二级斜齿齿轮圆柱减速器机械设计计算说明书(4)

2020-02-21 15:04

KHN1ζHlim10.9×600

[?H]1 = = = 540 MPa

S1

KHN2ζHlim20.93×550

[?H]2 = = = 511.5 MPa

S1

取[?H]1和[?H]2中的较小者作为该齿轮副的接触疲劳许用应力,即

[?H] = [?H]2 = 511.5 MPa

2)试算小齿轮分度圆直径

3

d ≥ 1t

?2KTZZZZ

Ht1u±1?HEεβ

×× u?[ζ ]ψdH?

?2

? ??

32×1.3×25.88×10005.06+1?2.44×189.8×0.664×0.985?2 = ××??

15.06511.5?? = 30.459 mm

(2)调整小齿轮分度圆直径 1)计算实际载荷系数前的数据准备 ①圆周速度v

πd1tn1π×30.459×631.11v = = = 1.01 m/s

60×100060×1000

②齿宽b

b = φdd1t = 1×30.459 = 30.459 mm

2)计算实际载荷系数KH ①由表查得使用系数KA = 1.25。

②根据v = 1.01 m/s、8级精度,由图查得动载系数KV = 1.08。 ③齿轮的圆周力

Ft1 = 2T1/d1t = 2×1000×25.88/30.459 = 1699.334 N

KAFt1/b = 1.25×1699.334/30.459 = 69.74 N/mm < 100 N/mm

查表得齿间载荷分配系数KH? = 1.4。

④由表用插值法查得8级精度、小齿轮相对支承非对称布置时,KH? = 1.339。 则载荷系数为:

KH = KAKVKH?KH? = 1.25×1.08×1.4×1.339 = 2.531

3)可得按实际载荷系数算的的分度圆直径

d1 = d1t

及相应的齿轮模数

mn = d1cos?/z1 = 38.033×cos14°/24 = 1.538 mm

模数取为标准值m = 2 mm。 3.几何尺寸计算 (1)计算中心距

a =

3

KH32.531 = 30.459×1.3 = 38.033 mm KHt

(z1+z2)mn

2cosβ

=

(24+121)×2

2×cos14°

= 149.434 mm

中心距圆整为a = 150 mm。 (2)按圆整后的中心距修正螺旋角

? = arccos

(z1+z2)mn

2a

= arccos

(24+121)×2

2×150

= 14.843°

即:? = 14°50′35″

(3)计算大、小齿轮的分度圆直径

z1mn24×2d1 = = = 49.655 mm

cosβcos14.843°

z2mn121×2d2 = = = 250.345 mm

cosβcos14.843°

(4)计算齿轮宽度

b = ?d×d1 = 1×49.655 = 49.655 mm

取b2 = 50 mm、b1 = 55 mm。 4.校核齿根弯曲疲劳强度 (1)齿根弯曲疲劳强度条件

2KFT1YFaYSaYεYβcos2β?F = ≤ [?F]

32φdmnz1

1)确定公式中各参数值 ①计算当量齿数

ZV1 = Z1/cos3? = 24/cos314.843° = 26.569 ZV2 = Z2/cos3? = 121/cos314.843 = 133.955

°

②计算弯曲疲劳强度的重合度系数Y??基圆螺旋角:

?b = arctan(tan?cos?t) = arctan(tan14.843°×cos20.561°) = 13.936° 当量齿轮重合度:

??v = ??/cos2?b = 1.663/cos213.936°= 1.765

轴面重合度:

?? = φdz1tan?/π = 1×24×tan14.843°/π = 2.025

重合度系数:

Y? = 0.25+0.75/??v = 0.25+0.75/1.765 = 0.675

③计算弯曲疲劳强度的螺旋角系数Y??

β14.843

Y? = 1-??120 = 1-2.025×120 = 0.75

④由当量齿数,查图得齿形系数和应力修正系数

YFa1 = 2.58 YFa2 = 2.16 YSa1 = 1.62 YSa2 = 1.83

⑤计算实际载荷系数KF

由表查得齿间载荷分配系数KF? = 1.4

根据KH? = 1.339,结合b/h = 11.11查图得KF??????????则载荷系数为

KF = KAKvKF?KF? = 1.25×1.08×1.4×1.309 = 2.474

⑥计算齿根弯曲疲劳许用应力[?F]

查得小齿轮和大齿轮的弯曲疲劳极限分别为?Flim1 = 500 MPa、?Flim2 = 380 MPa。 由图查取弯曲疲劳寿命系数KFN1 = 0.85、KFN2 = 0.89 取安全系数S=1.4,得

KFN1ζFlim10.85×500

[?F]1 = = = 303.57 MPa

S1.4

KFN2ζFlim20.89×380

[?F]2 = = = 241.57 MPa

S1.4

2)齿根弯曲疲劳强度校核

22KFT1YFaYSaYεYβcosβ?F1 =

32φdmnz1

2×1000×2.474×25.88×2.58×1.62×0.675×0.75cos214.843°=

321×2×24= 54.946 MPa ≤ [?F]1

22KFT1YFaYSaYεYβcosβ?F2 =

32φdmnz1

2×1000×2.474×25.88×2.16×1.83×0.675×0.75cos214.843°=

321×2×24= 51.964 MPa ≤ [?F]2 齿根弯曲疲劳强度满足要求。 5.主要设计结论

齿数z1 = 24、z2 = 121,模数m = 2 mm,压力角? = 20°,螺旋角? = 14.843°= 14°50′35″,中心距a = 150 mm,齿宽b1 = 55 mm、b2 = 50 mm。 6.齿轮参数总结和计算

代号名称 模数m 齿数z 螺旋角β 齿宽b 分度圆直径d 齿顶高系数ha 顶隙系数c 齿顶高ha 齿根高hf 全齿高h 齿顶圆直径da 计算公式 m×ha m×(ha+c) ha+hf d+2×ha 高速级小齿轮 2mm 24 左14°50′35″ 55mm 49.655mm 1.0 0.25 2mm 2.5mm 4.5mm 53.655mm 高速级大齿轮 2mm 121 右14°50′35″ 50mm 250.345mm 1.0 0.25 2mm 2.5mm 4.5mm 254.345mm


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