计。 3.2装置目标 3.2.1质量目标
3.2.1.1原料接卸无泄漏，根据不同组分分别接卸储存到指定罐号。 3.2.1.2产品出库无泄漏，按产品销售通知单及产品储存罐号仔细核对无误，方可装车。
3.2.1.3产品调和按公司下达任务指令，调和产品各组分计量准确。 3.2.2装置HSE目标
全面提高本装置整体的预防能力，杜绝重大环境污染事故，尽可能减少废水、废渣、废气的排放，有效控制噪声污染；使人、机、环境协调运行，向无事故、无污染的目标奋进。 3.3资源配置 3.3.1人员素质要求
3.3.1.1经医师鉴定，无妨碍工作的病症；
3.3.1.2具备必要的专业知识，熟悉有关的安全生产规程和质量要求，并经考试合格；
3.3.1.3学会紧急救护法，特别是学会烫伤、中毒、窒息等情况的急救知识。
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为了保证日常工作顺利进行，使生产安全、有序、高效。
3.3.2本装置拥有设备，1000 m3原料罐3个，1000 m3产品罐4个，100 m3液化气罐4个，80m3调和罐3个，原料泵4台，产品泵4台，调和泵2台。 3.3.3人员配备共6人 3.3.4 能力要求
3.3.4.1具有初中以上文化水平及初级工以上的技术操作水平； 3.3.4.2熟悉本装置的工艺流程和设备特点； 3.3.4.3熟悉本岗位的操作规程及安全要求；
3.3.4.4熟悉本装置的质量目标，熟悉本装置的关键质量控制点及其控制；
3.3.4.5具备本岗位正常生产的能力以及配合车间处理事故的应急能力；
3.3.4.6能够认真完成车间安排的各项工作任务。 4.岗位职责
4.1本岗位主要工作任务包括原料接卸，产品装车，罐区作业日常维护，机泵使用及日常维护以及对本岗位管辖范围安全负责。 4.2操作工应热爱本职工作，学习储运，调和安全技术知识，熟悉和掌握岗位流程，机泵结构、性能
4.3搞好油品收付、计量作业，设备操作和协助维护工作，防止跑、冒、串、漏、火等一切事故。
4.4切实遵守《石油化工安全技术规程和标准》的有关规定和本单位制定的现行规程，各种规章制度，做到精心操作，确保原料接卸、产品调和安全经济运行，并对本岗位分工操作范围内的工作负责。 4.5严格遵守劳动纪律，坚守工作岗位，不准脱岗、睡觉和酒后上岗，服从指挥，不做与生产岗位无关的事，认真填写运行记录和其它记录。 4.6认真做好储运、调和设备的保养工作，应保持机泵无泄漏，运转正常，防静电接地线安全可靠。
4.7装卸时发生异常情况危及安全时，应采取紧急措施处理并立即报告部门主管或单位主管领导。
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4.8完成领导安排的临时工作任务。 5.作业区安全要求及作业前检查要求 5.1进入作业区要求
5.1.1公司原料（石脑油）、产品（汽油、液化气）具有易燃、易爆、易泄漏和易积聚静电电荷的特性。
5..12严禁在作业区内从事可能产生火花的作业。
5.1.3进入作业区内所有车辆必须佩戴防火罩，并熄火装卸车。 5.1.4不准在厂区内检修车辆。 5.1.5不准用黑色金属敲打管线、设备。 5.1.6严禁在作业区内穿脱和拍打化纤衣服。 5.1.7严禁携带危险品进入作业区。
5.1.8装卸过程中，当班员工和司机均不得离开作业现场。 5.1.9严禁直接向液化气钢瓶内装气。 5.1.10厂内严禁烟火，禁用手机。 5.2作业前检查要求
5.2.1检查油罐，管线、阀门有无异常。
5.2.2检查机泵有无异常，地脚螺栓有无松动，接地是否良好。 5.2.3检查必备工具是否完好无损。 5.2.4检查消防设施是否完好无损。 5.2.5检查照明设施是否完好可用。 5.2.6检查防静电、防火、防爆有无隐患。 5.3生产岗位“十交”、“五不接”要求 5.3.1十交
