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阴阳角处的基层涂胶后用密封膏涂封距角每边100mm，再铺一层卷材附加层。阴角处应全粘实铺，阳角处可采用空铺。铺贴后剪缝处用密封膏封固。
7.13装饰工程
7.13.1外墙面砖
大面积施工前先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、业主和监理单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。
7.13.1.1操作工艺
(1)底层抹灰参照抹灰工程，底层砂浆应平整，清洁。且隔天浇水养护。
(2)弹线分格：等基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，每层弹好水平线，保证四周面砖交圈。
(3)排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意墙面、柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。
(4)浸砖：面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入水中浸泡2h以上，取出等表面晾干或擦干净后方可使用。
(5)镶贴面砖：镶贴应自上而下进行。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。
面砖背面用1∶1水泥砂浆加水重20％的107胶，在砖背面抹5~8mm厚粘贴即可。但基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。
(6)面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1∶1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2－3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。
7.13.1.2应注意的质量问题 1.空鼓、脱落：
（1）基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度差，面层就容易产生空鼓、脱落。
（2）砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量8407胶，增强粘结，严格按工艺操
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作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。
2.墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真，应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。
3.分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细、贴灰饼制点少，以及面砖规格尺寸 偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成。
4.墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20％水刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。 7.13.2内墙抹灰
抹灰前检查门框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固，连接处用掺入少量麻刀的1:3的水泥砂浆分层嵌塞密实。清理墙体表面的灰尘、油污，并洒水湿润。大面积施工前，先做样板，经各方确认后再大面积施工。
7.13.2.1工艺流程：
7.13.2.2操作要点：
按基层表面平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm，灰饼用1:3水泥砂浆抹成3cm见方形状。
墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数根据房间的宽度和高度决定，筋宽为3cm。 抹底灰：冲筋结束2h后抹底灰，分层装档，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，保证阴阳角方正，管道处灰抹齐，墙与顶板交接处光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰后及时清理散落在地上的砂浆。
修补预留孔洞、电气箱柄、盒，当底灰抹平后，专人将预留孔洞、电气箱槽、盒周边5cm石灰砂浆刮掉，改用1:1:4水泥混合砂浆把该处抹光滑、平整。
抹罩面灰：当底灰抹好后，第二天即开始抹罩面灰（如底灰过干要浇水湿润），纸筋灰厚度不大于3mm，两人同时操作，一人薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行，再赶光压实，
弹灰层控制线 润湿、刮素水泥膏 抹罩面灰 养护 吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋 抹底层砂浆 基层处理 门窗框四周堵塞 墙面清理 润湿墙面 第 47 页 共 81 页
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然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光。
加气混凝土砌块抹灰：根据施工经验，加气混凝土砌块墙若按常规抹水泥砂浆，会出现空鼓、裂缝等质量缺陷。可采用粉刷石膏抹面。
做水泥护角：水泥护角在打底灰前做。室内墙面和门洞口阳角用1:3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用107胶素水泥膏抹成小圆角，每侧宽度为不小于5cm，门洞口护角做完后，及时清理门框上的水泥浆。
