空 泵吸入空气。 3．开大进口阀 3．进口阀开的过小。 4．开泵时，出口阀缓慢打开。 4．排出阀开的过快。 5．降低罐内油温。 5．油温过高，蒸汽压过大。 泵运转有1．机泵地脚螺栓松1．紧固地脚螺丝 振动，有动。 杂音 2．机泵重新安装找正，更换或调2．电机和泵不同轴，整泵轴。 或泵轴弯曲。 3．紧固松动螺栓。 3.进出口管路固定4.检查易堵塞、漏气不严部位。 螺栓松动。 4.泵内有空气 5.泵内有异常或叶轮损坏 6.泵抽空 启动后，1. 出口阀未打开或1. 打开出口阀门检修或更换单向泵压太高，电流单向阀发生故障顶不开 阀 2. 打通流程 5.排出异物，修复叶轮 6.停泵换罐 超过额定2. 泵房外，有关流3. 处理冻凝管线，重新重新吹扫值 程阀门没打开 3. 冬季管线冻结液体流不动
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管线并打开伴热线 填料箱泄1. 中心线偏斜或轴1. 找正中心或修轴 漏 弯 2. 机械密封损坏 电机过热 1．超负荷。 2．定子绕组短路 1．降负荷 2．拆修电机。 2. 修复机械密封 泵体过热 1．来油中气体太多1．排除气体或停泵换缸。 或抽空。 2．加大用量或重新改装。 2．泵容量大，而实3．查清原因，消除摩擦。 际用量太小。 3．偏心旋转或泵内摩擦严重。 7.2油罐事故及处理 7.2.1油罐冒顶
原因：A、不按规定收入操作； B、误将其它罐内油品收入；
处理：立即停止收油，向邻近油罐压油至安全量以下，或用泵抽走。冒罐量大时，应将罐区围墙堵好，关闭明沟及含油污水井出罐区的阀门，防止油品外溢，回收冒罐的油品。 7.2.2油罐漏油
原因：A、油罐底板腐蚀； B、解冻时罐板破裂；
处理：微量的渗油可将油品移走，楼的严重要打水垫层，将油品移走，
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清扫油罐进行处理。 7.2.3油罐着火
原因：罐周围用火、雷击，静电以及其它方面的火源使油温达到自燃点等。
处理：马上报火警“119”，停止收付油，打开消防泡沫线，邻近油罐喷水冷却，处理好围墙、下水井等，防止蔓延。 7.2.4油罐抽瘪
原因：A、呼吸阀挂霜，结冰或铜滤网被雪赌住，使呼吸阀失灵；
B.油罐因检修或更换品种而通汽蒸罐，压力大、温度高，突遇大雨，天气降温或昼夜温差变化大，蒸汽冷凝，造成罐内形成负压；
C.呼吸阀失灵，抽油速度过快； 预防与处理：
（1）油罐呼吸阀、安全阀、通风孔必须坚持定期检修； （2）油罐通气孔不能加盲板，如果检修，要及时拆除； （3）要保持呼吸阀过滤网畅通；
（4）蒸罐时，要及时打开上部透光孔和量油孔，尤其时突遇大雨或天气降温时。
（5）作业时，发生油罐抽瘪事故应马上停止作业，打开罐顶检尺口；油罐发生变形时，清罐检修。 7.2.5浮盘倾斜或沉没
原因：A.浮盘施工质量差，有缺陷。
B.浮盘立柱销周轴安装不当或开口销没有反脚，在浮盘升降过
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程中，立柱掉于罐底。
C.进油超过安全高度或浮盘卡住，油液上浮直至浮盘重量大于浮力，浮盘沉没。
D.罐内油品液面太低，用喷嘴进行调和作业时，油气从开启的内浮盘的呼吸阀口喷到浮盘上面，日久浮盘超重沉没。 E.浮盘的浮筒腐蚀泄漏。 预防与处理
A.新罐投用前，质量验收严格把关。
B.加强工作责任心，认真检尺计量，收油时，严防超过安全高度；付油时，严防低于允许最低液位。
C.浮盘倾斜或沉没，要清罐进人检查、修理。 8.安全规程
8.1人身安全十大禁令
8.1.1安全教育和岗位技术考核不合格者，严禁独立顶岗操作。 8.1.2不按规定着装或班前饮酒者，严禁进入生产岗位或施工现场。 8.1.3不戴好安全帽者，严禁进入检修、施工现场或交叉作业现场。 8.1.4未办理安全作业票及不系安全带者，严禁高处作业。 8.1.5未办理安全作业票，严禁进入塔、容器、罐、油舱、反应器、下水井、电缆沟等有毒、有害、缺氧场所作业。
8.1.6未办理维修工作票，严禁拆卸停用的与系统连通的管道、机泵等设备。
8.1.7未办理电气作业“三票”，严禁电气施工作业。
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8.1.8未办理施工破土工作票，严禁破土动工。
8.1.9机动设备或受压容器的安全附件、防护装置不齐全好用，严禁启动使用。
8.1.10机动设备的转动部件，在运转中严禁擦洗或拆洗。 8.2防火防爆十大禁令
8.2.1严禁在厂内吸烟及携带火种和易燃易爆、有毒、易腐蚀物品入厂。
8.2.2严禁未按规定办理用火手续，在厂内进行施工用火或生活用火。 8.2.3严禁穿易产生静电的服装进入油气区工作。 8.2.4严禁穿带铁钉的鞋进入油气区及易燃易爆装置。
8.2.5严禁用汽油、易挥发溶剂擦洗设备、衣物、工具及地面等。 8.2.6严禁未经批准的各种机动车辆进入生产装置、罐区及易燃易爆区。
8.2.7严禁就地排放易燃、易爆物料及化学危险品。
8.2.8严禁在油气区用黑色金属或易产生火花的工具敲打、撞击和作业。
8.2.9严禁堵塞消防通道及随意挪用或损坏消防设施。 8.2.10严禁损坏厂内各类防爆设施。 8.3防止中毒窒息十条规定
8.3.1对从事有毒作业、有窒息危险作业人员，必须进行防毒急救安全知识教育。
8.3.2工作环境（设备、容器、井下、地沟等）氧含量必须达到20%
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