1）、混凝土所用水泥应优先选用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥，大体积混凝土施工所用水泥其3天的水化热不宜大于240KJ/Kg,7天的水化热不宜大于270 KJ/Kg,对有抗渗指标要求时,所用水泥的氯酸三钙(C3A)含量不宜大于8%,所用水泥在搅拌站是入机温度不宜大于60℃。
2）、骨料的选择除符合现行国家标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52的质量要求外，尚应符合下列规定：
a、 细骨料宜采用中砂，其细度模数宜大于2.3，含泥量不应大于3%； b、 细骨料宜选用粒径5～31.5mm，连续级配，含泥量不应大于1%； c、 应选用非碱活性的粗骨料；
3)、粉煤灰和粒化高炉矿渣粉，其质量应符合现行的国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596、《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046.
4)外加剂的选择除满足上述要求外，尚应符合下列要求 a、外加剂的品种、掺量应根据工程所用胶凝材料试验确定； b、应考虑外加剂对硬化混凝土收缩等性能的影响； （2）配合比设计
本次大体积混凝土强度等级为C35，P6，根据图纸会审要求，内掺12%SY-G微膨胀抗裂剂。首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性能应满足设计配合比的要求，开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。混凝土拌制前，应测定砂、石的含水率，并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比，结构混凝土的强度等级必须符合设计要求，用于检查结构构件混凝土强度的试件应在混凝土浇灌地点随机抽取。所配制的混凝土拌合物，到浇筑工作面的坍落度不宜大于160mm，对强度等级在
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C25-C40的混凝土水泥用量不宜低于200kg，拌合水用量不宜大于180kg/m3，粉煤灰用量不得超过水泥用量的40%，矿渣粉的掺量不宜超过水泥用量的50%，两种掺合料的总量不宜大于混凝土中水泥重量的50%，水胶比不宜大于0.5，砂率宜为35～45%，拌合物泌水率比宜小于90%。 5、大体积混凝土施工 1）混凝土浇筑顺序
混凝土浇筑按照泵车管道布置方向由南面向北面推移式连续浇筑，混凝土浇筑时根据输送泵管道端头软管长度（3m）为半径，水平方向划分11个断面(图示A～L段面)，每个段面内分2个浇筑层，每个浇筑层高75cm；浇筑时每个水平施工段面内分别以两台输送泵管道中心线为界，先浇筑外侧第一层，再内侧第一层，然后浇筑外侧第二层，最后浇筑内侧第二层；每个水平浇筑段面之间应在混凝土的初凝前连续浇筑，不得留设施工缝隙。
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2）混凝土施工基本要求
a、混凝土浇捣每层必须设二根振捣器，仔细振捣，每一振点的振捣时间以混凝土表面呈现浮浆，混凝土不再下沉为止，振捣工作应从浇灌层的下端开始，逐步上移，振捣器振捣时伸入下层的深度不应小于50㎜，振捣器的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍。
b、混凝土应采用二次振捣工艺，保证振捣的时间和位置，防止漏振和欠振。 C、在混凝土浇筑过程中，应采取措施防止受力钢筋、定位钢筋、预埋钢筋等移位和变形，并及时清除混凝土表面的泌水。
d、由于泵混凝土表面水泥浆较厚，在浇捣后2-4小时初步按标高用长刮尺刮平，然后用木搓板反复搓压数遍，使其表面密实，在初凝后终凝前再用木搓板二次抹压闭合收水裂缝，控制混凝土表面龟裂，减少混凝土表面水分的蒸发。
e、由于泵送混凝土坍落度大、流动性大，筏板混凝土厚度达1500，长度有32.5m，混凝土浇捣时，如果顺其自然流淌，分层浇筑第二层时，坡底处混凝土将会发生离析现象，造成坡底处都是水泥浆，影响混凝土强度及质量，因此需在筏板大体积混凝土浇灌时，在筏板长向设置两道双层钢丝网隔断带（隔断带高900），限制混凝土过多流淌，保证混凝土的浇灌质量。（见下图） f、大体积混凝土应进行保温保湿养护，具体保温方法见后续章节有关混凝土保温措施，保湿养护持续时间不得少于14d，并应经常检查塑料薄膜的完整情况，保持混凝土表面湿润，保温覆盖层的拆除应分层逐步进行，当混凝土表面温度与环境最大温差小于20℃时，可全部拆除。
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3）、混凝土试块的留置
根据GB5024-2002规范要求，砼试块取样送检的批量应符合下列规定 项 目 砼抗压试块 批量及留置要求 当一次连续浇筑起过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3 ，不少于1次 首次使用混凝土配合比开盘鉴定 ， 至少1组 砼抗渗试块 对有抗渗要求的砼结构，其砼试件应在浇注地点随机取样，同一工程、同一配合比的砼取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定 对地下防水砼同一工程、同一配合比的砼当连续浇注的砼每500m3应留置不少于一组抗渗试件，且每项工程不得少于2组 备注：1、砼取样应具有代表性和随机性，每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 2、用于砼结构实体检验留置的砼同条件应符合： ①、各种砼强度均应留置同条件养护试块； ②、同一强度等级的同条件养护试块，其留置的组数应根据砼工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组； ③、同条件养护试块应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法； ④、应在日平均气温累计达到600℃·d时方可送检，养护龄期不应少于14d，也不宜大于60d。3、砼抗渗试块养护方式均为标准养护，养护龄期不少于28d，最长不得超过90d。 6、大体积混凝土温度裂缝控制 （1）底板混凝土内外温差计算
主楼筏板长32.5m，宽30.4m，厚1.5m，采用C35，P6，配筋率为0.4945%，
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地基土为粘土层。
施工采用42.5级普通硅酸盐水泥，水泥用量控制在310㎏/m3，采用一次性浇筑不留施工缝，预计混凝土的浇筑时间在5月中旬，月平均气温为25℃。
1）由于水泥水化热引起混凝土内部绝热温升： T（t）=WQ（1-e-mt）/Cp Tmax=WQ/Cp
式中：T（t）-混凝土不同龄期的绝热温升（℃），
W-每m3混凝土的胶凝材料用量（㎏/m3）取：水泥310㎏/m3，粉煤灰80㎏/m3
Q-胶凝材料水化热总量，Q=k Q0=0.95×461=437.95J/kg
每千克水泥水化热量（Q0）
水化热量Q0（J/kg） 品种 225号 普通硅酸盐水泥 矿渣硅酸盐水泥 201 188 275号 243 205 325号 289 247 425号 377 335 525号 461 不同掺量掺合料水化热调整系数(K) 掺量 粉煤灰 矿渣粉 0 1 1 10% 0.96 1 20% 0.95 0.93 30% 0.93 0.92 40% 0.82 0.84 C-混凝土的比热，一般为0.92～1.0 kJ/㎏.℃，取0.96KJ/㎏.℃ p-混凝土容重，取2400㎏/m3 e-常数，为2.718 t-混凝土龄期（d）
m-常数，与水泥品种、浇筑时温度有关的系数，0.3～0.5（d-1） Tmax-混凝土最终温升值
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