2）测温点的布置
根据规范要求，大体积混凝土浇注体内监测点的布置范围：以所选混凝土浇筑体平面图对称轴线的半条轴线为测试区，在测试区内测点按平面分层布置。本工程测点的布置以筏板中轴线，一半区域作为电子测温区，一半区域作为玻璃水银温度计测温区。 a、玻璃水银温度计测温点的布置
由于筏板厚度1.5m，为使测温点的布置具有一定的代表性，能比较全面的反映混凝土内温度的变化情况，在底板浇筑高度断面分板底、板中、板面三种情况布置测温点，在平面尺寸分边缘和中间两种情况布置测温点。板底的测温点应布置在板底面上50mm高度的位置，底板边缘测温点应布置在离板侧面50mm的位置，板中间测温点布置在平面中间适当位置。测温点的平面布置见测温布置图。 b、电子测温探头测点的布置
本工程设置3个电子测温点，分别设置在板底、板中、板面的位置，测点的布置要求同玻璃水银温度计测温点的布置，测温点的平面布置见测温布置图。
测温元件的测温误差应不大于0.3℃，测试范围-30～150℃，绝缘电阻大于500MΩ，测试元件安装前必须经过在水下1m处浸泡24小时不损坏的测试后才能使用，测试元件安装位置应准确，固定牢固，并与结构钢筋及固定金属架体绝热，浇筑混凝土时不得直接冲击测试元件及其引出线。
e、玻璃水银测温孔的预留和观测方法 玻璃水银测温孔用φ25mm的薄壁镀锌钢管预埋在不同位置和不同的
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深度（按照平面布置要求），钢管底部先用铁板焊上封底，上部用木塞塞紧，防止水泥和砂浆浸入，铁管可以与钢筋骨架焊牢。
测温必须按照编号顺序进行，并记录观测数据。混凝土测温时间，在混凝土浇筑完毕12小时后开始试测，以后每隔2～4小时测一次，在测试过程中随时进行校验，同时应对大气温度进行测量。测温时，先将温度计插入预埋铁管内，并将铁管上口用木塞塞紧，使温度计在管内停留时间不少于5min，当温度计从铁管内抽出时，迅速在显示温度的刻度处用手指卡住，立即读出温度值，混凝土浇筑后3-6天时应加强监测，监测时间不少于15天。 3）针对测温成果采取的措施
根据计算机所提供的测温数据，在混凝土升、降温过程中，如混凝土内外温差值超过25℃，而混凝土表面温度与周围环境温差较小，应加盖保温层，以防止结构裂缝；如混凝土内外温差值较小，而混凝土表面温度与周围环境温差超过25℃，应减少保温层，以防止表面温度裂缝。当两者出现矛盾时，以混凝土内外温差控制为主要矛盾。在混凝土降温过程中，当混凝土内外温差趋于稳定并逐步减少时，在底板混凝土表面逐层取走毛毡，有意识地加快混凝土降温速率，使其逐渐趋于常温，顺利完成大体积混凝土的养护工作。
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5.4地下室剪力墙混凝土施工方案
5.4.1、地下室剪力墙混凝土施工的基本要求
（1）、地下室外墙竖向后浇带、底板后浇带、外墙水平施工缝采用钢板止水带，底板施工（温度）后浇带采用U形口+膨胀止水条。
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（2）、墙浇筑砼前，先在底部均匀浇筑40mm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆。砂浆放入2m3吊斗内，并用铁锹入模，应不用吊斗直接灌入模内。 （3）、剪力墙混凝土浇筑前必须检查模板加固的稳定性，墙体砼应连续进行，内外墙砼浇筑分别按照自身的浇筑顺序进行，每层浇筑厚度控制在40cm左右，上下层的间隔时间不应超过2h，预先安排好混凝土下料点位置和振捣棒操作人员数量、振捣插入点位置。200-300厚墙振捣插入点为一排，间距约40cm，大于300厚墙振捣插入点可为二排。
（4）、振捣棒移动间距小于40cm，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣棒应插入下层混凝土5cm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，振捣棒应距洞边30cm以上，下灰高度也要大体一致，大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇筑振捣。
（5）、墙上口找平：墙体砼浇筑完后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线添减砼，将墙上表面砼找平，高低差控制在10mm以内。 5.4.2、地下室外剪力墙迎水面保护层混凝土的防开裂措施
地下室外剪力墙钢筋保护层设计要求迎水面厚度为50mm,在混凝土浇筑过程中混凝土的浇灌是从剪力墙中部灌入，由于剪力墙纵筋和水平筋以及一些暗柱部位钢筋比较密集，混凝土骨料很难进入保护层内，造成保护层区域内的混凝土基本为素混凝土浆体，很容易出现混凝土收缩裂纹，以至影响地下室混凝土结构自防水的性能，为避免出现这一现象，本工程拟采用在剪力墙外侧水平分布筋的外侧（主筋与模板之间）增加构造钢筋网片的措施，以有效控制地下室外剪力墙迎水面保护层混凝土的防开裂现象。构造筋的布置
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见下图。
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