5.3.1.1交本班生产情况和任务完成情况。 5.3.1.2交设备、仪表使用和运行情况。
5.3.1.3交工艺指标执行情况和为下班应做的准备工作。 5.3.1.4交不安全因素、已采取的预防措施和事故处理情况。 5.3.1.5交各种工具数量及缺损情况。 5.3.1.6交原始记录是否正确完整。
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5.3.1.7交上级的指示、要求和注意事项。 5.3.1.8交本岗位区域卫生情况。
5.3.1.9交原水、软水。循环水质情况及存在的问题。
5.3.1.10交本岗位有无滴、漏。溢水情况，有无漏（汽）气情况。 5.3.2五不接
5.3.2.1生产不正常、事故未处理完工不交不接。 5.3.2.2设备故障问题不清不交不接。 5.3.2.3卫生区域不干净不交不接。 5.3.2.4记录不全、不清不交不接。 5.3.2.5车间指标任务未完成不交不接。 6操作程序 6.1原料、产品装卸
6.1.1原料、产品装卸前的检查准备工作
6.1.1.1根据原料情况核实品名、数量、以及储存罐号；根据产品销售通知单核实发货品、名数量及储存罐号。 6.1.1.2检查机泵有无异常。
6.1.1.3原料进罐须检查储罐容量，产品发货须检查库存量是否充足。 6.1.1.4检查有无安全隐患。
6.1.1.5检查卸料连接软管有无破损，快装接头有无损坏，装油鹤管转动是否灵活。
6.1.1.6检查防静电接地线是否切实可靠。
6.1.1.7检查待作业车辆装卸流程是否正确，防止串罐、错罐、泄漏。 6.1.2原料接卸操作程序
6.1.2.1来料车辆指引到卸料地点。 6.1.2.2接好防静电接地线。 6.1.2.3接好卸车连接软管。
6.1.2.4按要求打开原料进储罐流程，并核对无误方可作业。 6.1.2.5按离心泵操作规程启动机泵作业卸车。
6.1.2.6卸车完毕，停运机泵，关好各阀门，取下软管和防静电接地线。
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6.1.2.7引导司机及时出厂过磅。 6.1.2.8加强巡检，防止异常引发事故。
6.1.2.9如遇雷雨天气，影响安全作业时，立即停止作业。 6.1.3产品装车操作程序 6.1.3.1车辆指引到装车台。 6.1.2.2接好防静电接地线。
6.1.2.3按要求装好装油鹤管，防止喷溅式装油引发事故。 6.1.2.4按要求打开产品罐到油罐车流程，并核对无误方可作业。 6.1.2.5按离心泵操作规程启动机泵作业装车。
6.1.2.6装车完毕，停运机泵，关好各阀门，取下鹤管和防静电接地线。 6.1.2.7引导司机及时出厂过磅。 6.1.2.8加强巡检，防止异常引发事故。
6.1.2.9如遇雷雨天气，影响安全作业时，立即停止作业。 6.2液化气槽车装卸操作规程 6.2.1液化气槽车装卸设备设施概述 6.2.1.1设备介绍
我公司液化气槽车装卸目前采用烃泵方式作业，现有100m3液化气储罐4个，离心装车泵2台，离心卸车泵2台，为保证运行安全及经济效益，设有液位计，安全阀，放空、泄压、回收部分。 6.2.1.2装卸作业程序
6.2.1.2.1 车辆指引到指定地点作业 6.2.1.2.2根据液化气装卸安全要求全面检查 6.2.1.2.3接好防静电接地线
6.2.1.2.4按要求接好液化气槽车气液相管
6.2.1.2.5打开液化气储罐至槽车流程，并仔细核对无误方可作业 6.2.1.2.6按离心泵操作要求启动机泵作业
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