7.13.2.3常见质量通病预控：
防止墙面空鼓、开裂：抹灰前基层必须清理干净彻底，抹灰前墙体必须洒水湿润，每层灰不能抹的太厚，跟的太紧，砼基层表面酥皮剔除干净，施工后及时浇水养护。
防止抹灰面层起泡，有抹纹、爆灰、开花：抹完罩面灰后，压光不得跟的太紧，以免压光后多余的水气化后产生起泡现象。抹罩面灰前底层湿度应满足规范要求，过干时，罩面灰水分很快会被底灰吸收，压光时容易出现漏压或压光困难，若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后容易出现抹纹。
防止面层接槎不平，颜色不一：槎子按规矩甩，留槎平整，接槎留置在不显眼的地方，施工前基层浇水应浇透，避免压活困难，将表面压黑，造成颜色不均，另外所使用的水泥应为同品种、同批号进场。
踢脚板上口出墙厚度不一致，操作时要认真按规范要求吊垂直，拉线、找平、找方，对上口的处理，应待大面抹完后，及时返尺把上口抹平、压光，取走靠尺后用阳角抿子，将阳角抿成小圆。
接顶、接地阴角处不顺直：抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰，是否平整，修整后方可罩面。
高级抹灰允许偏差和检验方法
项项目 次 1 2 3 4 5 表面平整 阴阳角垂直 立面垂直 总高垂直度 阴阳角方正 墙 1.5 1.5 2 — 5 1.5 1 ≤5 — 用方尺和楔形塞尺检查 方 柱 1.5 1.5 2 H/1000≤园 柱 — — 2 H/1000挂吊线及尺量检查 用2m靠尺和楔形塞尺检查 用2m托线板检查 用2m托线板检查 允许偏差（cm） 检验方法 第 48 页 共 81 页
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6 7 8 分格缝平直 弧形表面精确度 柱群纵横向顺直 7.13.3高级涂料 7.13.3.1施工工艺流程
2 — — — — 3 — 2 3 拉5m线（不足5m拉通线）用尺量检查 用1/4园周样板和楔形塞尺检查 拉通线和尺量检查 清理墙面→修补墙面→嵌、批腻子→打第一遍砂纸→再批第二遍腻子→打第二遍砂纸→刷第一遍涂料→打砂纸→刷第二遍涂料
7.13.3.2施工工艺
嵌、批腻子可用聚醋酸乙烯腻子，嵌、批腻子时，使用钢皮或橡皮、硬塑料刮板刮匀即可。 刷涂料，一般情况下涂料刷2遍即可，如需要也可刷3遍。涂饰时，把涂料调至适当稠度即可。第1遍涂料涂饰后经过2小时干燥，即可刷第2遍涂料。施工时的室温保持在0℃以上，以防冻结。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面,墙面是先上后下。流水作业，互相衔接，从一头开始，顺着刷向另一头，以避免出现接头。每个刷面应一次完成。
7.13.4楼地面工程
7.13.4.1水磨石、地砖楼地面及其踢脚线施工
施工时遵循以下工艺：基层清理→洒水湿润→扫浆→做灰饼、冲筋→找平层施工→湿润养护→面层施工→擦缝养护。
⑴水磨石、防滑地砖地面施工时做好以下准备工作。
①选择好符合要求的合格原材料、花色品种协助业主、设计单位确定。
②水泥用425#普通硅酸盐水泥，擦缝用325#白水泥；砂用中、粗砂； ③矿物颜料：视饰面板色泽定，用于擦缝。 ④室内抹灰，水电设备管线等均已完成。
⑤在四周墙身弹好+50cm的水平线，各开间中心线（十字线）及花样品种分格线。 ⑵基层处理：凸出、松动部分剔凿干净，清扫清洗基层，再刷素水泥浆一遍。
⑶铺1:3干硬性砂浆：根据水平线定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥砂浆，从里向门口摊铺刮平、拍实，用抹子找平，其厚度可适当高出根据水平线定出的找平层厚度。
⑷根据不同面层，铺贴不同块材。
①水磨石地面：应先将基面润湿，从房里向外试铺，试铺合适后，翻开块材。在水泥砂浆上浇水灰比为0.5并掺10%的107胶水的素水泥浆，然后正式镶铺。用木榔头轻击四角，用水平尺找平，如有空鼓，掀起块材垫铺砂浆，然后向第一块的两边及后退方向顺次镶铺；在铺贴完24小时后，进行
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灌浆，擦缝；浆的颜色近似块材的颜色；各工序完工，不再上人时，进行清洗。
②地砖面层：从门口开始纵向先铺几行砖，以此为筋线向外退铺，砖背面抹水泥净浆结合层3-4mm厚，底层扫水泥浆一层，地砖安放后用木锤轻击，砸实、找平；铺好砖后，保湿养护2天，以近似地砖颜色的水泥浆勾缝；勾缝后，砖面铺锯末浇水养护。
③踢脚板的施工：踢脚板的面层同地面材料，立缝与地面缝对齐，铺设时在房间阴角两头各铺一块砖，找好规矩，以此砖上楞为准挂线铺贴，粘结砂浆用1:2水泥砂浆。
7.13.5卫生间及厕浴间防水
⑴防水涂料的各项指标应有出厂证明，并应进行抽样检验。保管时应轻拿轻放，严禁使用锤击法开启包装容器。防水涂料的技术性能必须符合设计要求和有关标准的规定，附有产品合格证及试验报告、现场取样试验。
⑵铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块及突出部分刮平、扫净、抹光，阴阳角处抹成弧形。基层表面应保持干燥，含水率不大于9％，不得有各项缺陷，突出地面、墙面管根部等细部做好附加层。
⑶工艺流程：
基层处理→细部检查处理→涂结合层→附加层施工→防水涂料施工→蓄水试验→保护层施工
⑷细部处理：突出地面、墙面的管根、地漏、排水口、蹲坑接口、阴阳角等易发生渗漏的薄弱部位，先刮一道腻子找平，然后做一布二涂附加层。
⑸操作人员不得穿带钉的鞋作业，铺贴好的涂料防水层，应及时采取保护措施。涂膜防水层施工后未固化前不允许上人行走踩踏，以免损伤防水层，造成渗漏。
⑹穿过墙体、楼板等处已稳固好的管根需加以保护，施工中不得碰变形。
(7)为确保防水成功，在防水层、保护层、面层完成以后，均必须做不少于24小时的闭水试验。蓄水高度不得小于200mm。
7.14水暖、电气安装工程
详见水暖、电气安装工程施工组织设计。
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